欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 纺织技术 > 绳索技术> 一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法独创技术5901字

一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法

2021-02-12 02:45:10

一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法

  技术领域

  本发明涉及一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法,属于金属制品加工技术领域

  背景技术

  目前,索道钢丝绳的制造其绳芯通常采用PPC芯,PPC芯生产的索道钢丝绳,钢丝绳直径在松弛状态下比工作状态下要大2%~4%,结构不稳定,结构伸长大,对绳股支撑效果不好,对钢丝绳采用预张拉后,钢丝绳结构稳定性也不理想,使用中仍会出现绳股破坏现象,降低了钢丝绳使用寿命。

  发明内容

  本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法,解决索道钢丝绳结构不稳定,使用寿命低等技术问题。

  本发明的技术方案:

  (1)将金属股芯加入到塑料棒中间;

  (2)利用中频炉对金属股芯进行感应加热,再将热量传递至塑料,从而达到软化塑料的目的;

  (3)利用压线瓦和定径辊,将软化后的塑料挤压到外层股绳缝隙间,并对钢丝绳的直径和不圆度进行定型。

  本发明的复合芯索道钢丝绳由一根塑料棒芯和外包捻多股外层股绳组成,塑料棒芯中心为一根金属股芯。

  本发明的外层股绳的股数为不少于4股,优选为6股和8股,外层股绳钢丝数不少7根,结构为1×7、1×19、1×19W、1×19S、1×26WS、1×31WS、1×36WS、1×41WS、1×55SWS等。

  本发明的金属股芯结构为1×3、1×7、1×19、1×19W、1×19S等

  本发明的塑料棒芯的塑料层单边厚度为1-12mm,优选为2.5-6mm。

  本发明的复合芯索道钢丝绳的制造方法,在放线装置和捻绳机之间安装有中频炉加热装置,捻绳时,塑料棒芯从放线装置放出后通过中频炉感应加热装置加热,软化塑料棒芯外层塑料,在压线瓦处软化的塑料棒芯与外层股绳合拢,捻制成绳,再经定径辊成型,外层股与塑料棒芯结合紧密,钢丝绳结构稳定。

  本发明的有益效果:

  1、支撑效果更好

  支撑效果比国内通常使用的PPC芯索道钢丝绳好得多,根据使用经验PPC芯生产的索道绳,其钢丝绳直径在松弛状态下比工作状态下要大2%~4%。复合芯在松弛状态下和工作状态下直径几乎没有变化。

  2、钢丝机械性能稳定

  生产时在压线瓦前采用明火加热软化塑料,在对塑料进行的加热过程中同时也在对钢丝绳股进行加热,钢丝绳股被加热回火后造成了钢丝绳股中钢丝机械性能的下降。复合芯是在塑料棒中间加了一个金属股芯,可采用中频炉对股芯进行感应加热,再通过股芯对塑料进行加热。避免了明火加热对钢丝的损伤。

  3、钢丝绳结构的稳定

  明火加热时塑料棒表面各点温度不一致,塑料软化就不一致,会造成各股缝隙间的塑料填充量不一致,也就造成了塑料对各股的支撑不一致,支撑不一致就造成了钢丝绳结构的不稳定。复合芯采用的是中频炉加热,可以做到360度全方位加热,保证了塑料软化的一致性,各股缝隙间的塑料填充量一致,可有效保证钢丝绳结构的稳定。

  4、结构伸长小、全寿命周期内接头次数少

  国内常用的PPC芯索道钢丝绳结构伸长一般在0.8%左右,预张拉后为0.3%左右,通过试验验证,复合芯无需预张拉即可达到0.1%以下。

  5、减少了预张拉环节、节约了生产和使用成本

  复合芯索道钢丝绳无需预张拉结构伸长即可达到0.1%以下,所以在索道绳的全寿命周期内可减少用户使用过程中的接头次数。无需预张拉,节约了生产成本。接头次数少,节约了用户的使用成本。

  6、使用中频炉感应加热更加安全环保

  和国外使用明火加热软化塑料相比,使用中频炉感应加热时无烟尘、无明火、环境温度低,所以使用中频炉感应加热更加安全环保。

  综合来看用复合芯生产的索道钢丝绳其支撑效果和钢丝绳结构稳定性更好、直径和钢丝机械性能更稳定、结构伸长小、无需预张拉、全寿命周期内接头次数少,节约了生产成本和用户使用成本,并且更加安全环保。

  附图说明

  图1为本发明的一种复合芯索道钢丝绳结构示意图;

  图2为本发明复合芯索道钢丝绳制造过程示意图。

  图中:1、金属股芯;2、塑料棒芯;3、外层股绳;4、中频炉感应加热装置;5、捻绳机;6、压线瓦;7、定径辊。

  具体实施方式

  以下结合附图对本发明一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法作进一步详细说明:

  本发明的复合芯索道钢丝绳由一根塑料棒芯2和外包捻多股外层股绳3组成,塑料棒芯2中心为一根金属股芯1。

  本发明的外层股绳3的股数为不少于4股,优选为6股和8股,外层股绳钢丝数不少7根,结构为1×7、1×19、1×19W、1×19S、1×26WS、1×31WS、1×36WS、1×41WS、1×55SWS等。

  本发明的金属股芯1结构为1×3、1×7、1×19、1×19W、1×19S等

  本发明的塑料棒芯2的塑料层单边厚度为1-12mm,优选为2.5-6mm。

  本发明的复合芯索道钢丝绳的制造方法,在放线装置和捻绳机5之间安装有中频炉加热装置4,捻绳时,塑料棒芯2从放线装置放出后通过中频炉感应加热装置4加热,软化塑料棒芯2外层塑料,在压线瓦6处软化的塑料棒芯2与外层股绳3合拢,捻制成绳,再经定径辊7成型,外层股绳3与塑料棒芯2结合紧密,钢丝绳结构稳定。

《一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)