一种新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索
技术领域
本发明涉及钢丝绳吊索领域，具体为一种新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索。
背景技术
吊索是用钢丝绳或合成纤维等为原料，经手工或钢丝绳插套机机械插编、钢丝绳压套机压制而成的用于吊装的绳索。
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100℃至-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。热挤是超高分子量聚乙烯的一种成材方法，超高分子量聚乙烯是分子量150万以上的无支链线性聚乙烯，其综合性能优异，用这种材料制成的吊索在继承了聚乙烯性质的基础上，还具备了超强的耐磨性、自润滑性、化学性质稳定、抗老化、密度低质量轻及熔点高等优良工业性能。
目前，市场上的钢丝绳吊索均是由双股或多股钢丝绳编插捻成，仅在材料、编插方法和索头索扣的结构方面存在大同小异，当实际使用需要在特殊环境中作业时，例如：潮湿环境中作业、酸碱环境中作业、盐雾环境中作业、带电或电离环境中作业和流体环境中作业时，现有的钢丝绳吊索都很难满足这些特种作业需求，且在耐久度和表面光滑度的方面还有待提高，因此市场上急需一种新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索，以解决上述背景技术中提出的难满足特种作业需求及耐久度待提高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索，包括吊索，所述吊索由一根成环形的绳索编插拧绞之后制成索绞，所述索绞的上下两端安装有索头，所述索绞上端的所述索头上方和所述索绞下端的所述索头下方设置有两个索扣；所述绳索的外层设置有外层密闭索，所述绳索的内部设置有七个两两相邻相切且均匀分布于呈正六边形的六个顶点及其中心的内层索芯，所述内层索芯与所述外层密闭索之间以所述绳索的截面中心为圆心的圆形上平均分布设置有六个辅助索芯，所述辅助索芯与所述内层索芯和所述外层密闭索相切，所述绳索的内部剩余空间设置有外填充层。
优选的，所述外层密闭索由两圈异型绳拧成，两圈所述异型绳紧密贴合。
优选的，所述异型绳内部为绳芯，每根所述绳芯外部都涂有一层涂层，所述涂层厚度均匀。
优选的，所述内层索芯的中心设置有索芯一，所述索芯一的周围设置有三圈均匀分布且两两相切的索芯二。
优选的，所述内层索芯的剩余空间设置有内填充层。
优选的，所述辅助索芯的中间设置有索芯三，所述索芯三的周围设置有一圈索芯四，所述辅助索芯的外圈设置有一圈所述索芯三。
优选的，所述辅助索芯中间的所述索芯三与周围的所述索芯四相切，所述索芯四与所述辅助索芯外圈的所述索芯三两两相切，所述辅助索芯外圈的所述索芯三两两相切。
优选的，所述辅助索芯的剩余空间设置有辅助填充层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索，因外层密闭，故防潮、耐酸碱及耐腐蚀性能均大幅提升，不会由于长时间接触特种作业环境而严重损害吊索的索扣、索头和绳索部分，有效地延长了吊索的耐久度和使用寿命。
2.该新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索，使用热挤成型的超高分子量聚乙烯材料代替原有的金属材料或其他合成纤维，减轻了吊索的整体重量，间接减少了使用时吊索、起重机构和拉索结构的实际载荷，有效提升工作效率。
3.该新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索，采用多种不同型号的索芯互相配合，螺旋扭转，多重捻绞的方式制成，拉力及剪应力在该吊索的两两索芯间及填充材料中传递分散，突破了一般的超高分子量聚乙烯材料的力学性能极限。
4.该新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索，外层密闭结构、索芯之间均填充了作用不一的填充层，不仅提高了吊索的潮湿环境中作业、酸碱环境中作业、盐雾环境中作业、带电或电离环境中作业和流体环境中作业的适用性，还使通用作业环境下的耐用度进一步提升。
5.该新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索，因外层采用了密闭结构，故其表面光滑度高于现有的钢丝绳吊索，没有毛刺开口等，人员在使用和操作时，不易划伤，也不易对工作中的拉索和起重机构造成损害，有效提高了工作效率和工作安全度。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为绳索表面细节的断面图；
图3为沿图2中H-H方向的剖视图；
图4为内层索芯结构放大图；
图5为辅助索芯结构放大图；
图6为异型绳结构放大图。
图中：10、绳索；11、外层密闭索；12、内层索芯；13、辅助索芯； 14、外填充层；20、索芯一；21、索芯二；22、内填充层；30、索芯三； 31、索芯四；32、辅助填充层；40、异型绳；41、绳芯；42、涂层；50、吊索；51、索头；52、索扣；53、索绞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
图1为本发明的主视图，一种新型耐久型热挤聚乙烯钢丝绳密闭式吊索，包括吊索50，吊索50由一根绳索10和两个索头51组合制成，绳索 10的中段拧制成索绞53，索绞53的上下两端安装有索头51，索头51与索绞53的上下两端固定连接，索绞53上端的索头51上方和索绞53下端的索头51下方设置有两个索扣52。
吊索50使用时，吊索50上端的索扣52连接起重机构的吊钩，吊索 50下端的索扣52连接吊钩后再连接待吊起的重物，当起重机构启动时，起重力通过吊索50传动至重物，实现吊索50的功能。这样的吊索50其优点在于可实现较多功能，例如索扣52除了可连接吊钩外还可连接各种特殊的扣环结构，以应对不同的工作需要。
进一步，上端的索扣52上方设置可开合的高强度扣环，用于连接多个吊索50，吊索50下端的索头51下方可不设置索扣52，改为与索头51 整体成型的吊钩，绳索10处于下端索头51下方的部分与该吊钩固定连接，这样的缺点是功能性不如索扣52广泛，但优点也很明显，可以提高工作稳定性，还可以提高吊索50结构的最小破断力。
图2为绳索10表面细节的断面图，绳索10的外层设置有外层密闭索 11，外层密闭索11是两圈由异型绳40两两相接、螺旋拧制、紧密贴合而成的密闭式结构。
吊索50的使用过程中，这种密闭式结构的好处体现在：表面光滑平整，使用的工作人员不易出现因普通钢丝绳吊索长期使用而出现的飞边、毛刺等情况而受伤，吊装的重物安装拉索也不易因此而划破导致工作事故；吊索50表面密闭，在潮湿环境中作业、酸碱环境中作业、盐雾环境中作业、带电或电离环境中作业和流体环境中作业时，可以有效提高耐磨耐腐蚀的耐用性能。
图3为沿图2中H-H方向的剖视图，绳索10的内部设置有七个内层索芯12，七个内层索芯12均匀分布于呈正六边形的中心和六个顶点上，七个内层索芯12两两相切，且位于正六边形的六个顶点的内层索芯12 与外层密闭索11相接，内层索芯12与外层密闭索11之间以绳索10的截面中心为圆心的圆形上平均分布设置有六个辅助索芯13，辅助索芯13与内层索芯12和外层密闭索11相切，绳索10的内部剩余空间设置有外填充层14。
在绳索10的制作过程中，内层索芯12和辅助索芯13螺旋拧制，外填充层14由螺旋缝隙注入，外层密闭索11包裹其外，形成结实密闭的绳索10。
进一步，吊索50使用的绳索10的粗细程度可由实际使用需求做出更改，改变的具体方法为增减内层索芯12和辅助索芯13的数量，同时增减外层密闭索11的直径和外填充层14的注入量，改变后的绳索10可以满足更广泛的应用需要。
图4所示为内层索芯12的内部结构图，内层索芯12的中心设置有索芯一20，索芯一20的周围设置有三圈均匀分布且两两相切的索芯二21，内层索芯12的剩余空间设置有内填充层22。
内层索芯12的制作方法是：索芯一20不螺旋扭转，最内圈索芯二 21围绕索芯一20螺旋拧制，内填充层22由螺旋缝隙注入，第二圈索芯二21围绕最内圈索芯二21螺旋拧制，内填充层22由螺旋缝隙注入，最外圈索芯二21围绕第二圈索芯二21螺旋拧制，内填充层22由螺旋缝隙注入，最外圈索芯二21的缝隙处也填充内填充层22，并在内层索芯12 的外层紧密包裹一层超高分子量聚乙烯层。
进一步，内层索芯12的粗细可由增减索芯二21的圈数，同时增减内填充层22的填充量而改变，以满足不同的工作需求。
图5所示为辅助索芯13的内部结构图，辅助索芯13的中间设置有索芯三30，索芯三30的周围设置有一圈索芯四31，辅助索芯13的外圈设置有一圈索芯三30，辅助索芯13中间的索芯三30与周围的索芯四31相切，索芯四31与辅助索芯13外圈的索芯三30两两相切，辅助索芯13 外圈的索芯三30两两相切，辅助索芯13的剩余空间设置有辅助填充层 32。
辅助索芯13的制作方法与粗细改变方法与内层索芯12类似，故此处不再赘述。
进一步，外填充层14、内填充层22和辅助填充层32可以使用不同的材料进行填充，例如：外填充层14使用防水防潮型材料，内填充层22 使用高破断力材料，辅助填充层32使用耐酸碱防腐材料，大体以实现外层防潮性能优越，内层防腐蚀及力学性能优越为目标。
另外，在特殊的固定环境适用情况下，外填充层14、内填充层22和辅助填充层32可以使用同种材料，例如：长期在大雨大雾地区工作的吊索50，可以全部使用防潮防锈材料作为填充，完全适用该特种单潮湿环境。
图6为异型绳40的结构图，用于详细展示异型绳40的截面结构，异型绳40内部为绳芯41，绳芯41外部涂有一层涂层42。
异型钢丝有很多种形式，例如：“Z”型、“H”型、梯型和正多边型，而异型绳40选用“T”型的优点是可以很好的紧密结合，最大限度减少缝隙，尽可能减少绳索10内部与外界环境的接触，提升吊索50的耐用度，延长使用寿命。
选用涂层42时因为涂层42在绳索10的最外层，所以涂层42需使用耐磨、耐腐蚀材料，如高矾镀锌，这种材料可以有效防腐蚀，耐酸碱，提升整个密闭式的吊索50的耐磨、耐腐蚀性能。
进一步，外层密闭索11可以增加更多圈数，使用更多的异型绳40 紧密贴合而成，更多圈外层密闭索11可以进一步提高密闭性能，适用更多复杂的工作环境。
进一步，外层密闭索11的各圈可使用不同结构的异型钢丝相互配合，以进一步提升密闭结构的密闭性能，达到更好的自润滑、防腐蚀和防潮耐用效果。
请同时参阅图1-6，图1和图2展示了本发明的整体外观和局部细节，图3-6详细展示了绳索10的内部结构，还有如下部件构造或材料未详细描述，其中索头51部分可以采用圆筒状、锥形、开式、闭式、有螺纹型或可调节型等；索扣52为环形；索绞53为机械拧制或编插而成；索芯一 20、索芯二21、索芯三30、索芯四31和绳芯41的材料均为超高分子量聚乙烯，具体为热挤成型的含超高分子量聚乙烯纤维40％以下的复合材料，该复合材料相比单一的超高分子量聚乙烯具有更好的力学性能、自润滑性能、防腐蚀能力和耐久性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
