一种钢绞线捻线机用的滑轮导线装置
技术领域
本实用新型涉及捻线机技术领域，尤其涉及一种钢绞线捻线机用的滑轮导线装置。
背景技术
众所周知，捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将单股制品加工成线型制品。在钢绞线的制造过程中，工厂大多使用捻线机将单股钢丝加工成钢绞线，但是在现有的捻线机中，原材料钢丝在使用耗尽或断裂时，缺少相应的提醒功能，造成产品生产的暂停，严重影响设备的生产效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢绞线捻线机用的滑轮导线装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种钢绞线捻线机用的滑轮导线装置，包括导线架，所述导线架的一侧上部铰接有支撑杆A，所述支撑杆A的另一端设有支撑杆B，所述支撑杆B与支撑杆A形成的夹角为钝角，所述支撑杆B上通过轴承转动设有导向轮，所述支撑杆B远离支撑杆A的一端固定设有夹紧板，所述夹紧板的顶端设有凹口，所述夹紧板顶端铰接有限位板，所述夹紧板和限位板上设有对应的螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹设有锁紧螺栓，所述支撑杆A的中部铰接有压线杆，所述压线杆的一端位于凹口内且压线杆远离支撑杆A的一端螺纹设有压紧夹紧板的夹紧螺母，所述压线杆上通过轴承转动设有压线轮，所述压线轮与导向轮接触连接，导线架上设有支撑杆A的一侧底端设有报警装置，所述报警装置上方的导线架上铰接有套管，所述套管内靠近导线架的一端固定设有限位开关，限位开关、报警装置和电源通过导线串联，所述套管内还设有弹簧，所述弹簧远离限位开关的一端固定设有支撑板，所述支撑板远离弹簧的一面固定设有连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端贯穿套管且连接杆与支撑杆A远离导线架的一端铰接。
特别的，所述支撑杆B与支撑杆A之间的角度在～度之间。
特别的，所述报警装置包括报警灯和报警铃，限位开关、报警灯、报警铃和电源通过导线串联。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置限位开关和报警装置能够实现钢丝在断线或材料耗尽时发出警报，同时压线杆和压线轮的设置能够使得钢丝在导向轮上运动，避免钢丝从导向轮上滑落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为夹紧板的左视图；
图中：1-导线架；2-支撑杆A；3-支撑杆B；4-导向轮；5-夹紧板；6-压线杆；7-夹紧螺母；8-压线轮；9-报警装置；10-套管；11-限位开关；12-弹簧；13-支撑板；14-连接杆；15-限位板；16-锁紧螺栓；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种钢绞线捻线机用的滑轮导线装置，包括导线架1，所述导线架1的一侧上部铰接有支撑杆A2，所述支撑杆A2的另一端设有支撑杆B3，所述支撑杆B3与支撑杆A2形成的夹角为钝角，所述支撑杆B3上通过轴承转动设有导向轮4，所述支撑杆B3远离支撑杆A2的一端固定设有夹紧板5，所述夹紧板5的顶端设有凹口，所述夹紧板5顶端铰接有限位板15，所述夹紧板5和限位板15上设有对应的螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹设有锁紧螺栓16，所述支撑杆A2的中部铰接有压线杆6，所述压线杆6的一端位于凹口内且压线杆6远离支撑杆A2的一端螺纹设有压紧夹紧板5的夹紧螺母7，所述压线杆6上通过轴承转动设有压线轮8，所述压线轮8与导向轮4接触连接，导线架1上设有支撑杆A2的一侧底端设有报警装置9，所述报警装置9上方的导线架1上铰接有套管10，所述套管10内靠近导线架1的一端固定设有限位开关11，限位开关11、报警装置9和电源通过导线串联，所述套管10内还设有弹簧12，所述弹簧12远离限位开关11的一端固定设有支撑板13，所述支撑板13远离弹簧12的一面固定设有连接杆14，所述连接杆14远离支撑板13的一端贯穿套管10且连接杆14与支撑杆A2远离导线架1的一端铰接。
特别的，所述支撑杆B3与支撑杆A2之间的角度在120～150度之间。
特别的，所述报警装置9包括报警灯和报警铃，限位开关11、报警灯、报警铃和电源通过导线串联。
将导线架1安设在捻线机内，打开夹紧螺母7将压线杆6抬起，将钢丝穿过导向轮4和压线轮8之间，然后放下压线杆6并将夹紧螺母7拧紧，在捻线机工作时，钢丝被拉扯时钢丝将支撑杆B3压下，连接杆14将支撑板13推动，此时限位开关11闭合，报警装置9不发出警报，当发生断丝或材料耗尽时，由于失去钢丝的压力，支撑杆B3抬起，限位开关11断开，报警装置9发出警报。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
