一种特殊新型磷化钢丝结构
技术领域
本发明涉及不锈钢丝加工技术领域，尤其涉及一种特殊新型磷化钢丝结构。
背景技术
不锈钢丝在生产加工时为了提高整体的强度，通常会用到磷化池进行钢丝的磷化处理，在进行磷化时将钢丝的输送经过磷化液的磷化池内，使钢丝的表面能够进行全面的磷化处理，这些经过磷化处理的钢丝再经过绞合设备使它们能够拧合成一个整体，成为新的钢丝结构，最终的磷化钢丝能够满足使用安全性要求更高的使用环境中，这样的磷化钢丝在生产加工时的效率比较低，因此成本也比较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种特殊新型磷化钢丝结构，它在使用时能够配合多个不同的钢丝进行导向输送，它能够安装在磷化池的内部，使经过磷化的钢丝通过本结构的旋转活动使它们能够拧合成磷化钢丝，在进行磷化处理过程中完成最终的拧合操作，能够保障整体磷化钢丝内外的磷化效果更可靠，保护了整体在后期使用过程中的安全性更高，使用寿命更长，本结构的使用能够有效提高磷化钢丝的加工效率，降低整体的加工成本。
本发明的技术方案如下：
一种特殊新型磷化钢丝结构，其特征在于：包括由金属材料制成的圆柱形主体支撑稳定连接柱，所述主体支撑稳定连接柱的外侧设有防腐蚀保护层所述主体支撑稳定连接柱的外圆柱面上设有三个圆周均匀分布且为一体成型的支撑安全连接稳定板，所述支撑安全连接稳定板靠近所述主体支撑稳定连接柱一侧的宽度大于远离所述主体支撑稳定连接柱一侧的宽度，所述主体支撑稳定连接柱的正面中心位置设有主体装配锁紧固定连接孔，所述支撑安全连接稳定板的正面靠近远离所述主体支撑稳定连接柱一侧的位置设有圆柱形钢丝输送安全导向连接孔，所述支撑安全连接稳定板的正面设有磷化安全避位连接槽，所述磷化安全避位连接槽的长度大于所述支撑安全连接稳定板长度的一半。
进一步的，所述支撑安全连接稳定板前后方向的厚度与所述主体支撑稳定连接柱前后方向的厚度相同。
进一步的，所述支撑安全连接稳定板的远离所述主体支撑稳定连接柱一侧的位置设有圆柱形旋转流畅加速连接圆弧结构。
进一步的，所述磷化安全避位连接槽长度方向两端位置分别设有一个方向相反的圆弧形磷化安全结构。
本发明的有益效果：
本发明在使用时能够配合多个不同的钢丝进行导向输送，它能够安装在磷化池的内部，使经过磷化的钢丝通过本结构的旋转活动使它们能够拧合成磷化钢丝，在进行磷化处理过程中完成最终的拧合操作，能够保障整体磷化钢丝内外的磷化效果更可靠，保护了整体在后期使用过程中的安全性更高，使用寿命更长，本结构的使用能够有效提高磷化钢丝的加工效率，降低整体的加工成本。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的左侧示意图；
图4为本发明的右侧示意图；
图5为本发明的俯视示意图；
图6为本发明的仰视示意图；
图中：1、主体支撑稳定连接柱，2、支撑安全连接稳定板，3、主体装配锁紧固定连接孔，4、钢丝输送安全导向连接孔，5、磷化安全避位连接槽。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种特殊新型磷化钢丝结构，它在使用时能够配合多个不同的钢丝进行导向输送，它能够安装在磷化池的内部，使经过磷化的钢丝通过本结构的旋转活动使它们能够拧合成磷化钢丝，在进行磷化处理过程中完成最终的拧合操作，能够保障整体磷化钢丝内外的磷化效果更可靠，保护了整体在后期使用过程中的安全性更高，使用寿命更长，本结构的使用能够有效提高磷化钢丝的加工效率，降低整体的加工成本。它包括由金属材料制成的圆柱形主体支撑稳定连接柱1，所述主体支撑稳定连接柱1的外侧设有防腐蚀保护层所述主体支撑稳定连接柱1的外圆柱面上设有三个圆周均匀分布且为一体成型的支撑安全连接稳定板2，所述支撑安全连接稳定板2靠近所述主体支撑稳定连接柱1一侧的宽度大于远离所述主体支撑稳定连接柱1一侧的宽度，所述主体支撑稳定连接柱1的正面中心位置设有主体装配锁紧固定连接孔3，通过它进行整体的安装固定，使本结构能够与旋转控制拧合轴配合固定在一起。所述支撑安全连接稳定板2的正面靠近远离所述主体支撑稳定连接柱1一侧的位置设有圆柱形钢丝输送安全导向连接孔4，使钢丝从此位置穿过。所述支撑安全连接稳定板2的正面设有磷化安全避位连接槽5，使内部磷化液的空间更大，能够使整体磷化过程中的效率更高。所述磷化安全避位连接槽5的长度大于所述支撑安全连接稳定板2长度的一半，保障钢丝在磷化输送时下端位置的空间更大。
作为优选，所述支撑安全连接稳定板2前后方向的厚度与所述主体支撑稳定连接柱1前后方向的厚度相同，使主体结构的整体强度更好，能够使整体在使用过程中的寿命更长。
作为优选，所述支撑安全连接稳定板2的远离所述主体支撑稳定连接柱1一侧的位置设有圆柱形旋转流畅加速连接圆弧结构，在进行旋转活动时，能够使外侧位置的流畅性更好，减少了旋转活动过程中的阻力。
作为优选，所述磷化安全避位连接槽5长度方向两端位置分别设有一个方向相反的圆弧形磷化安全结构，使内部的空间更大，同时能够进一步提高内部位置的结构强度。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。
