一种钢丝绳套制作工具
技术领域
本发明涉及钢丝绳套制作技术领域，尤其涉及一种钢丝绳套制作工具。
背景技术
钢丝绳套广泛用于各种机械、重物的连接起吊等高强度作业中。传统的钢丝绳套制作方法采用人工制作法，需要用户或单位采购不同型号的钢丝绳自主编制不同规格和长度的钢丝绳套，并用一字批或铁撬等工具进行手工制作，一次仅能穿撬一根钢丝绳，手动穿撬钢丝绳制作效率低、工艺差、劳动强度大，大批量制作钢丝绳套时生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝绳套制作工具，适用于多种类型的钢丝绳套的制作，操作简单、驱动力强、单次能撬开2～3股钢丝绳，不易变形，提高了钢丝绳套的制作效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种钢丝绳套制作工具，包括：
支架，包括固定架和两个立柱，两个所述立柱对称连接于所述固定架的两侧;
送刀机构，包括驱动装置和撬绳器，所述驱动装置安装于所述固定架上，所述撬绳器安装于所述驱动装置的输出端，所述驱动装置能够带动所述撬绳器沿平行于所述立柱的方向移动;以及
固定钩，设置有两个，两个所述固定钩分别安装于两个所述立柱上，钢丝绳能够放置于两个所述固定钩上，所述驱动装置能够驱动所述撬绳器对放置在两个所述固定钩上的钢丝绳进行穿撬。
进一步地，所述驱动装置为电动丝杆，所述电动丝杆安装于所述固定架上，所述电动丝杆的输出端固连于所述撬绳器。
进一步地，所述撬绳器包括撬刀和撬刀座，所述撬刀设置有两个，两个所述撬刀并排安装于所述撬刀座上，所述撬刀座固装于所述电动丝杆的输出端。
进一步地，所述固定钩上设置有夹紧装置，所述夹紧装置能够将钢丝绳锁固于所述固定钩上。
进一步地，所述夹紧装置包括夹紧件，所述固定钩上均匀设置有多个定位孔，所述夹紧件的一端转动连接于所述固定钩的开口端，另一端能够穿过所述定位孔。
进一步地，所述夹紧装置还包括定位销，所述夹紧件上均匀设置有多个过孔，当所述夹紧件的另一端穿过所述定位孔时，所述定位销能够卡合于从所述定位孔中穿出的所述过孔内，将所述夹紧件的另一端与所述固定钩固锁在一起。
进一步地，所述支架还包括支撑架，所述支撑架架设于两个所述立柱间，与所述固定架平行且间隔设置。
进一步地，所述立柱上设置有多个螺纹孔，所述固定钩上设置有多个通孔，紧固件穿过所述通孔与所述螺纹孔螺接，连接所述立柱和所述固定钩。
进一步地，所述送刀机构还包括电源部，所述电源部安装于所述立柱上，与所述驱动装置电连接。
进一步地，还包括电动切线器，能够对放置于所述固定钩上的钢丝绳进行切割。
本发明的有益效果：该钢丝绳套制作工具结构简单轻便，适用于多种类型的钢丝绳套的制作，通用性强，送刀机构能够穿撬钢丝绳、驱动力强、操作简单，单次能撬开2～3股钢丝绳，强度高，不易变形，将钢丝绳放置于固定钩上，能有效防止钢丝绳在送刀机构穿撬的过程中出现滑脱现象，提高了钢丝绳套的制作效率。
附图说明
图1是本发明实施例所述的一种钢丝绳套制作工具的结构示意图;
图2是本发明实施例所述的一种钢丝绳套制作工具的侧视图。
图中：
1、支架;11、固定架;12、支撑架;13、立柱;
2、送刀机构;21、电动丝杆;22、电源部;23、撬绳器;
3、固定钩。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1-图2所示，本发明提供了一种钢丝绳套制作工具，包括支架1、送刀机构2和固定钩3，支架1包括固定架11和两个立柱13，两个立柱13对称连接于固定架11的两侧;送刀机构2包括驱动装置和撬绳器23，驱动装置安装于固定架11上，撬绳器23安装于驱动装置的输出端，驱动装置能够带动撬绳器23沿平行于立柱13的方向移动;固定钩3，设置有两个，两个固定钩3分别安装于两个立柱13上，钢丝绳能够放置于两个固定钩3上，驱动装置能够驱动撬绳器23对放置在两个固定钩3上的钢丝绳进行穿撬。
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，使用时，根据实际工况，选择直径尺寸合适的钢丝绳，将钢丝绳的一端拧散分成多股小钢丝绳，将未拧散的钢丝绳放置于两个固定钩3上，驱动装置驱动撬绳器23沿竖直方向穿撬钢丝绳，当撬绳器23穿透钢丝绳后，手动将一股或多股小钢丝绳从撬绳器23与钢丝绳间的空隙内穿过并进行编织，循环往复，直至钢丝绳套制作完成。本实施例中的钢丝绳套制作工具结构简单轻便，拆装简易、操作简单，适用于多种类型的钢丝绳套的制作，撬绳器23在驱动装置的驱动下，单次能够撬开2～3股钢丝绳，强度高，不容易变形，同时，固定钩3能有效的支撑钢丝绳，防止钢丝绳在撬绳器23穿撬的过程中出现滑脱现象，减少了工人的劳动强度，提高了钢丝绳套的制作效率。
具体地，驱动装置为电动丝杆21，电动丝杆21安装于固定架11上，电动丝杆21的输出端固连于撬绳器23。在本实施例中驱动装置为电动丝杆21，电动丝杆21为本领域中的常规装置，其具体结构和工作原理在此不再赘述。此外，驱动装置也不仅限于电动丝杆21，还可以为气动装置、液压装置或其他具备同样功用的电动装置。
更为具体地，撬绳器23包括撬刀和撬刀座，撬刀设置有两个，两个撬刀并排安装于撬刀座上，撬刀座固装于电动丝杆21的输出端，电动丝杆21运转时，其输出端能够带动撬刀在输出方向上伸缩，使撬刀能对放置在固定钩3上的钢丝绳进行穿撬。
可选择地，支架1还包括支撑架12，支撑架12架设于两个立柱13间，与固定架11平行且间隔设置，支撑架12进一步的增强了支架1的稳定性，保证支架1的整体稳定，防止支架1侧向摆动，同时支撑架12也起到了把手的作用，可以通过支撑架12对该钢丝绳套制作工具进行搬运，便于携带。
可选择地，立柱13上设置有多个螺纹孔，固定钩3上设置有多个通孔，紧固件穿过通孔与螺纹孔螺接，连接立柱13和固定钩3，本实施例中，分别在立柱13底部上设置有两个螺纹孔，固定钩3也在对应位置上设置有通孔，螺栓穿过通孔与螺纹孔螺接，将固定钩3稳固的安装在立柱13底部。
可选择地，送刀机构2还包括电源部22，电源部22安装于立柱13上，与驱动装置电连接，电源部22内设置有驱动模块，该驱动模块可以控制驱动装置的运转，驱动模块为本领域中的常规控制模块，其具体结构和工作原理在此不再赘述。
可选择地，钢丝绳套制作工具还包括电动切线器，能够对放置于固定钩3上的钢丝绳进行切割，钢丝绳套制作完成后，电动切线器可以用于切割多余的钢丝绳，电动切线器为本领域中的常规装置，其具体结构和工作原理在此不再赘述。
实施例二
本实施例中提供了一种钢丝绳套制作工具，其在实施例一的基础上进一步改进，在固定钩3上增加了夹紧装置，以使钢丝绳能够锁固于固定钩3上，进一步防止钢丝绳从固定钩3内滑脱。
更为具体地，夹紧装置包括夹紧件，固定钩3上均匀设置有多个定位孔，夹紧件的一端转动连接于固定钩3的开口端，另一端能够穿过定位孔，以包夹的方式使钢丝绳固定在固定钩3中。在本实施例中，两个固定钩3上均设置有夹紧装置，将钢丝绳放置在固定钩3上后，转动夹紧件，将夹紧件的另一端穿过固定钩3上的定位孔，夹紧件由柔性材料制成，能够紧紧的将钢丝绳固定于固定钩3内，防止钢丝绳从固定钩3内滑脱。
更为具体地，夹紧装置还包括定位销，夹紧件上均匀设置有多个过孔，当钢丝绳放置在固定钩3上，夹紧件的另一端穿过定位孔时，定位销能够卡合在从定位孔中穿出的夹紧件的过孔内，并紧紧地抵靠于固定钩3，将夹紧件的另一端与固定钩3固锁在一起，定位销能够有效的防止夹紧件从定位孔内脱出，进而防止钢丝绳从固定钩3内滑脱。此外，上述夹紧件上的多个过孔的设置，可以满足不同尺寸规格的钢丝绳的需求。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
