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抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机

2021-03-07 14:01:23

抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机

  技术领域

  本实用新型涉及缝纫线定型装置领域,具体为抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机。

  背景技术

  在缝纫线拉伸过程中,随着液压缸的收缩进行缝纫线拉伸操作过程中,与液压缸连接的被动轴与两个连接电机的主动轴之间的距离逐渐增大,因此,主动轴与被动轴和缝纫线之间的挤压力的大小不同,因此,拉出的缝纫线粗细不均匀,拉丝过程中缝纫线容易发生断裂,从而降低生产效率,增加了生产的成本;并且被动轴在收缩拉伸缝纫线时,其被动轴的转轴与主动轴的转轴所承受的横向压力不等,因此,在工作过程中轴所受的压力过大就会断轴伤及工作人员,压力过大也会出现工作台向下变形的现象。目前中国专利号为ZL201611148444.5,专利名称为一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机,公开了一种定型机,该抛光设备包括拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构等,纺织线经过上油机构,从线槽内穿过,上油电机转动带动主动齿轮转动,容纳空间进油口侧的硅油被吸入主动齿轮和从动齿轮中间的空间,并充满这一空间,随着主动齿轮和从动齿轮的旋转沿壳体运动,最后在主动齿轮和从动齿轮啮合时排出,排出的硅油从出油口排到线槽内,沾到纺织线上,上油量可通过控制上油电机的转速控制,以使硅油均匀的沾到纺织线上,提高上油质量。但其还存在以下缺点:定型效果差,缝纫线拉伸效果差,受热不均匀,易断线等问题。

  发明内容

  本实用新型为了克服上述中存在的问题,提供了抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机,其解决了定型效果差,缝纫线拉伸效果差,受热不均匀,易断线等问题。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机包括外壳,用于内部设备防尘功能,所述外壳的左侧上方设有支线架,所述的支线架的右侧设有转向轴,所述的转向轴的右侧的所述的外壳上设有丝孔,所述的支线架用于存储预定型的缝纫线,所述的转向轴用于缝纫线传送方向的转向,所述的丝孔将缝纫线通入定型内部,所述的外壳前端设有观察窗,用于观察内部缝纫线定型状况,所述的外壳远离所述的观察窗一侧设有散热风扇,用于温度的调整,所述的外壳远离所述的支线架一段的侧面设有出丝孔,用于定型后缝纫线的传输,所述的出丝孔右侧设有收丝架,所述的外壳靠近所述的支线架一侧设有转向轮,所述的转向轮用于缝纫线的传送方向改变,所述的转向轮的右侧设有加热定型板,所述的加热定型板的上下两侧设有温度检测装置,所述的加热定型板的右侧设有转向轮,在所述的转向轮的左侧和所述的加热定型板下方设有交织机构,所述的交织机构用于缝纫线的交织收缩,所述的交织机构的左侧设有加紧装置,所述的加紧装置的左侧设有拉伸轮,所述的拉伸轮上下两侧设有隔板,所述的横向轮的右侧设有定型传输装置,用于缝纫线的传输和进一步定型。

  进一步技术方案中,所述的轴柱呈波浪型,便于丝线的专线,避免卡线断线现象,所述的转轴呈中空结构,利于所述的转轴旋转,实现旋转流畅。

  进一步技术方案中,所述的固定片上设有所述的钉柱,所述的钉柱提高固定钉的固定作用,所述的螺纹轴上设有螺纹,进一步提高固定作用。

  进一步技术方案中,所述的加热定型板内部呈“S”型结构设计,并设有挡板和转向滑轮,所述的挡板防止缝纫线打结,所述的加热定型版的两侧设有条形结构的温度检测装置,在上下两侧所述的温度检测装置之间设有平行结构的热导丝,实现均匀加热,提高缝纫线的抗断能力。

  进一步技术方案中,所述的拉伸轮由2组滑轮组成,分别是上滑轮和下滑轮,所述的上滑轮由3个滑轮组成,所述的下滑轮由1个滑轮组成,实现缝纫线的拉伸作用。

  进一步技术方案中,所述的交织机构将3束缝纫线进行交错编织,提高缝纫线的抗断和定型效果,再通过所述的加紧装置实现进一步定型作用。

  进一步技术方案中,所述的横向轮的轴柱为长筒型,所述的横向轮包括轴筒,所述的轴筒呈螺旋形,便于缝纫线的拉伸,避免缝纫线打结现象。

  进一步技术方案中,所述的加紧板和所述的滑轮组一用于固定缝纫线,避免重力原因下垂,所述的通风口用于缝纫线的散热功能。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机包括外壳,所述的外壳上端设有支线架、转向轴、丝孔,所述的外壳前端设有观察窗,所述的外壳远离所述的支线架一段的侧面设有出丝孔,所述的出丝孔右侧设有收丝架,缝纫线通过所述的丝孔进入内部,所述的外壳靠近所述的支线架一侧设有转向轮,所述的加热定型板的上下两侧设有温度检测装置,缝纫线通过所述的加热定型板之后,所述的交织机构的左侧设有加紧装置,所述的加紧装置的左侧设有拉伸轮,所述的拉伸轮上下两侧设有隔板,所述的横向轮的右侧设有定型传输装置。采用此设计结构,解决了定型效果差,缝纫线拉伸效果差,受热不均匀,易断线等问题。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

  图1是本实用新型抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机的结构示意图;

  图2是本实用新型抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机的转向轴示意图;

  图3是本实用新型抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机的固定钉示意图;

  图4是本实用新型抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机的内部结构示意图;

  图5是本实用新型抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机的加热定型版示意图;

  图6是本实用新型抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机的轴筒示意图。

  附图中标记分述如下:1、观察窗;2、支线架;3、转向轴;4、丝孔;5、外壳;6、出丝孔;7、收丝架;8、转轴;9、固定钉;10、轴柱;11、固定片;12、钉柱;13、螺纹轴;14、转向轮;15、加热定型板;16、热导丝;17、温度检测装置;18、隔板;19、拉伸轮;20、散热风扇;21、横向轮;22、交织机构;23、加紧装置;24、加紧板;25、滑轮组一;26、通风口;27、挡板;28、转向滑轮;29、定型传输装置;30、上滑轮;31、下滑轮;32、轴筒。

  具体实施方式

  现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

  如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机包括外壳5,所述外壳5的左侧上方设有支线架2,所述的支线架2的右侧设有转向轴3,所述的转向轴3的右侧的所述的外壳5上设有丝孔4,所述的丝孔4将缝纫线通入定型内部,所述的外壳5前端设有观察窗1,所述的外壳5远离所述的观察窗1一侧设有散热风扇20,所述的外壳5远离所述的支线架2一段的侧面设有出丝孔6,所述的出丝孔6右侧设有收丝架7,所述的外壳5靠近所述的支线架2一侧设有转向轮14,所述的转向轮14的右侧设有加热定型板15,所述的加热定型板15的上下两侧设有温度检测装置17,所述的加热定型板15的右侧设有所述的转向轮14,在所述的转向轮14的左侧和所述的加热定型板15的下方设有交织机构22,所述的交织机构22的左侧设有加紧装置23,所述的加紧装置23的左侧设有所述的拉伸轮19,所述的拉伸轮19上下两侧设有隔板18,缝纫线通过拉伸轮19后进入横向轮21,所述的横向轮21的右侧设有定型传输装置29。

  进一步技术方案中,所述的轴柱10呈波浪型,便于丝线的专线,避免卡线断线现象,所述的转轴8呈中空结构,利于所述的转轴8旋转,实现旋转流畅。

  进一步技术方案中,所述的固定片11上设有所述的钉柱12,所述的钉柱12提高固定钉9的固定作用,所述的螺纹轴13上设有螺纹,进一步提高固定作用。

  进一步技术方案中,所述的加热定型板15内部呈“S”型结构设计,并设有挡板27和转向滑轮28,所述的挡板27防止缝纫线打结,所述的加热定型版的两侧设有条形结构的温度检测装置17,在上下两侧所述的温度检测装置17之间设有平行结构的热导丝16,实现均匀加热,提高缝纫线的抗断能力。

  进一步技术方案中,所述的拉伸轮19由2组滑轮组成,分别是上滑轮30和下滑轮31,所述的上滑轮30由3个滑轮组成,所述的下滑轮31由1个滑轮组成,实现缝纫线的拉伸作用。

  进一步技术方案中,所述的交织机构22将3束缝纫线进行交错编织,提高缝纫线的抗断和定型效果,再通过所述的加紧装置23,实现进一步定型作用。

  进一步技术方案中,所述的横向轮21的轴柱10为长筒型,所述的横向轮21包括轴筒32,所述的轴筒32呈螺旋形,便于缝纫线的拉伸,避免缝纫线打结现象。

  进一步技术方案中,所述的加紧板24和所述的滑轮组一25用于固定缝纫线,避免重力原因下垂,所述的通风口26用于缝纫线的散热功能。

  本实用新型的抗断裂涤纶包芯缝纫线定型机在使用时,支线架2上的缝纫线先经过转向轴3,转向轴3包括固定钉9、轴柱10、转轴8,轴柱10呈波浪型,便于丝线的传导,避免卡线断线现象,转轴8呈中空结构,利于转轴8旋转,实现旋转流畅,通过转向轴3后经过丝口进入定型装置内部,先经过一侧的转向轮14进入加热定型板15,加热定型板15的上下两侧设有温度检测装置17,加热定型板15内部呈“S”型结构设计,并设有挡板27和转向滑轮28,挡板27防止缝纫线打结,加热定型版的两侧设有条形结构的温度检测装置17,在上下两侧温度检测装置17之间设有平行结构的热导丝16,实现均匀加热,提高缝纫线的抗断能力,再通过右侧的转向轮14进行转向,进入交织机构22,交织机构22将3束缝纫线进行交错编织,提高缝纫线的抗断和定型效果,再通过加紧装置23,实现进一步定型作用,缝纫线通过拉伸轮19后进入横向轮21,拉伸轮19由2组滑轮组成,分别是上滑轮30和下滑轮31,上滑轮30由3个滑轮组成,下滑轮31由1个滑轮组成,实现缝纫线的拉伸作用,缝纫线随后进入横向轮21,横向轮21的轴柱10为长筒型,横向轮21包括轴筒32,轴筒32呈螺旋形,便于缝纫线的拉伸,避免缝纫线打结现象,最终进入定型传输装置29,定型传输装置29包括加紧板24、滑轮组一25、通风口26,加紧板24和滑轮组一25用于固定缝纫线,避免重力原因下垂,通风口26用于缝纫线的散热功能,随后通过出丝孔6并缠绕在收丝架7,实现自动快速缝纫线的定型和收集。

  以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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