一种电脑花样机压板结构
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种电脑花样机压板结构。
背景技术
电脑花样机，是专业从事制造、开发自动控制工业缝纫机电一体化公司。公司设有机械工程部、电子工程部、产品研发部、业务销售部、售后服务中心等等部门；公司有多位来自日本工作经验的高级工程师，拥有精湛的产品开发技术能力，为产品的质量提供有力的保障。花样机的压料装置主要包括基座、水平托板、可竖直升降移动地设置在基座上的联板、安装在联板上的外压板、设置在基座与联板之间驱动联板升降移动的驱动机构；传统回形下压板一般采用矩形框结构，能够一次性的固定布料，但是此种固定方式容易在下压过程中将布匹压歪，且在对布匹操作过程中回形下压板容易松动，影响产品质量，影响花样机的加工效为此，我们提出一种电脑花样机压板结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑花样机压板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑花样机压板结构，包括支撑托板、机体操作杆和回形下压板，所述支撑托板上端面中部固定安装有操作台，所述操作台上端面开有吸气孔，所述操作台前后两端中部均开有卡槽，所述操作台内腔左右两侧均固定安装有磁铁，所述支撑托板上端面外侧固定安装有第二轻触开关，所述支撑托板内腔下端固定安装有吸气泵，所述吸气泵上端固定安装有吸气管，所述吸气泵下端固定安装有出气管，所述支撑托板下端面固定安装有第一轻触开关，所述操作台上端面固定安装有防静电层，所述回形下压板下端面前后两端均固定安装有卡条，所述回形下压板内腔左右两端固定安装有电磁铁。
优选的，所述第二轻触开关电性串联于电磁铁。
优选的，所述吸气孔的数量为五个，分别位于操作台上端面四角和中部。
优选的，所述吸气管上端固定连通于吸气孔。
优选的，所述第一轻触开关电性串联于吸气泵，所述第一轻触开关、吸气泵、吸气管、出气管和吸气孔的数量相同。
优选的，所述第一轻触开关位于出气管的左侧，且第一轻触开关下端面与出气管下端的距离不超过两厘米。
优选的，所述卡条位于卡槽的内腔，卡条的形状和大小与卡槽内腔的形状和大小相同。
优选的，所述电磁铁下端面与磁铁上端面的磁极相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电脑花样机压板结构，通过设有操作台、吸气孔、吸气泵、出气管、吸气管和第一轻触开关结构，可以首先通过吸力依次调好整布匹的位置，增加布匹位置放置的效率，防止布匹位置防止好之后回形下压板下压过程中将布匹压歪；通过设有卡条和卡槽结构，可以增加回形下压板和操作台的卡接贴合度；通过设有电磁铁、第二轻触开关和磁铁结构，防止对布匹进行操作过程中回形下压板松动。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型操作台的俯视剖视图。
图中：1支撑托板、11操作台、111吸气孔、112磁铁、113防静电层、 12卡槽、13吸气泵、131出气管、14吸气管、15第一轻触开关、2机体操作杆、3回形下压板、31卡条、32电磁铁、33第二轻触开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑花样机压板结构，包括支撑托板1、机体操作杆2和回形下压板3，回形下压板3安装在操作杆 2上，通过操作杆2控制会呀压板3。回形下压板3下端面的形状和大小与操作台11的形状和大小相同。所述支撑托板1上端面中部固定安装有操作台11，操作台11的上端对布匹进行操作。所述操作台11上端面开有吸气孔111，通过吸气孔111首先将布匹固定住，每个吸气孔111均对应一个吸气管14、吸气泵13、出气管131和第一轻触开关15。所述操作台11前后两端中部均开有卡槽12，所述吸气孔111的数量为五个，分别位于操作台11上端面四角和中部。对布匹的固定更牢固，同时方便对布匹进行固定，首先固定布匹的中部然后通过吸气孔111吸气依次固定布匹的四角。所述操作台11内腔左右两侧均固定安装有磁铁112，所述电磁铁32下端面与磁铁112上端面的磁极相反。电磁铁32和磁铁112相吸，将回形下压板3吸在操作台11的上端，防止对布匹进行操作过程中回形下压板3松动。电磁铁32和磁铁112的形状和大小相同，且电磁铁32位于磁铁112的正上方。所述支撑托板1上端面外侧固定安装有第二轻触开关33，所述第二轻触开关33和第一轻触开关15均为 TS-1104F轻触开关。第二轻触开关33和第一轻触开关15分别镶嵌在支撑托板1的上端面和下端面。防止在对布匹操作时触碰到第二轻触开关33和第一轻触开关15。所述第二轻触开关33电性串联于电磁铁32。通过第二轻触开关32控制电磁铁32接入电源。所述支撑托板1内腔下端固定安装有吸气泵 13，所述吸气泵13为H-835DC微型吸气泵，方便安装节约成本。所述吸气泵 13上端固定安装有吸气管14，所述吸气管14上端固定连通于吸气孔111。通过吸气管14对对吸气孔111进行吸气。所述吸气泵13下端固定安装有出气管131，通过出气管131出气。所述支撑托板1下端面固定安装有第一轻触开关15，所述第一轻触开关15电性串联于吸气泵13，所述第一轻触开关15、吸气泵13、吸气管14、出气管131和吸气孔111的数量相同。单独控制每个吸气孔111的吸气，可以节约资源，增加操作精细度。所述第一轻触开关15 位于出气管131的左侧，且第一轻触开关15下端面与出气管131下端的距离不超过两厘米。通过感应出气管131吹气的位置可以更方便的确认第一轻触开关15所对应的位置。所述操作台11上端面固定安装有防静电层113，防止静电对布匹产生伤害。所述回形下压板3下端面前后两端均固定安装有卡条 31，所述卡条31位于卡槽12的内腔，卡条31的形状和大小与卡槽12内腔的形状和大小相同。回形下压板3下压时可以增加回形下压板3和操作台11 的卡接贴合度。所述回形下压板3内腔左右两端固定安装有电磁铁32。电磁铁32与磁铁112相吸可以防止操作人员对布匹进行操作过程中回形下压板3 松动。
工作原理：首先将布匹放置在操作台11的上端面，然后通过第一轻触开关15打开支撑托板1下端面中部的吸气泵13，固定好布匹的中部，然后依次固定固定布匹的四角，先调整位置，之后依次打开支撑托板1下端面四角对应的吸气泵13，通过吸气孔111吸住布匹，然后通过集体操作杆2控制回形下压板3的下压，卡条31卡在卡槽12的内腔，回形下压板3压住布匹，然后通过第二轻触开关33打开电磁铁112，将回形下压板固定住，防止回形下压板松动，关闭吸气泵13。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
