一种可定位的床垫围边机
技术领域
本实用新型属于家具制造技术领域，具体涉及一种可定位的床垫围边机。
背景技术
床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，随着物质文明和技术工艺的不断进步，现代人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化，主要有：弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫、气床垫、磁床垫等，在这些床垫中，弹簧床垫占较大的比重，床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝和在一起，这道工序称之为围边，床垫围边机就是一种床垫围边加工的机械。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的床垫围边机定位不精确，导致围边的精确度差，有时需要拆线重新围边，严重影响了生产效率；
2、现有的床垫围边机在围边过程中需要人工进行转动或多次上台来进行各边的缝合，床垫大多重量较重，劳动强度大，操作繁琐，影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可定位的床垫围边机，具有定位精确，操作简便特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位的床垫围边机，包括台面，所述台面的底侧固定安装有多个支腿，所述台面的顶侧固定安装有滑轨，所述滑轨的顶侧固定安装有齿条，所述滑轨上滑动安装有壳体，所述壳体的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴远离第一电机的一端固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述壳体的顶侧固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有套杆，所述套杆的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿支撑板并固定连接有缝纫机头，所述缝纫机头的底侧安装有针头。
优选的，所述滑轨的两侧均开设有滑槽，所述壳体的两侧内壁上均滚动安装有多个滚珠，所述滚珠与滑槽相适配。
优选的，所述第一电机的底侧固定安装有放置板，所述放置板的一侧与壳体的一侧内壁固定连接。
优选的，所述支撑板的顶侧开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有支杆，所述套杆的底侧固定安装有限位块，所述限位块与支杆滑动套接。
优选的，所述第一电机、第二电机、气缸和缝纫机头均与外部电源电性连接。
优选的，所述缝纫机头的底侧安装有激光灯，所述激光灯位于针头的一侧。
优选的，所述缝纫机头的底侧安装有夹具，所述夹具与激光灯相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，当需要对台面上的床垫进行围边加工时，启动气缸，气缸的输出轴带动缝纫机头向下移动，当缝纫机头移动到合适的高度，打开激光灯，调整好床垫的位置，使需要围边的起点对准激光灯的投射的光点，启动第一电机和缝纫机头，第一电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮在与之啮合的齿条上运动使壳体沿着滑轨移动，壳体带动支柱移动，支柱带动支撑板移动，支撑板带动套杆移动，套杆带动气缸移动，气缸带动缝纫机头移动，实现了缝纫机头对床垫的一边进行围边。
2、本实用新型，当需要对其它三边进行围边时，床垫的一边围边完成后接着启动第二电机，第二电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆与套杆为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，套杆无法转动，套杆只能沿着丝杆滑动伸缩，套杆带动缝纫机头缓慢移动，使邻边完成围边，其他两边同理可完成围边，无需人工进行转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中的A部分结构示意图；
图中：1、台面；2、支腿；3、滑轨；4、壳体；5、齿条；6、第一电机；7、转轴；8、齿轮；9、支柱；10、支撑板；11、第二电机；12、丝杆；13、套杆；14、气缸；15、缝纫机头；16、针头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可定位的床垫围边机，包括台面1，台面1的底侧固定安装有多个支腿2，台面1的顶侧固定安装有滑轨3，滑轨3的顶侧固定安装有齿条5，滑轨3上滑动安装有壳体4，壳体4的一侧内壁上固定安装有第一电机6，第一电机6的型号为Y80L-2，第一电机6的输出轴上固定安装有转轴7，转轴7远离第一电机6的一端固定套接有齿轮8，齿轮8与齿条5相啮合，壳体4的顶侧固定安装有支柱9，支柱9的顶端固定安装有支撑板10，支撑板10的顶侧固定安装有第二电机11，第二电机11的型号为Y90L-6，第二电机11的输出轴上固定套接有丝杆12，丝杆12上螺纹套接有套杆13，套杆13的顶端固定安装有气缸14，气缸14的型号为QGB250，气缸14的输出轴贯穿支撑板10并固定连接有缝纫机头15，缝纫机头15的底侧安装有针头16，气缸14的输出轴带动缝纫机头15向下移动，当缝纫机头15移动到合适的高度，打开激光灯，调整好床垫的位置，使需要围边的起点对准激光灯的投射的光点，启动第一电机6和缝纫机头15，第一电机6的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动齿轮8转动，齿轮8在与之啮合的齿条5上运动使壳体4沿着滑轨3移动，壳体4带动支柱9移动，支柱9带动支撑板10移动，支撑板10带动套杆13移动，套杆13带动气缸14移动，气缸14带动缝纫机头15移动，实现了缝纫机头15对床垫的一边进行围边，当需要对其它三边进行围边时，床垫的一边围边完成后接着启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动丝杆12转动，丝杆12与套杆13为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，套杆13无法转动，套杆13只能沿着丝杆12滑动伸缩，套杆13带动缝纫机头15缓慢移动，使邻边完成围边，其他两边同理可完成围边，无需人工进行转动。
具体的，滑轨3的两侧均开设有滑槽，壳体4的两侧内壁上均滚动安装有多个滚珠，滚珠与滑槽相适配，限制壳体4的位移方式，减小壳体4与滑轨3的摩擦力。
具体的，第一电机6的底侧固定安装有放置板，放置板的一侧与壳体4的一侧内壁固定连接，使第一电机6得以支撑和放置。
具体的，支撑板10的顶侧开设有限位槽，限位槽内固定安装有支杆，套杆13的底侧固定安装有限位块，限位块与支杆滑动套接，对套杆13进行限位，使套杆13无法转动，使套杆13只能沿着丝杆12滑动。
具体的，第一电机6、第二电机11、气缸14和缝纫机头15均与外部电源电性连接，使第一电机6、第二电机11、气缸14和缝纫机头15有能量供应。
具体的，缝纫机头15的底侧安装有激光灯，激光灯位于针头16的一侧，便于定位针头16与床垫的位置，使缝合围边更加精确。
具体的，缝纫机头15的底侧安装有夹具，夹具与激光灯相适配，便于对激光灯进行拆装，当激光灯内的电池没电时，便于将激光灯拆卸下来更换电池。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，当需要对台面1上的床垫进行围边加工时，启动气缸14，气缸14的输出轴带动缝纫机头15向下移动，当缝纫机头15移动到合适的高度，打开激光灯，调整好床垫的位置，使需要围边的起点对准激光灯的投射的光点，启动第一电机6和缝纫机头15，第一电机6的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动齿轮8转动，齿轮8在与之啮合的齿条5上运动使壳体4沿着滑轨3移动，壳体4带动支柱9移动，支柱9带动支撑板10移动，支撑板10带动套杆13移动，套杆13带动气缸14移动，气缸14带动缝纫机头15移动，实现了缝纫机头15对床垫的一边进行围边，当需要对其它三边进行围边时，床垫的一边围边完成后接着启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动丝杆12转动，丝杆12与套杆13为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，套杆13无法转动，套杆13只能沿着丝杆12滑动伸缩，套杆13带动缝纫机头15缓慢移动，使邻边完成围边，其他两边同理可完成围边，无需人工进行转动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
