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一种内衣高效率绷缝机

2021-04-09 00:09:14

一种内衣高效率绷缝机

  技术领域

  本实用新型涉及一种绷缝机,特别是涉及一种内衣高效率绷缝机。

  背景技术

  绷缝机也称为特种缝纫机,它缝制的线迹为链式缝纫线迹.此线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等,是大型生产工厂必备的缝纫设备。但是现有技术中的绷缝机在使用时,待缝制的布料在进行进料时需要工人用手进行导料工作,防止待裁缝的布料跑偏,十分费力。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种内衣高效率绷缝机,其内部设有压辊机构、压紧带和可调压轮机构,可以实现对布料的稳定导进工作,防止布料在缝制的过程中跑偏,保证缝制后的产品的质量。

  本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

  一种内衣高效率绷缝机,包括绷缝机本体、竖架板、底座板、压辊机构、压紧带和压辊驱动机构,所述绷缝机本体的右端固定连接在竖架板上,竖架板的下端固定连接在底座板上;所述压辊机构设有两个,两个压辊机构对称设置在绷缝机本体的前后两端,两个压辊机构的右端分别固定连接在竖架板的前后两端,两个压辊机构之间通过压紧带传动连接;所述压辊驱动机构连接在一个压辊机构的右端。

  所述压辊机构包括压辊本体、辊轴、轴座板、联动带轮、矩形滑杆、横座板、拉伸弹簧和弹簧座;所述压辊本体固定连接在辊轴的中端,辊轴的两端分别转动配合连接在轴座板上,矩形滑杆的上下两端分别固定连接弹簧座和轴座板,矩形滑杆的中端滑动配合连接在横座板上,横座板的右端固定连接在竖架板上;所述矩形滑杆上套有拉伸弹簧,拉伸弹簧的两端分别固定连接在弹簧座和横座板上;所述辊轴的右端固定连接联动带轮;两个压辊机构的两个联动带轮之间通过压紧带传动连接。

  所述压辊驱动机构包括伺服电机、电机座板、导向滑杆和限位块;所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接一个压辊机构的辊轴的右端;伺服电机固定连接在电机座板上,导向滑杆的上下两端分别固定连接限位块和电机座板,导向滑杆的中端滑动配合连接在横座板上。

  所述一种内衣高效率绷缝机还包括可调压轮机构;所述可调压轮机构包括六棱转管、六棱柱、限位滑块、固定板、调节螺杆、旋拧块和辅助压轮;所述六棱转管的右端固定连接在位于前端的压辊机构的辊轴的左端;所述六棱柱的右端滑动配合连接在六棱转管的六棱槽内,限位滑块滑动连接在六棱转管的限位滑孔内,限位滑块的下端固定连接在六棱柱上;所述调节螺杆的左端固定连接旋拧块,调节螺杆的中端通过螺纹连接在限位滑块上,调节螺杆的右端转动配合连接在固定板上,固定板固定连接在六棱转管的右端;调节螺杆与固定板的连接处设有轴肩;所述六棱柱的左端固定连接辅助压轮。

  所述辅助压轮的轮面、压辊本体的辊面和压紧带的外侧面分别与底座板的顶面贴合。

  本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种内衣高效率绷缝机,其内部设有压辊机构、压紧带和可调压轮机构,可以实现对布料的稳定导进工作,防止布料在缝制的过程中跑偏,可以有效提高布料的缝制效率,并保证缝制后的产品的质量。

  附图说明

  图1是本实用新型的整体结构示意图一;

  图2是本实用新型的整体结构示意图二;

  图3是本实用新型内部压辊机构的结构示意图;

  图4是本实用新型内部压辊驱动机构的结构示意图;

  图5是本实用新型内部可调压轮机构的结构示意图。

  图中:绷缝机本体1;竖架板2;底座板3;压辊机构4;压辊本体4-1;辊轴4-2;轴座板4-3;联动带轮4-4;矩形滑杆4-5;横座板4-6;拉伸弹簧4-7;弹簧座4-8;压紧带5;压辊驱动机构6;伺服电机6-1;电机座板6-2;导向滑杆6-3;限位块6-4。可调压轮机构7;六棱转管7-1;六棱柱7-2;限位滑块7-3;固定板7-4;调节螺杆7-5;旋拧块7-6;辅助压轮7-7。

  具体实施方式

  下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

  具体实施方式一:

  如图1-5所示,一种内衣高效率绷缝机,包括绷缝机本体1、竖架板2、底座板3、压辊机构4、压紧带5和压辊驱动机构6,所述绷缝机本体1的右端固定连接在竖架板2上,竖架板2的下端固定连接在底座板3上;所述压辊机构4设有两个,两个压辊机构4对称设置在绷缝机本体1的前后两端,两个压辊机构4的右端分别固定连接在竖架板2的前后两端,两个压辊机构4之间通过压紧带5传动连接;所述压辊驱动机构6连接在一个压辊机构4的右端。本实用新型的一种内衣高效率绷缝机,在使用时,首先向上拉动位于后端的压辊机构4,后端的压辊机构4向上运动时带动压紧带5的后端向上运动,然后调节待缝制的布料的位置,并将后端的压辊机构4和压紧带5压紧在布料上,并使得布料的前端与绷缝机本体1的针头接触,然后将绷缝机本体1和压辊驱动机构6分别连通电源并开启,绷缝机本体1开启后可以对布料进行缝制工作并带动布料向前输送,压辊驱动机构6连通电源后可以带动位于后端的压辊机构4进行辊压输送工作,通过后端的压辊机构4配合绷缝机本体1将布料向前输送,压辊机构4输送过程中通过压紧带5带动前端的压辊机构4进行同步辊压输送工作,此外压紧带5可以对布料的内侧进行压紧工作,通过两个压辊机构4和压紧带5的配合带动布料向前输送,保证缝制的过程中不会跑偏,且可以有效节省人力,提高绷缝机本体1进行缝制的效率;所述绷缝机本体1采用市场上购置的绷缝机,如JANOME-2000CPX绷缝机。

  具体实施方式二:

  如图1-5所示,所述压辊机构4包括压辊本体4-1、辊轴4-2、轴座板4-3、联动带轮4-4、矩形滑杆4-5、横座板4-6、拉伸弹簧4-7和弹簧座4-8;所述压辊本体4-1固定连接在辊轴4-2的中端,辊轴4-2的两端分别转动配合连接在轴座板4-3上,矩形滑杆4-5的上下两端分别固定连接弹簧座4-8和轴座板4-3,矩形滑杆4-5的中端滑动配合连接在横座板4-6上,横座板4-6的右端固定连接在竖架板2上;所述矩形滑杆4-5上套有拉伸弹簧4-7,拉伸弹簧4-7的两端分别固定连接在弹簧座4-8和横座板4-6上;所述辊轴4-2的右端固定连接联动带轮4-4;两个压辊机构4的两个联动带轮4-4之间通过压紧带5传动连接。所述压辊机构4在使用时,可以通过向上拉动弹簧座4-8带动矩形滑杆4-5向上滑动,矩形滑杆4-5向上滑动时可以带动轴座板4-3、辊轴4-2和压辊本体4-1向上运动,压辊本体4-1提起后可将布料放置在压辊本体4-1的下端,然后松开压辊本体4-1,压辊本体4-1在拉伸弹簧4-7的弹力作用下压紧在布料上;辊轴4-2在压辊驱动机构6的带动下转动时可以带动压辊本体4-1绕自身轴线进行转动,通过压辊本体4-1带动布料向前运动,且位于后端的压辊机构4的辊轴4-2转动时可以带动位于后端的联动带轮4-4绕自身轴线进行转动,后端的联动带轮4-4转动时可以通过压紧带5带动前端的联动带轮4-4转动,从而带动前端的压辊机构4工作。

  具体实施方式三:

  如图1-5所示,所述压辊驱动机构6包括伺服电机6-1、电机座板6-2、导向滑杆6-3和限位块6-4;所述伺服电机6-1的输出轴通过联轴器连接一个压辊机构4的辊轴4-2的右端;伺服电机6-1固定连接在电机座板6-2上,导向滑杆6-3的上下两端分别固定连接限位块6-4和电机座板6-2,导向滑杆6-3的中端滑动配合连接在横座板4-6上。所述压辊驱动机构6工作时,伺服电机6-1连通电源并开启后伺服电机6-1的输出轴可以通过联轴器带动一个压辊机构4右端的辊轴4-2绕自身轴线进行转动,从而带动一个压辊机构4进行工作,一个压辊机构4通过压紧带5带动另一个压辊机构4进行工作;拉动弹簧座4-8带动矩形滑杆4-5向上滑动时,伺服电机6-1的位置也随之改变,电机座板6-2通过导向滑杆6-3的滑动上下运动,从而带动伺服电机6-1进行上下方向的运动。

  具体实施方式四:

  如图1-5所示,所述一种内衣高效率绷缝机还包括可调压轮机构7;所述可调压轮机构7包括六棱转管7-1、六棱柱7-2、限位滑块7-3、固定板7-4、调节螺杆7-5、旋拧块7-6和辅助压轮7-7;所述六棱转管7-1的右端固定连接在位于前端的压辊机构4的辊轴4-2的左端;所述六棱柱7-2的右端滑动配合连接在六棱转管7-1的六棱槽内,限位滑块7-3滑动连接在六棱转管7-1的限位滑孔内,限位滑块7-3的下端固定连接在六棱柱7-2上;所述调节螺杆7-5的左端固定连接旋拧块7-6,调节螺杆7-5的中端通过螺纹连接在限位滑块7-3上,调节螺杆7-5的右端转动配合连接在固定板7-4上,固定板7-4固定连接在六棱转管7-1的右端;调节螺杆7-5与固定板7-4的连接处设有轴肩;所述六棱柱7-2的左端固定连接辅助压轮7-7。所述一种内衣高效率绷缝机还包括可调压轮机构7;所述可调压轮机构7用于对待缝制布料的外侧进行压紧固定,防止待缝制布料宽度过大时产生偏斜,辅助压轮7-7可以转动且辅助压轮7-7的位置可以进行调节,位于前端的压辊机构4的辊轴4-2转动时可以带动六棱转管7-1绕自身轴线进行转动,六棱转管7-1转动时可以通过六棱柱7-2带动辅助压轮7-7绕自身轴线进行转动,使得辅助压轮7-7可以对布料进行辅助的辊压和输送工作,所述辅助压轮7-7的位置进行调节时,转动旋拧块7-6可以带动调节螺杆7-5绕自身轴线进行转动,调节螺杆7-5转动时可以带动限位滑块7-3在限位滑孔内进行左右方向的滑动,从而通过限位滑块7-3带动六棱柱7-2在六棱转管7-1内进行滑动,进而通过六棱柱7-2带动辅助压轮7-7的位置进行调节。

  所述辅助压轮7-7的轮面、压辊本体4-1的辊面和压紧带5的外侧面分别与底座板3的顶面贴合。

  本实用新型的工作原理为:本实用新型的一种内衣高效率绷缝机,在使用时,首先向上拉动位于后端的压辊机构4,后端的压辊机构4向上运动时带动压紧带5的后端向上运动,然后调节待缝制的布料的位置,并将后端的压辊机构4和压紧带5压紧在布料上,并使得布料的前端与绷缝机本体1的针头接触,然后将绷缝机本体1和压辊驱动机构6分别连通电源并开启,绷缝机本体1开启后可以对布料进行缝制工作并带动布料向前输送,压辊驱动机构6连通电源后可以带动位于后端的压辊机构4进行辊压输送工作,通过后端的压辊机构4配合绷缝机本体1将布料向前输送,压辊机构4输送过程中通过压紧带5带动前端的压辊机构4进行同步辊压输送工作,此外压紧带5可以对布料的内侧进行压紧工作,通过两个压辊机构4和压紧带5的配合带动布料向前输送,保证缝制的过程中不会跑偏,且可以有效节省人力,提高绷缝机本体1进行缝制的效率;所述绷缝机本体1采用市场上购置的绷缝机;所述一种内衣高效率绷缝机还包括可调压轮机构7;所述可调压轮机构7用于对待缝制布料的外侧进行压紧固定,防止待缝制布料宽度过大时产生偏斜,辅助压轮7-7可以转动且辅助压轮7-7的位置可以进行调节,位于前端的压辊机构4的辊轴4-2转动时可以带动六棱转管7-1绕自身轴线进行转动,六棱转管7-1转动时可以通过六棱柱7-2带动辅助压轮7-7绕自身轴线进行转动,使得辅助压轮7-7可以对布料进行辅助的辊压和输送工作,所述辅助压轮7-7的位置进行调节时,转动旋拧块7-6可以带动调节螺杆7-5绕自身轴线进行转动,调节螺杆7-5转动时可以带动限位滑块7-3在限位滑孔内进行左右方向的滑动,从而通过限位滑块7-3带动六棱柱7-2在六棱转管7-1内进行滑动,进而通过六棱柱7-2带动辅助压轮7-7的位置进行调节。

  当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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