一种可自动剪标卷标的商标机
技术领域
本实用新型涉及商标机技术领域，具体为一种可自动剪标卷标的商标机。
背景技术
纺织行业在对面料的加工过程中，都需要在面料上进行打标工作，例如地毯、浴垫以及服装等产品，需要在产品上进行文字和图片等标识，如生产日期、有效期和产品编号等等。
传统的打标方式是通过人工裁剪打印好的商标带，在大批量的生产过程中，工人难以确保每次裁剪的精度，以及裁剪效率低下，裁剪后的商标带需要人工对折后才能缝纫到产品上，劳动强度大，自动化程度低。
对此中国专利CN208344704U提出的一种毛巾机用商标机，该商标机活动设置在毛巾机的固定板两侧，所述商标机用于预先将待缝合的商标切断并移动到毛巾上，所述商标机包括输送切断装置和伸缩夹料装置，所述输送切断装置和夹料伸缩装置分别设置在固定板两侧，本实用新型制造容易，组装方便，结构稳定，经久耐用，然而该商标机并不能将切割折叠好后的商标进行转移工作，需要人工将折叠好的商标转移到下一段工序，会耗费大量的时间以及人工，影响加工效率，故而提出一种可自动剪标卷标的商标机以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动剪标卷标的商标机，具备可自动转移商标的优点，解决了该商标机并不能将切割折叠好后的商标进行转移工作，需要人工将折叠好的商标转移到下一段工序，会耗费大量的时间以及人工，影响加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动转移商标的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动剪标卷标的商标机，包括物料盖、卷料筒、第一固定轴、送标箱、导向装置、压标装置、数据采集器、导轨、第一气缸、摆臂、切割刀、第二固定轴、第一驱动装置、滚筒、第二气缸、顶板、限位板、第一夹板、第一夹子、第三气缸、第二驱动装置、螺杆、第四气缸、第二夹板、第二夹子、第五气缸和铰接座。
优选的，所述物料盖的正面设置有卷料筒，所述卷料筒的内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的两端均贯穿并延伸至物料盖的外部，所述物料盖的顶部固定连接有送标箱，所述送标箱的正面固定安装有导向装置。
优选的，所述送标箱的正面且位于导向装置的顶部固定安装有两个压标装置，所述送标箱的正面且位于压标装置的顶部固定安装有数据采集器，所述送标箱的顶部固定连接有导轨。
优选的，所述送标箱的内左壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的右侧铰接有摆臂，所述送标箱的背面设置有切割刀，所述切割刀背面的一端设置有第二固定轴。
优选的，所述第二固定轴正面的一端依次贯穿切割刀和摆臂，所述第二固定轴正面的一端延伸至摆臂的外部，所述送标箱的左侧固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置且位于送标箱的背面固定连接有滚筒。
优选的，所述送标箱的背面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有顶板，所述送标箱的背面且位于顶板的顶部固定连接有限位板，所述导轨的背面设置有第一夹板。
优选的，所述第一夹板的背面设置有第一夹子，所述第一夹板的正面固定安装有第三气缸，所述第三气缸的正面固定连接有第二驱动装置，所述导轨的正面固定连接有螺杆。
优选的，所述送标箱的内右壁固定安装有第四气缸，所述第四气缸的左侧连接有第二夹板，所述第二夹板的顶部设置有第二夹子，所述第二夹板的顶部固定安装有第五气缸。
优选的，所述第五气缸的背面与第二夹子固定连接，所述第一夹板的背面和第二夹子的顶部均固定连接有两个铰接座，四个所述铰接座的内壁分别与第一夹子和第二夹子铰接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动剪标卷标的商标机，具备以下有益效果：
1、该可自动剪标卷标的商标机，通过设置卷料筒，可将打印好的商标套在卷料筒上，将商标纸的一端穿过导向装置中间的横杆，以及压标装置，上下片和下压片可限制商标纸的移动，商标纸经过由第一驱动装置带动的滚筒而出，出标平整稳定，通过设置第一气缸可拉动摆臂摆动，从而带动切割刀对商标纸进行裁剪，通过设置数据采集器对商标纸上的标机进行记录，来控制第一气缸，裁剪精准，通过第二气缸带动顶板向上移动，将裁剪后的商标纸对折，此时第三气缸拉动第一夹子，使第一夹子和第一夹板将对折后的商标纸夹住，整个装置平整稳定的实现了对商标的剪切和对折功能。
2、该可自动剪标卷标的商标机，通过设置第二驱动装置和螺杆，可带着第二夹板在导轨上左右移动，当第一夹子和第一夹板夹住商标纸后，第二夹板在第二驱动装置的作用力下移动到第二夹板的正上方，第四气缸带动第二夹板转动到竖直状态，第五气缸拉动第二夹子，使第二夹子和第二夹板夹住对折后的商标纸，再通过第四气缸带动第二夹板转动到水平位置，可将对折后的商标纸放置到需要贴标工件的缝纫处，整个过程智能化程度高，快速转移商标，过程平稳，实用性强，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动剪标卷标的商标机结构正视图；
图2为本实用新型提出的一种可自动剪标卷标的商标机结构后视图；
图3为本实用新型提出的一种可自动剪标卷标的商标机结构侧视图；
图4为本实用新型提出的一种可自动剪标卷标的商标机第二气缸和顶板连接的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种可自动剪标卷标的商标机第二驱动装置和螺杆连接的结构示意图。
图中：1物料盖、2卷料筒、3第一固定轴、4送标箱、5导向装置、6压标装置、7数据采集器、8导轨、9第一气缸、10摆臂、11切割刀、12第二固定轴、13第一驱动装置、14滚筒、15第二气缸、16顶板、17限位板、18第一夹板、19第一夹子、20第三气缸、21第二驱动装置、22螺杆、23第四气缸、24第二夹板、25第二夹子、26第五气缸、27铰接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种可自动剪标卷标的商标机，包括物料盖1，物料盖1的正面设置有卷料筒2，通过设置卷料筒2，可将打印好的商标套在卷料筒2上，将商标纸的一端穿过导向装置5中间的横杆，以及压标装置6，上下片和下压片可限制商标纸的移动，商标纸经过由第一驱动装置13带动的滚筒14而出，出标平整稳定，通过设置第一气缸9可拉动摆臂10摆动，从而带动切割刀11对商标纸进行裁剪，通过设置数据采集器7对商标纸上的标机进行记录，来控制第一气缸9，裁剪精准，通过第二气缸15带动顶板16向上移动，将裁剪后的商标纸对折，此时第三气缸20拉动第一夹子19，使第一夹子19和第一夹板18将对折后的商标纸夹住，整个装置平整稳定的实现了对商标的剪切和对折功能，卷料筒2的内壁固定连接有第一固定轴3，第一固定轴3的两端均贯穿并延伸至物料盖1的外部，物料盖1的顶部固定连接有送标箱4，送标箱4的正面固定安装有导向装置5，导向装置5包括四个导向板和三个横杆，三个横杆左侧的一端均贯穿并延伸至导向板的外部，上方和下方横杆的两端均与送标箱4固定连接，三个横杆的外壁均与导向板固定连接，三个横杆的轴线均相互平行且水平，送标箱4的正面且位于导向装置5的顶部固定安装有两个压标装置6，两个压标装置6均包括上压片和下压片，两个下压片的内部均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均与上压片滑动连接，送标箱4的正面且位于压标装置6的顶部固定安装有数据采集器7，送标箱4的顶部固定连接有导轨8，导轨8的长度大于送标箱4和第二夹板24的长度之和，送标箱4的内左壁固定安装有第一气缸9，第一气缸9的右侧铰接有摆臂10，摆臂10的内壁与第二固定轴12固定连接，切割刀11的内壁与第二固定轴12固定连接，送标箱4的背面设置有切割刀11，切割刀11背面的一端设置有第二固定轴12，第二固定轴12正面的一端依次贯穿切割刀11和摆臂10，第二固定轴12正面的一端延伸至摆臂10的外部，送标箱4的左侧固定安装有第一驱动装置13，第一驱动装置13包括传送带、连接轴和第一电机，第一电机的左侧与送标箱4固定连接，第一电机的输出轴与传送带的一端固定连接，传送带的另一端与连接轴固定连接，连接轴的两端均与送标箱4固定连接，连接轴的外壁与滚筒14固定连接，第一驱动装置13且位于送标箱4的背面固定连接有滚筒14，传送带包括主转轮、从转轮和皮带，主转轮的内壁与第一电机的输出轴固定连接，从转轮的内壁与连接轴固定连接，从转轮的外径大于主转轮的外径，从转轮的中心与滚筒14的中心位于同一水平线上，送标箱4的背面固定安装有第二气缸15，第二气缸15的底部固定连接有顶板16，顶板16为竖直板，顶板16的正面位于切割刀11的正面，切割刀11位于滚筒14的背面，切割刀11的中心与限位板17的中心位于同一竖直线上，且限位板17位于顶板16的正面，送标箱4的背面且位于顶板16的顶部固定连接有限位板17，导轨8的背面设置有第一夹板18，第一夹板18的背面设置有第一夹子19，第一夹板18的正面固定安装有第三气缸20，第三气缸20的正面固定连接有第二驱动装置21，通过设置第二驱动装置21和螺杆22，可带着第二夹板24在导轨8上左右移动，当第一夹子19和第一夹板18夹住商标纸后，第二夹板24在第二驱动装置21的作用力下移动到第二夹板24的正上方，第四气缸23带动第二夹板24转动到竖直状态，第五气缸26拉动第二夹子25，使第二夹子25和第二夹板24夹住对折后的商标纸，再通过第四气缸23带动第二夹板24转动到水平位置，可将对折后的商标纸放置到需要贴标工件的缝纫处，整个过程智能化程度高，快速转移商标，过程平稳，实用性强，生产效率高，第二驱动装置21包括第二电机、连接板和螺纹管，连接板的背面与第三气缸20固定连接，连接板的正面与第二电机固定连接，第二电机的输出轴与螺纹管固定连接，螺纹管的内壁与螺杆22螺纹连接，导轨8的正面固定连接有螺杆22，送标箱4的内右壁固定安装有第四气缸23，第四气缸23的左侧连接有第二夹板24，第二夹板24的顶部设置有第二夹子25，第二夹板24的顶部固定安装有第五气缸26，第五气缸26的背面与第二夹子25固定连接，第一夹板18的背面和第二夹子25的顶部均固定连接有两个铰接座27，四个铰接座27的内壁分别与第一夹子19和第二夹子25铰接。
在使用时，通过设置卷料筒2，可将打印好的商标套在卷料筒2上，将商标纸的一端穿过导向装置5中间的横杆，以及压标装置6，上下片和下压片可限制商标纸的移动，商标纸经过由第一驱动装置13带动的滚筒14而出，出标平整稳定，通过设置第一气缸9可拉动摆臂10摆动，从而带动切割刀11对商标纸进行裁剪，通过设置数据采集器7对商标纸上的标机进行记录，来控制第一气缸9，裁剪精准，通过第二气缸15带动顶板16向上移动，将裁剪后的商标纸对折，此时第三气缸20拉动第一夹子19，使第一夹子19和第一夹板18将对折后的商标纸夹住，整个装置平整稳定的实现了对商标的剪切和对折功能，通过设置第二驱动装置21和螺杆22，可带着第二夹板24在导轨8上左右移动，当第一夹子19和第一夹板18夹住商标纸后，第二夹板24在第二驱动装置21的作用力下移动到第二夹板24的正上方，第四气缸23带动第二夹板24转动到竖直状态，第五气缸26拉动第二夹子25，使第二夹子25和第二夹板24夹住对折后的商标纸，再通过第四气缸23带动第二夹板24转动到水平位置，可将对折后的商标纸放置到需要贴标工件的缝纫处，整个过程智能化程度高，快速转移商标，过程平稳，实用性强，生产效率高。
综上所述，该可自动剪标卷标的商标机，通过设置卷料筒2，可将打印好的商标套在卷料筒2上，将商标纸的一端穿过导向装置5中间的横杆，以及压标装置6，上下片和下压片可限制商标纸的移动，商标纸经过由第一驱动装置13带动的滚筒14而出，出标平整稳定，通过设置第一气缸9可拉动摆臂10摆动，从而带动切割刀11对商标纸进行裁剪，通过设置数据采集器7对商标纸上的标机进行记录，来控制第一气缸9，裁剪精准，通过第二气缸15带动顶板16向上移动，将裁剪后的商标纸对折，此时第三气缸20拉动第一夹子19，使第一夹子19和第一夹板18将对折后的商标纸夹住，整个装置平整稳定的实现了对商标的剪切和对折功能。
并且，通过设置第二驱动装置21和螺杆22，可带着第二夹板24在导轨8上左右移动，当第一夹子19和第一夹板18夹住商标纸后，第二夹板24在第二驱动装置21的作用力下移动到第二夹板24的正上方，第四气缸23带动第二夹板24转动到竖直状态，第五气缸26拉动第二夹子25，使第二夹子25和第二夹板24夹住对折后的商标纸，再通过第四气缸23带动第二夹板24转动到水平位置，可将对折后的商标纸放置到需要贴标工件的缝纫处，整个过程智能化程度高，快速转移商标，过程平稳，实用性强，生产效率高。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
