一种成品袋缝制前强制翻边机构
技术领域
本发明涉及成品袋缝制领域，特别是涉及一种成品袋缝制前强制翻边机构。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。
编织袋在成品缝制前，需要使用翻边结构将袋口翻边，以确保编织袋袋底的密封性，但是传统的翻边机构在设备上使用时，不能够进行水平调节，导致其不方便调节袋口翻边的长度，对不同长度成品袋的适应性较低，不方便工作人员操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种成品袋缝制前强制翻边机构，结构简单，操作快捷，翻边效果好，方便使用者使用。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种成品袋缝制前强制翻边机构，它包括：
翻边架，所述翻边架包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有竖直翻折板，所述水平底板的顶部对称固定连接有位于竖直翻折板前侧的L形连接架，所述L形连接架通过螺栓组件固定连接有位于竖直翻折板后侧的中间挡板，所述中间挡板与水平底板和竖直翻折板均之间留有间隙，所述竖直翻折板背面的右侧固定连接有位于L形连接架右侧的水平翻折板，所述水平翻折板的底面与水平底板和中间挡板之间均留有间隙，所述翻边架顶部的前侧固定连接有连接板；
固定座，所述固定座设置在翻边架的前侧，所述固定座包括L形板和固定块，所述固定块固定在L形板的顶部；
水平调节机构，所述水平调节机构包括螺旋副和旋钮，所述螺旋副的螺旋轴套贯穿固定在固定块上，所述螺旋副螺旋轴的后端与连接板转动连接，所述螺旋副的前端与旋钮固定连接。
本实用新型如上所述的成品袋缝制前强制翻边机构，进一步，所述竖直翻折板的左侧设有翻折面，所述翻折面为从前至后向内侧倾斜的曲面。
本实用新型如上所述的成品袋缝制前强制翻边机构，进一步，所述水平翻折板包括水平段和位于水平段右端并向下倾斜的倾斜段，所述水平段的左侧设有凸起，所述凸起的左侧面从上至下向内侧倾斜。
本实用新型如上所述的成品袋缝制前强制翻边机构，进一步，所述水平底板的两侧均设置为第一斜面，所述第一斜面从上至下向外侧倾斜。
本实用新型如上所述的成品袋缝制前强制翻边机构，进一步，所述中间挡板的左侧设有曲形板，所述曲形板的左端向上翘起，所述中间挡板的右侧设为第二斜面，所述第二斜面从上至下向外侧倾斜。
本实用新型如上所述的成品袋缝制前强制翻边机构，进一步，所述L形连接架包括固定在水平底板上的竖直连接板，所述竖直连接板的顶部固定连接有水平支撑板，所述水平支撑板的顶部开设有长圆孔，所述长圆孔与螺栓组件相匹配。
本实用新型如上所述的成品袋缝制前强制翻边机构，进一步，所述旋钮的表面设置有防滑凸起。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过翻边架的设置，利用水平底板和竖直翻折板之间的直角设计，能够将成品袋翻折90°，利用竖直翻折板和水平翻折板之间的直角设置，能够将成品袋再翻折90°，进而通过该机构能够将成品袋的袋口翻折，同时通过固定座和水平调节机构配合使用对翻边架的水平位置进行调节，进而能够适应不同长度的成品袋或调节成品袋袋口翻折的长度，该成品袋缝制前强制翻边机构，结构简单，操作快捷，翻边效果好，方便使用者使用；
2、通过第一斜面的设置，使得成品袋的袋口能够更加容易的移动至水平底板的顶部，同时也使成品袋从水平底板移动出时更加的平滑顺畅；
3、通过竖直连接板、水平支撑板和长圆孔的设置，利用竖直连接板和水平支撑板的L形设计，和长圆孔配合使用能够方便使用者根据成品袋的厚度来调节中间挡板的前后位置；
4、通过水平翻折板左侧曲形板的设置，避免袋口出现翘起而没有进入中间挡板底部的问题，使得该强制翻边机构在工作时更加稳定；
5、通过凸起的设置，增大了水平翻折板左侧的高度，使得水平翻折板能够更好的对成品袋进行翻边。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图。
图3为本实用新型L形连接架的结构示意图。
图4为本实用新型使用时的立体结构示意图。
图5为本实用新型使用时的俯视结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、翻边架；11、水平底板；12、竖直翻折板；13、L形连接架；131、竖直连接板；132、水平支撑板；133、长圆孔；14、中间挡板；15、水平翻折板；16、连接板；2、固定座；21、L形板；22、固定块；3、水平调节机构；31、螺旋副；32、旋钮；4、工作台；5、带轮传输装置；6、缝制设备。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种成品袋缝制前强制翻边机构，它包括翻边架1、固定座2和水平调节机构3。
翻边架1包括水平底板11，水平底板11的两侧均设置为第一斜面，第一斜面从上至下向外侧倾斜，通过第一斜面的设置，使得成品袋的袋口能够更加容易的移动至水平底板11的顶部，同时也使成品袋从水平底板11移动出时更加的平滑顺畅，水平底板11的顶部固定连接有竖直翻折板12，竖直翻折板12的左侧设有翻折面，翻折面为从前至后向内侧倾斜的曲面，通过竖直翻折板12左侧翻折面的曲面设置，使成品袋能平滑的翻折，对成品袋起到一定的保护作用，水平底板11的顶部对称固定连接有位于竖直翻折板12前侧的L形连接架13，L形连接架13包括固定在水平底板11上的竖直连接板131，竖直连接板131的顶部固定连接有水平支撑板132，水平支撑板132的顶部开设有长圆孔133，长圆孔133与螺栓组件相匹配，通过长圆孔133的设置，能够方便使用者根据成品袋的厚度来调节中间挡板14的前后位置，L形连接架13通过螺栓组件固定连接有位于竖直翻折板12后侧的中间挡板14，中间挡板14的左侧设有曲形板，曲形板的左端向上翘起，中间挡板14的右侧设为第二斜面，第二斜面从上至下向外侧倾斜，通过水平翻折板15左侧曲形板的设置，避免袋口出现翘起而没有进入中间挡板14底部的问题，使得该强制翻边机构在工作时更加稳定，中间挡板14与水平底板11和竖直翻折板12均之间留有间隙，竖直翻折板12背面的右侧固定连接有位于L形连接架13右侧的水平翻折板15，水平翻折板15包括水平段和位于水平段右端并向下倾斜的倾斜段，水平段的左侧设有凸起，凸起的左侧面从上至下向内侧倾斜，通过凸起的设置，增大了水平翻折板15左侧的高度，使得水平翻折板15能够更好的对成品袋进行翻边，水平翻折板15的底面与水平底板11和中间挡板14之间均留有间隙，翻边架1顶部的前侧固定连接有连接板16。
固定座2设置在翻边架1的前侧，固定座2包括L形板21和固定块22，固定块22固定在L形板21的顶部。
水平调节机构3包括螺旋副31和旋钮32，螺旋副31的螺旋轴套贯穿固定在固定块22上，螺旋副31螺旋轴的后端与连接板16转动连接，螺旋副31的前端与旋钮32固定连接，旋钮32的表面设置有防滑凸起。
工作原理，本实用新型在使用时，如图4和图5所示，工作台4的顶部设置有带轮传输装置5，带轮传输装置5上的皮带与成品袋接触用于将成品袋向右传输，工作台4的前侧嵌入设置有缝制设备6，缝制设备6用于缝制成品袋的袋口，且缝制设备6的底部固定安装有万向自锁轮用于调节缝制设备6的位置，首先将该强制翻边机构安装在工作台4的顶部并且使翻边架1位于缝制设备6的左侧，具体的，使用者利用螺栓或螺钉将固定座2固定在工作台4前侧的顶部，然后使水平底板11的底面与工作台4的顶部滑动连接；
工作前，使用者通过旋转旋钮32带动螺旋副31的螺旋轴转动，利用螺旋副31中轴与套的螺旋配合，使得螺旋副31带动连接板16向前或向后移动，进而对翻边架1的位置进行调节，从而能够适应不同长度的成品袋或者对成品袋翻边的长度进行调节，方便使用者操作；
工作时，带轮传输装置5将成品袋从左至右传输，成品袋位于中间挡板14与水平底板11之间的间隙中，成品袋的袋口经过竖直翻折板12的左侧时，利用水平底板11和竖直翻折板12之间的直角设计，竖直翻折板12左侧的翻折面将成品袋的袋口向上翻折在中间挡板14与竖直翻折板12之间的间隙中，然后成品袋的袋口经过水平翻折板15的左侧时，利用竖直翻折板12和水平翻折板15之间的直角设置，水平翻折板15的左侧面将成品袋向下翻折至中间挡板14和水平翻折板15之间的间隙中，进而将成品袋的袋口向上翻折180°，袋口翻折后的成品袋经过缝制设备6时，利用缝制设备6将翻折的袋口缝制闭合。
需要说明的是，本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
