钉珠平绣一体式绣花机
技术领域
本实用新型属于绣花机技术领域，尤其涉及一种钉珠平绣一体式绣花机。
背景技术
现有的绣花机的钉珠工作和平绣工作大多是分开操作的，即完成平绣后在平绣机上取出绣品然后放入钉珠机在绣品上进行炮珠的装钉，工作效率低。
例如，中国专利文献公开了一种双金片与钉珠混合电脑绣花机[申请号：200820168317.6]，包括机架,设于机架上的平绣机头与钉珠绣机头,设于平绣机头上的送片机构,送片机构包括设置于电机安装板上的电机、可与电机输出轴端相连接的两组拨叉组合件、与拨叉组合件相配套的限位件和带有长槽的金片滑道,拨叉组合件设置于连接板上,电机安装板上还设有驱动装置,驱动装置可使连接板左右移动,电机输出轴端设有拨叉切换件,当连接板左右移动时,两组拨叉组合件可分别与拨叉切换件相连接。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：钉珠和平绣需分开操作，工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够实现钉珠平绣在一台绣花机上操作的钉珠平绣一体式绣花机。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本钉珠平绣一体式绣花机，包括机架，所述的机架上设有绣花机头，所述的绣花机头下方设有工作台，所述的机架上还设有位于工作台上方的炮珠机头，所述的炮珠机头上设有珠体装订组件，所述的绣花机头与炮珠机头相邻设置，所述的工作台上方设有炮珠送料机构，所述的炮珠送料机构与炮珠机头相连，所述的工作台上设有钉珠送料机构和钉珠出料座，所述的钉珠送料机构和钉珠出料座的顶部均不超过工作台上表面，所述的工作台上设有连通钉珠送料机构和钉珠出料座的钉珠出料槽，所述的工作台上设有位于炮珠机头和钉珠出料座之间的面料夹紧框架，所述的炮珠机头和绣花机头的投影均位于面料夹紧框架的平面内。
布料夹持在面料夹紧框架上，通过机架上方的绣花机头实现布料的平绣工作；平绣完成后，由于面料夹紧框架设置在炮珠机头和钉珠出料座之间，由钉珠送料机构将钉珠送至钉珠出料座后，炮珠送料机构将炮珠送至炮珠机头，此时钉珠位于布料下方，炮珠位于布料上方，然后通过珠体装订组件将炮珠和钉珠实现在布料上的固定，因此能够在一台机器上即可实现平绣和钉珠的操作，工作效率高。
在上述的钉珠平绣一体式绣花机中，所述的炮珠送料机构包括炮珠送料台，所述的炮珠送料台中部开有炮珠送料口，所述的炮珠送料口的侧部设有若干与驱动电机相连的炮珠送料搅拌齿。炮珠送料搅拌齿通过驱动电机的转动能够将炮珠送料台内的炮珠搅拌运送至炮珠送料口。
在上述的钉珠平绣一体式绣花机中，所述的珠体装订组件包括设置在炮珠机头下方的钉珠座，所述的钉珠座朝向炮珠送料台的一侧开有炮珠进料口，所述的炮珠送料台上设有与炮珠进料口相连通的炮珠出料通道，所述的钉珠座底侧开有与炮珠出料通道相连通的炮珠出料口，且所述的钉珠座与设置在炮珠机头上的钉珠气缸相连。
在上述的钉珠平绣一体式绣花机中，所述的钉珠气缸的活塞杆连接于钉珠座顶侧，且所述的钉珠座能够通过钉珠气缸上下往复升降。炮珠从炮珠进料口进入炮珠出料通道，然后由炮珠出料通道进入炮珠出料口，此时炮珠位于面料的上方，钉珠座通过钉珠气缸下降后，将炮珠出料口上的炮珠进行下压，实现炮珠与布料下方的钉珠装订，由于布料位于炮珠出料口和钉珠出料座之间从而实现炮珠在布料上的固定。
在上述的钉珠平绣一体式绣花机中，所述的钉珠送料机构包括设置在工作台上的钉珠送料盘，所述的钉珠送料盘的上端面低于工作台平面，所述的钉珠送料盘的下方连接有震动电机。通过震动电机将钉珠送料盘内的钉珠震动运送至钉珠出料槽，再至钉珠出料座。
在上述的钉珠平绣一体式绣花机中，所述的钉珠出料座上开有仅供一个钉珠穿出的钉珠出料口，且所述的钉珠出料口与炮珠出料口同轴设置。装订时，钉珠位于钉珠出料口，钉珠出料口与炮珠出料口同轴设置因此装订时炮珠和钉珠能够准确定位。
在上述的钉珠平绣一体式绣花机中，所述的面料夹紧框架底侧抵靠于工作台的上端面，所述的钉珠出料槽槽底所在的平面低于工作台的上端面，所述的钉珠出料座的上端面与工作台的上端面位于同一平面，或钉珠出料座的上端面低于工作台的上端面。
与现有的技术相比，本钉珠平绣一体式绣花机的优点在于：设计合理，面料夹持框架设置在炮珠机头和钉珠出料座之间，由钉珠送料机构将钉珠送至钉珠出料座后，炮珠送料机构将炮珠送至炮珠机头，此时钉珠位于布料下方，炮珠位于布料上方，然后通过珠体装订组件将炮珠和钉珠实现在布料上的固定，平绣工作和炮珠装订工作能够在一台机器上完成，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图；
图2是本实用新型提供的A处放大图；
图中，机架1、工作台2、炮珠送料机构3、炮珠机头4、钉珠送料机构5、钉珠出料座6、面料夹紧框架7、珠体装订组件8、炮珠送料台9、炮珠送料口10、炮珠送料搅拌齿11、钉珠座12、炮珠进料口13、炮珠出料通道14、炮珠出料口15、钉珠气缸16、钉珠送料盘17、钉珠出料槽18、钉珠出料口19。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示，本钉珠平绣一体式绣花机，包括机架1，机架1上设有绣花机头，绣花机头下方设有工作台2，机架1上还设有位于工作台2上方的炮珠机头4，炮珠机头4上设有珠体装订组件8，绣花机头与炮珠机头4相邻设置，工作台2上方设有炮珠送料机构3，炮珠送料机构3与炮珠机头4相连，工作台2 上设有钉珠送料机构5和钉珠出料座6，钉珠送料机构5和钉珠出料座6的顶部均不超过工作台2上表面，工作台2上设有连通钉珠送料机构5和钉珠出料座6的钉珠出料槽18，工作台2上设有位于炮珠机头4和钉珠出料座6之间的面料夹紧框架7，炮珠机头4和绣花机头的投影均位于面料夹紧框架7的平面内。
布料夹持在面料夹紧框架上，通过机架上方的绣花机头实现布料的平绣工作；平绣完成后，由于面料夹紧框架设置在炮珠机头4和钉珠出料座6之间，由钉珠送料机构5将钉珠送至钉珠出料座6后，炮珠送料机构3将炮珠送至炮珠机头4，此时钉珠位于布料下方，炮珠位于布料上方，然后通过珠体装订组件8将炮珠和钉珠实现在布料上的固定，因此能够在一台机器上即可实现平绣和钉珠的操作，工作效率高。
炮珠送料机构3包括炮珠送料台9，炮珠送料台9内开有炮珠送料口10，炮珠送料口10的侧部设有若干与驱动电机相连的炮珠送料搅拌齿11。炮珠送料搅拌齿11通过驱动电机的转动能够将炮珠送料台9内的炮珠搅拌运送至炮珠送料口10。
珠体装订组件8包括设置在炮珠机头4下方的钉珠座12，钉珠座12朝向炮珠送料台9的一侧开有炮珠进料口13，炮珠送料台9上设有与炮珠进料口13相连通的炮珠出料通道14，钉珠座 12底侧开有与炮珠出料通道14相连通的炮珠出料口15，且钉珠座12与设置在炮珠机头4上的钉珠气缸16相连，钉珠气缸16 的活塞杆连接于钉珠座12顶侧，且钉珠座12能够通过钉珠气缸 16上下往复升降。炮珠从炮珠进料口13进入炮珠出料通道14，然后由炮珠出料通道14进入炮珠出料口15，此时炮珠位于面料的上方，钉珠座12通过钉珠气缸16下降后，将炮珠出料口15 上的炮珠进行下压，实现炮珠与布料下方的钉珠装订，由于布料位于炮珠出料口15和钉珠出料座6之间从而实现炮珠在布料上的固定。
进一步地，钉珠送料机构5包括设置在工作台2上的钉珠送料盘17，钉珠送料盘17的上端面低于工作台2平面，钉珠送料盘17的下方连接有震动电机，通过震动电机将钉珠送料盘17内的钉珠震动运送至钉珠出料槽18，再至钉珠出料座6。
更进一步地，钉珠出料座6上开有仅供一个钉珠穿出的钉珠出料口19，且钉珠出料口19与炮珠出料口15同轴设置，装订时，钉珠位于钉珠出料口，钉珠出料口19与炮珠出料口15同轴设置因此装订时炮珠和钉珠能够准确定位。
此外，面料夹紧框架7底侧抵靠于工作台2的上端面，钉珠出料槽18槽底所在的平面低于工作台2的上端面，钉珠出料座6 的上端面与工作台2的上端面位于同一平面，或钉珠出料座6的上端面低于工作台2的上端面。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、工作台2、炮珠送料机构3、炮珠机头4、钉珠送料机构5、钉珠出料座6、面料夹紧框架7、珠体装订组件8、炮珠送料台9、炮珠送料口10、炮珠送料搅拌齿11、钉珠座12、炮珠进料口13、炮珠出料通道14、炮珠出料口15、钉珠气缸16、钉珠送料盘17、钉珠出料槽18、钉珠出料口19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
