一种纺织服装制造设备的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种纺织服装制造设备的除尘装置。
背景技术
随着科技的不断发展和人类生活水平的提高，人们对工作环境的舒适度的要求也在逐渐提高，在纺织服装制造过程中，特别是在棉布制品的加工中，生产过程中，棉布材料在裁剪和缝制过程中会产生大量的棉絮和细小纤维。
制造过程中易产生大量棉絮纤维等细小尘埃，由于其质量较轻，易漂浮在空中，难以对其进行收集处理，现有的除尘装置只能将棉絮纤维吸走，而抽吸带起的风更易将棉絮吹起，效果不好，且在收集清理过后，依然会产生二次飘逸的现象，不仅对环境有危害，且飘散在空气中后，工作人员吸入肺中会对身体健康造成危害。
为此，我们提出来一种纺织服装制造设备的除尘装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中棉絮和纤维难以收集和清理的问题，而提出的一种纺织服装制造设备的除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织服装制造设备的除尘装置，包括箱体，所述箱体的上端转动连接有箱盖，所述箱盖上端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱盖并延伸至箱盖内部设置，所述输出轴下端固定连接有多个扇叶，所述箱盖上端对应扇叶的位置贯穿设有多个收集口，所述箱体内壁固定嵌设有多个水平设置的环形管，所述环形管的内圈上均匀分布有多个排水孔，所述环形管通过循环机构与箱体的底部连通，所述箱体内侧壁固定连接有多个承托块，所述承托块上放置有过滤板所述箱体侧壁固定连接有排气管。
优选地，所述箱盖外侧壁固定连接有上凸块，所述箱体对应上凸块的位置固定连接有下凸块，所述上凸块与下凸块枢接。
优选地，所述过滤板上端固定连接有提拉杆。
优选地，所述箱体内侧壁设有多个固定槽，所述固定槽内固定连接有U型卡条，所述U型卡条内设有卡槽，所述环形管卡接于卡槽内，且所述环形管的内圈外侧壁与箱体内侧壁平齐。
优选地，所述循环机构包括安装在箱体外侧壁上的水泵，所述水泵，所述水泵的入水口与箱体连通，且所述水泵的入水口位于卡块的下侧，所述水泵的输出端固定连接有排水主管，所述排水主管的侧壁上固定连接有多根排水支管，所述排水支管与各环形管一一对应并连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.通过设置扇叶，可使用风流对细小尘埃进行收集，特别是对于一些质量较小的棉絮和棉布纤维会起到很好的收集效果，防止棉絮飘散在空气中，对工作人员身体造成危害。
2.通过设置环形管，可在收集了一些细小尘埃后，对其进行浸润处理，使尘埃发生沉降，落入箱体内部，且通过设置多层环形管，可以在收集口下端形成多层水膜，可进一步防止其发生二次飘逸的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织服装制造设备的除尘装置的结构透视图；
图2图1中的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种纺织服装制造设备的除尘装置中过滤板的结构示意图。
图中：1箱体、2箱盖、3电机、4扇叶、5收集口、6环形管、7排水孔、8循环机构、9承托块、10过滤板、11上凸块、12下凸块、13提拉杆、14固定槽、15U型卡条、16卡槽、17水泵、18排水主管、19排水支管、20排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纺织服装制造设备的除尘装置，包括箱体1，箱体1的上端转动连接有箱盖2，值得一提的是，箱盖2外侧壁固定连接有上凸块11，箱体1对应上凸块11的位置固定连接有下凸块12，上凸块11与下凸块12枢接，具体的，在箱盖2在工作完成或需要清理箱体1时，可侧向旋开，简便了对于箱体1的内部清洁工作，箱盖2上端安装有电机3，具体的，电机型号为DMK22-DEC2238,电机3的输出轴贯穿箱盖2并延伸至箱盖2内部设置，输出轴下端固定连接有多个扇叶4，箱盖2上端对应扇叶4的位置贯穿设有多个收集口5。
本实用新型中，箱体1内壁固定嵌设有多个水平设置的环形管6，需要注意的是，箱体1内侧壁设有多个固定槽14，固定槽14内固定连接有U型卡条15，U型卡条15内设有卡槽16，环形管6卡接于卡槽16内，且环形管6的内圈外侧壁与箱体1内侧壁平齐，具体的，环形管6的内圈外侧壁与箱体1内侧壁平齐，可防止在需要清理过滤板10时，对过滤板10的取出过程造成不便，或对过滤板10造成不必要的损坏，环形管6的内圈上均匀分布有多个排水孔7，值得一提的是，排水孔7可在水泵17的作用下持续的进行洒水工作，鉴于棉布纤维以及棉絮的亲水性，可在被吸入箱体1内时被水分子浸润，继而沉降到箱体1底部，且可以防止其发生二次飘逸的情况。
环形管6通过循环机构8与箱体1的底部连通，具体的，循环机构8包括安装在箱体1外侧壁上的水泵17，具体的，水泵型号为DC40H，水泵17的入水口与箱体1连通，且水泵17的入水口位于承托块9的下侧，值得一提的是，将入水口设置于承托块9下侧，使落下的水流经过过滤板10的过滤，防止水中的细小尘埃被吸入水泵17，导致机器堵塞，影响其正常运行，水泵17的输出端固定连接有排水主管18，排水主管18的侧壁上固定连接有多根排水支管19，排水支管19与各环形管6一一对应并连通。
本实用新型中，箱体1内侧壁固定连接有多个承托块9，承托块9上放置有过滤板10，具体的，过滤板10中间设有提拉杆13的固定板，固定板通过多个固定杆与过滤板10的外环形边框固定连接，过滤板10的孔径可让水分子通过，但却不足以让细小尘埃、棉絮以及棉布纤维通过，可尽可能使流出的水保持清洁，值得一提的是，所述过滤板10上端固定连接有提拉杆13，具体的，在需要对过滤板10清理时，可将箱盖2旋开，通过向上提提拉杆13，将过滤板10取出箱体1，清理工作十分简便，箱体1侧壁固定连接有排气管20，具体的，排气管20贯穿箱体1侧壁设置，排气管20的内侧管口向下开启且位于液面上方，用于将箱体1内的上升空气排除箱体内部，防止上升气流带动棉絮上扬。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：当制造设备产生棉絮、棉布纤维和细小尘埃时，启动电机3，因电机3工作，输出轴带动扇叶4旋转，则产生自上而下的气流，气流带动空气中的细小尘埃以及棉絮经过收集口5进入箱体1内部，由于水泵17可持续的将箱体1底部的水通过排水主管18向上运输，水流经过排水支管19进入数个环形管6内，鉴于环形管6上设有多个排水孔7，水流会经过环形管6内向箱体1内均匀洒出，被收集的尘埃则会被水分子附着，导致尘埃的质量增大，向下掉落至箱体1底部的过滤板10上，由于过滤板10的孔径大小原因，掉落下来的尘埃会附着在过滤板10上，而水分子可以通过过滤板10经由水泵17再次被推入环形管6内，进入下一次的循环，在工作结束或箱体1内部需要清理时，关闭电机3及水泵17，再将箱盖2侧向旋开，向上拉起提拉杆13，将过滤板10取出，待清理完毕后，再使用提拉杆13，将过滤板10置于承托块9上，最后将箱盖2旋至初始位置，完成清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
