一种智能隐线机
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种智能隐线机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。
布料卷边缝纫结束后，需要对缝纫线进行切断，但是切断之后仍然回残留多余的线头，此时则需要通过其他加工方式将残留的多余线头进行消除，以达到美观的效果，加工步骤繁琐，导致加工周期延长，无法将残留的多余线头隐藏到布料卷边的内侧，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能隐线机，以解决上述背景技术中提出布料卷边缝纫结束后，需要对缝纫线进行切断，但是切断之后仍然回残留多余的线头，此时则需要通过其他加工方式将残留的多余线头进行消除，以达到美观的效果，加工步骤繁琐，导致加工周期延长，无法将残留的多余线头隐藏到布料卷边的内侧，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能隐线机，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体上端面的左侧固定安装有线筒固定杆，所述线筒固定杆的外侧套有缝纫线线筒，所述缝纫机本体左下端固定安装有缝纫针头和压脚固定杆，所述缝纫针头位于压脚固定杆的右侧位置，所述压脚固定杆的下端固定连接有卷边压脚模具，所述缝纫机本体的下端固定安装有工作台，所述工作台的下端面固定安装有底座。
优选的，所述卷边压脚模具整体为“L”形结构，所述卷边压脚模具的垂直部开设有固定孔，所述压脚固定杆的下端插入到固定孔中，并通过螺栓从卷边压脚模具垂直部的侧边进行固定。
优选的，所述卷边压脚模具包括有第一压脚和第二压脚，所述第一压脚的长度大于第二压脚的长度，所述第一压脚和第二压脚之间设置有过渡槽，所述第一压脚的侧边开设有缝纫槽，所述缝纫针头位于缝纫槽的正上方位置。
优选的，所述第二压脚上前后贯穿有通槽，所述通槽为“T”形结构，所述通槽的设置有隐线机构。
优选的，所述隐线机构包括有直杆，所述直杆的一端固定安装有推线弯头，所述直杆的另一端固定安装有限位部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能隐线机，通过卷边压脚模具对布料进行卷边，卷边过程中，工作人员将布料的卷边包裹第二压脚，再穿过过渡槽，然后布料卷边的两层相互贴合，然后再从第一压脚下端面穿过，通过第一压脚对卷边的布料压紧，卷边效果好；
通过设置的隐线机构将残存的线头推入到布料卷边的内侧，使线头完全隐藏，不会暴露在外，大大提高了整体的美观性，同时无需通过其他加工方式将残存的线头剪断，加工快速，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型卷边压脚模具立体结构示意图；
图4为本实用新型卷边压脚模具俯视结构示意图；
图5为本实用新型隐线机构结构示意图。
图中：1、缝纫机本体；2、线筒固定杆；3、缝纫线线筒；4、缝纫针头；5、压脚固定杆；6、卷边压脚模具；7、工作台；8、底座；9、固定孔；10、第一压脚；11、第二压脚；12、缝纫槽；13、过渡槽；14、通槽；15、隐线机构；1501、直杆；1502、推线弯头；1503、限位部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种智能隐线机，包括缝纫机本体1、线筒固定杆2、缝纫线线筒3、缝纫针头4、压脚固定杆5、卷边压脚模具6、工作台7、底座8、固定孔9、第一压脚10、第二压脚11、缝纫槽12、过渡槽13、通槽14、隐线机构15、直杆1501、推线弯头1502和限位部1503，缝纫机本体1上端面的左侧固定安装有线筒固定杆2，线筒固定杆2的外侧套有缝纫线线筒3，缝纫机本体1左下端固定安装有缝纫针头4和压脚固定杆5，缝纫针头4位于压脚固定杆5的右侧位置，压脚固定杆5的下端固定连接有卷边压脚模具6，缝纫机本体1的下端固定安装有工作台7，工作台7的下端面固定安装有底座8。
进一步的，卷边压脚模具6整体为“L”形结构，卷边压脚模具6的垂直部开设有固定孔9，压脚固定杆5的下端插入到固定孔9中，并通过螺栓从卷边压脚模具6垂直部的侧边进行固定，便于对卷边压脚模具6进行固定安装，且拆卸方便。
进一步的，卷边压脚模具6包括有第一压脚10和第二压脚11，第一压脚10的长度大于第二压脚11的长度，第一压脚10和第二压脚11之间设置有过渡槽13，第一压脚10的侧边开设有缝纫槽12，缝纫针头4位于缝纫槽12的正上方位置，在卷边过程中，工作人员将布料的卷边包裹第二压脚11，再穿过过渡槽13，然后布料卷边的两层相互贴合，然后再从第一压脚10下端面穿过，通过第一压脚10对卷边的布料压紧，卷边效果好，缝纫过程中，通过缝纫针头4穿过缝纫槽12进行缝纫。
进一步的，第二压脚11上前后贯穿有通槽14，通槽14为“T”形结构，通槽14的设置有隐线机构15，便于对隐线机构15进行安装。
进一步的，隐线机构15包括有直杆1501，直杆1501的一端固定安装有推线弯头1502，直杆1501的另一端固定安装有限位部1503，在缝纫结束之后，对缝纫线进行切断，然后将残存的线头搭接到推线弯头1502的内侧，推线弯头1502为圆弧状，便于对线头进行限位，然后向前推动，将残存的线头推入到面料卷边的内侧，直至完全推入，使限位部1503与第二压脚11贴合，最后再将隐线机构15拉出即可，限位部1503的直径大于通槽14的内径。
工作原理：首先，在缝纫过程中，工作人员将布料的卷边包裹第二压脚11，再穿过过渡槽13，然后布料卷边的两层相互贴合，然后再从第一压脚10下端面穿过，通过第一压脚10对卷边的布料压紧，通过缝纫针头4穿过缝纫槽12进行缝纫，缝纫结束之后，对缝纫线进行切断，然后将残存的线头搭接到推线弯头1502的内侧，推线弯头1502为圆弧状，便于对线头进行限位，然后向前推动，将残存的线头推入到面料卷边的内侧，直至完全推入，使限位部1503与第二压脚11贴合，最后再将隐线机构15拉出即可，使线头隐藏到卷边的内侧，不会暴露在外，大大提高了整体的美观性，同时无需通过其他加工方式将残存的线头剪断，加工快速，便于使用。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
