一种薄型面料服装包边工艺
技术领域
本发明属于服装包边技术领域，具体的说是一种薄型面料服装包边工艺。
背景技术
人们的生活总离不开衣、食、住、行四大方面，随着人们生活水平的快速提高，人们在这些方面的消费也日益增长，从而促进了这些行业的快速发展，服装行业就是其中之一，在服装生产中，服装的包边工作影响着企业的服装生产率，但是目前服装行业的包边设备不能满足生产需求，在服装生产中，布料的边缘需要进行包边工作，而传统的包边工作采用布料直接用缝纫机进行包边缝纫，这种方法容易使得包边不均匀，容易出现失误，加工比较麻烦，因此，不同深度的包边需要采用不同型号的包边机，这样，有时候会十分麻烦，而在生产不同的服装时，需要用不同的包边机，这样会使同样的设备变得浪费，不利于工厂的生产；关于对服装包边的介绍，可见刊期：顾国平，提高服装包边与折边工序效率的生产研讨.江苏纺织.2009(07)。但是，目前在服装包边的过程中仍存在一定的问题，具体包括以下方面：
(1)目前在服装包边的过程中，往往需要人工手动对服装进行包边处理，在工人推动服装的工程中，往往会不小心碰到包边机针，从而使手指受到伤害，同时服装包边的效率过慢的问题，如专利号201520747664.4，专利名称为一种包边机，但是该技术方案在对服装进行包边的过程中，仍没有解决包边机会碰伤手指的问题，同时对服装的包边效率不高。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种薄型面料服装包边工艺，采用了特殊的包边机，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种薄型面料服装包边工艺，本发明主要用于解决目前在服装包边的过程中，往往需要人工手动对服装进行包边处理，在工人推动服装的工程中，往往会不小心碰到包边机针，从而使手指受到伤害，同时服装包边的效率过慢的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄型面料服装包边工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：选取尺寸大小相差不多的薄形服装，摆放整齐后待用；通过选取尺寸相近的服装，可以使服装在包边的过程中，不会更换传送带和包边机。
S2：将S1中选取的服装套入包边机内的传送带外表面，然后启动包边机，同时控制器控制送料机构向下移动，并使送料架下方的第一滚轮与服装外表面贴合；通过将服装套入传动带上，同时送料机构向下移动，在此过程中可以保证服装一直处于包边机针的下方，从而更方便对服装进行包边处理。
S3：当S2中的服装与第一滚轮贴合后，此时控制器控制第一滚轮转动，同时带动服装和传送带向左移动；当滚轮带动服装和传送带向右滑动时，可以防止服装在移动的过程中卡住，从而影响服装的包边过程。
S4：当S3中的服装跟随传送带转动一周后，服装即包边完成；当服装跟随传送带转动一周后，可以保证服装完全包边。
其中，所述的包边机包括机体、送料机构和传送机构；所述机体为“7”形设计；所述机体“7”形面底部固连有控制箱，且控制箱通过导线与控制器电连接；所述控制箱内壁中固定安装有包边器，且包边器通过导线与控制箱电连接；所述包边器底部固连有包边机针；所述控制箱下表面固连有送料机构；所述送料机构包括第一支架、第一圆杆和第一滚轮；所述第一支架与控制箱固连；所述第一支架底部固连有均匀布置的第一圆杆；每个所述第一圆杆内壁中均固连有电动伸缩杆，且电动伸缩杆均通过导线与控制箱电连接；每个所述第一圆杆底部固连有第二支架；每个所述第二支架内壁中通过转轴转动连接有均匀布置的第一滚轮；所述第二支架上表面固连有布置的马达，且马达均通过转杆与均匀布置的第一滚轮转动连接；所述第二支架下方设有工作台；所述工作台内壁中开设有凹槽；所述凹槽内壁中固连有均匀布置的支杆；每个所述支杆两两对应之间均通过转轴转动连接有转棍，且转棍数量为二；两个所述转棍外表面转动连接有传送带；所述传送带上表面与第一滚轮相互靠近且不贴合；工作时，当开始对服装进行包边处理时，首先将选取的衣服套在传送带外表面，由于第一圆杆均固定安装有电动伸缩杆，此时控制机控制电动伸缩杆向下伸张，在此过程中从而可以带动第二支架向下移动，当第二支架转动连接的第一滚轮与服装贴合时，控制器控制电动伸缩杆停止伸张；同时控制器控制第二支架上固定安装的马达转动，在马达转动的过程中，由于马达通过转杆与均匀布置的第一滚轮转动连接，从而可以带动第一滚轮转动，在第一滚轮转动的过程中，可以带动服装向左滑动，从而可以对服装进行包边处理，由于服装与传送带之间有摩擦力，同时还可以带动传送带在转棍上转动；在此过程中可以进一步带动服装向左滑动，从而防止第一滚轮的摩擦力不够大无法带动服装向左滑动，在第一滚轮转动的过程中，同时控制器控制包边器工作，同时包边器带动包边机针对服装进行包边处理，当传送带转动一圈后，此时控制器控制包边器停止工作，同时控制器控制马达停止转动，同时控制电动伸缩杆向上收缩，在此过程中可以防止工人在用手操作包边机时对手造成损伤，同时不仅可以节省人力，还可以提高服装包边的工作效率。
优选的，每个所述第一滚轮外表面均固连有均匀布置的橡胶条；工作时，由于第一滚轮外表面均固连有均匀布置的橡胶条，在第一滚轮带动服装转动的过程中，不仅可以增强第一滚轮对服装的摩擦力，同时还可以提高第一滚轮对传送带的摩擦力，在此过程中可以进一步提高服装向左滑动的趋势，从而防止第一滚轮的摩擦力不够大，使服装无法完成包边。
优选的，所述传送带内壁中开设有环形槽，且环形槽内填充有气体；所述传送带相对一侧于传送带表面固连有均匀布置的第一气囊；每个所述第一气囊均通过气道与环形槽连通；工作时，由于传送带相对一侧均固连有均匀布置的第一气囊，在传送带转动转棍转动的过程中，当第一气囊经过转棍时，转棍可以挤压第一气囊，第一气囊受到挤压后，第一气囊内的气体通过气道流入环形槽内，当气体流入环形槽内后可以对传送带进行挤压，从而可以使传送带一直处于膨胀状态，在此过程中可以防止传送带在转动的过程中向内凹陷，从而使服装包边不均匀，同时还可以提高服装对传送带的摩擦力，从而防止服装在传送带上滑动，影响服装包边的过程。
优选的，两个所述转棍外表面均固连有均匀布置的弧形块，且弧形块为橡胶材料制成；工作时，由于转棍外表面固连有均匀布置的弧形块，当弧形块挤压第一气囊时，可以增大弧形块对第一气囊的挤压力度，从而使更多的气体流入环形槽内，在此过程中可以进一步提高环形槽的膨胀状态，从而增大传送带对服装的摩擦力，由于弧形块均为橡胶材料制成，在传送带转动的过程中，可以增大转棍对传送带的摩擦力，从而防止传送带无法带动转棍转动，从而影响服装的包边过程。
优选的，所述环形槽相背一侧于传送带内壁中滑动连接有均匀布置的撑杆；每个所述撑杆均向两侧倾斜设计，且撑杆两两之间倾斜方向相反；每个所述撑杆顶部均为糙面设计；工作时，当第一气囊内的气体流入环形槽内时，由于环形槽受到第一气囊内气体的挤压开始膨胀，在环形槽膨胀的过程中可以将环形槽外侧的撑杆挤压出去，由于撑杆两两之间倾斜方向相反，在撑杆向外移动的过程中，可以将服装向两侧撑杆，从而防止服装在包边的过程中发生折叠，从而影响服装包边的过程，由于每个撑杆顶部均为槽面设计，在撑杆向两侧撑起的过程中，可以增大撑杆对服装的摩擦力，从而进一步的将服装向两侧撑开，从而提高服装的包边效率。
优选的，所述凹槽底部与工作台内壁中开设有均匀布置的滑槽；每个所述滑槽内壁中滑动连接有滑块；每个所述滑块均与支杆固连；每个所述滑块内壁中均开设有圆槽，且圆槽内均设有螺纹；所述滑块底部于工作台内壁中开设有长槽；每个所述滑块底部均设有螺栓，且螺栓均穿过长槽与圆槽内的螺纹啮合；工作时，由于每个滑块均通过螺栓与滑槽固连，当需要调整传送带的长度时，首先利用扳手将螺栓松开，在通过长槽调整好滑块的距离时，然后利用扳手将螺栓拧紧即可，在此过程中可以根据需要包边服装的宽度来调整转棍的之间的距离，从而可以防止由于服装的尺寸不同还要进行人工包边或更换其他的包边机，同时操作方便快捷。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置环形槽，由于传送带相对一侧均固连有均匀布置的第一气囊，在传送带转动转棍转动的过程中，当第一气囊经过转棍时，转棍可以挤压第一气囊，第一气囊受到挤压后，第一气囊内的气体通过气道流入环形槽内，当气体流入环形槽内后可以对传送带进行挤压，从而可以使传送带一直处于膨胀状态，在此过程中可以防止传送带在转动的过程中向内凹陷，从而使服装包边不均匀，同时还可以提高服装对传送带的摩擦力，从而防止服装在传送带上滑动，影响服装包边的过程。
2.本发明通过设置弧形块，由于转棍外表面固连有均匀布置的弧形块，当弧形块挤压第一气囊时，可以增大弧形块对第一气囊的挤压力度，从而使更多的气体流入环形槽内，在此过程中可以进一步提高环形槽的膨胀状态，从而增大传送带对服装的摩擦力，由于弧形块均为橡胶材料制成，在传送带转动的过程中，可以增大转棍对传送带的摩擦力，从而防止传送带无法带动转棍转动，从而影响服装的包边过程。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明包边机的主体图；
图3是本发明包边机的剖视图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是图3中B处局部放大图；
图中：机体1、控制箱11、包边器12、包边机针13、送料机构2、第一支架21、第一圆杆22、电动伸缩杆23、第二支架24、第一滚轮25、橡胶条26、马达27、传送机构3、工作台31、凹槽32、支杆33、滑槽34、滑块35、圆槽36、螺栓37、转棍39、传送带391、环形槽392、第一气囊393、弧形块394、撑杆395。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明一实施方式的一种薄型面料服装包边工艺进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种薄型面料服装包边工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：选取尺寸大小相差不多的薄形服装，摆放整齐后待用；通过选取尺寸相近的服装，可以使服装在包边的过程中，不会更换传送带和包边机。
S2：将S1中选取的服装套入包边机内的传送带外表面，然后启动包边机，同时控制器控制送料机构向下移动，并使送料架下方的第一滚轮与服装外表面贴合；通过将服装套入传动带上，同时送料机构向下移动，在此过程中可以保证服装一直处于包边机针的下方，从而更方便对服装进行包边处理。
S3：当S2中的服装与第一滚轮贴合后，此时控制器控制第一滚轮转动，同时带动服装和传送带向左移动；当滚轮带动服装和传送带向右滑动时，可以防止服装在移动的过程中卡住，从而影响服装的包边过程。
S4：当S3中的服装跟随传送带转动一周后，服装即包边完成；当服装跟随传送带转动一周后，可以保证服装完全包边。
其中，所述的包边机包括机体1、送料机构2和传送机构3；所述机体1为“7”形设计；所述机体1“7”形面底部固连有控制箱11，且控制箱11通过导线与控制器电连接；所述控制箱11内壁中固定安装有包边器12，且包边器12通过导线与控制箱11电连接；所述包边器12底部固连有包边机针13；所述控制箱11下表面固连有送料机构2；所述送料机构2包括第一支架21、第一圆杆22和第一滚轮25；所述第一支架21与控制箱11固连；所述第一支架21底部固连有均匀布置的第一圆杆22；每个所述第一圆杆22内壁中均固连有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23均通过导线与控制箱11电连接；每个所述第一圆杆22底部固连有第二支架24；每个所述第二支架24内壁中通过转轴转动连接有均匀布置的第一滚轮25；所述第二支架24上表面固连有布置的马达27，且马达27均通过转杆与均匀布置的第一滚轮25转动连接；所述第二支架24下方设有工作台31；所述工作台31内壁中开设有凹槽32；所述凹槽32内壁中固连有均匀布置的支杆33；每个所述支杆33两两对应之间均通过转轴转动连接有转棍39，且转棍39数量为二；两个所述转棍39外表面转动连接有传送带391；所述传送带391上表面与第一滚轮25相互靠近且不贴合；工作时，当开始对服装进行包边处理时，首先将选取的衣服套在传送带391外表面，由于第一圆杆22均固定安装有电动伸缩杆23，此时控制机控制电动伸缩杆23向下伸张，在此过程中从而可以带动第二支架24向下移动，当第二支架24转动连接的第一滚轮25与服装贴合时，控制器控制电动伸缩杆23停止伸张；同时控制器控制第二支架24上固定安装的马达27转动，在马达27转动的过程中，由于马达27通过转杆与均匀布置的第一滚轮25转动连接，从而可以带动第一滚轮25转动，在第一滚轮25转动的过程中，可以带动服装向左滑动，从而可以对服装进行包边处理，由于服装与传送带391之间有摩擦力，同时还可以带动传送带391在转棍39上转动；在此过程中可以进一步带动服装向左滑动，从而防止第一滚轮25的摩擦力不够大无法带动服装向左滑动，在第一滚轮25转动的过程中，同时控制器控制包边器12工作，同时包边器12带动包边机针13对服装进行包边处理，当传送带391转动一圈后，此时控制器控制包边器12停止工作，同时控制器控制马达27停止转动，同时控制电动伸缩杆23向上收缩，在此过程中可以防止工人在用手操作包边机时对手造成损伤，同时不仅可以节省人力，还可以提高服装包边的工作效率。
作为一种实施方式，每个所述第一滚轮25外表面均固连有均匀布置的橡胶条26；工作时，由于第一滚轮25外表面均固连有均匀布置的橡胶条26，在第一滚轮25带动服装转动的过程中，不仅可以增强第一滚轮25对服装的摩擦力，同时还可以提高第一滚轮25对传送带391的摩擦力，在此过程中可以进一步提高服装向左滑动的趋势，从而防止第一滚轮25的摩擦力不够大，使服装无法完成包边。
作为一种实施方式，所述传送带391内壁中开设有环形槽392，且环形槽392内填充有气体；所述传送带391相对一侧于传送带391表面固连有均匀布置的第一气囊393；每个所述第一气囊393均通过气道与环形槽392连通；工作时，由于传送带391相对一侧均固连有均匀布置的第一气囊393，在传送带391转动转棍39转动的过程中，当第一气囊393经过转棍39时，转棍39可以挤压第一气囊393，第一气囊393受到挤压后，第一气囊393内的气体通过气道流入环形槽392内，当气体流入环形槽392内后可以对传送带391进行挤压，从而可以使传送带391一直处于膨胀状态，在此过程中可以防止传送带391在转动的过程中向内凹陷，从而使服装包边不均匀，同时还可以提高服装对传送带391的摩擦力，从而防止服装在传送带391上滑动，影响服装包边的过程。
作为一种实施方式，两个所述转棍39外表面均固连有均匀布置的弧形块394，且弧形块394为橡胶材料制成；工作时，由于转棍39外表面固连有均匀布置的弧形块394，当弧形块394挤压第一气囊393时，可以增大弧形块394对第一气囊393的挤压力度，从而使更多的气体流入环形槽392内，在此过程中可以进一步提高环形槽392的膨胀状态，从而增大传送带391对服装的摩擦力，由于弧形块394均为橡胶材料制成，在传送带391转动的过程中，可以增大转棍39对传送带391的摩擦力，从而防止传送带391无法带动转棍39转动，从而影响服装的包边过程。
作为一种实施方式，所述环形槽392相背一侧于传送带391内壁中滑动连接有均匀布置的撑杆395；每个所述撑杆395均向两侧倾斜设计，且撑杆395两两之间倾斜方向相反；每个所述撑杆395顶部均为糙面设计；工作时，当第一气囊393内的气体流入环形槽392内时，由于环形槽392受到第一气囊393内气体的挤压开始膨胀，在环形槽392膨胀的过程中可以将环形槽392外侧的撑杆395挤压出去，由于撑杆395两两之间倾斜方向相反，在撑杆395向外移动的过程中，可以将服装向两侧撑杆395，从而防止服装在包边的过程中发生折叠，从而影响服装包边的过程，由于每个撑杆395顶部均为槽面设计，在撑杆395向两侧撑起的过程中，可以增大撑杆395对服装的摩擦力，从而进一步的将服装向两侧撑开，从而提高服装的包边效率。
作为一种实施方式，所述凹槽32底部与工作台31内壁中开设有均匀布置的滑槽34；每个所述滑槽34内壁中滑动连接有滑块35；每个所述滑块35均与支杆33固连；每个所述滑块35内壁中均开设有圆槽36，且圆槽36内均设有螺纹；所述滑块35底部于工作台31内壁中开设有长槽；每个所述滑块35底部均设有螺栓37，且螺栓37均穿过长槽与圆槽36内的螺纹啮合；工作时，由于每个滑块35均通过螺栓37与滑槽34固连，当需要调整传送带391的长度时，首先利用扳手将螺栓37松开，在通过长槽调整好滑块35的距离时，然后利用扳手将螺栓37拧紧即可，在此过程中可以根据需要包边服装的宽度来调整转棍39的之间的距离，从而可以防止由于服装的尺寸不同还要进行人工包边或更换其他的包边机，同时操作方便快捷。
具体工作流程如下：
工作时，当开始对服装进行包边处理时，首先将选取的衣服套在传送带391外表面，由于第一圆杆22均固定安装有电动伸缩杆23，此时控制机控制电动伸缩杆23向下伸张，在此过程中从而可以带动第二支架24向下移动，当第二支架24转动连接的第一滚轮25与服装贴合时，控制器控制电动伸缩杆23停止伸张；同时控制器控制第二支架24上固定安装的马达27转动，在马达27转动的过程中，由于马达27通过转杆与均匀布置的第一滚轮25转动连接，从而可以带动第一滚轮25转动，在第一滚轮25转动的过程中，可以带动服装向左滑动，从而可以对服装进行包边处理，由于服装与传送带391之间有摩擦力，同时还可以带动传送带391在转棍39上转动；在此过程中可以进一步带动服装向左滑动，从而防止第一滚轮25的摩擦力不够大无法带动服装向左滑动，在第一滚轮25转动的过程中，同时控制器控制包边器12工作，同时包边器12带动包边机针13对服装进行包边处理，当传送带391转动一圈后，此时控制器控制包边器12停止工作，同时控制器控制马达27停止转动，同时控制电动伸缩杆23向上收缩。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
