一种用于男装生产制作裹边的辅助工具
技术领域
本实用新型涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种用于男装生产制作裹边的辅助工具。
背景技术
服装裹边，是服装生产过程中一道重要的工序，一方面对布料边角进行保护，防止布料开线和损坏，另一方面裹边也能提升服装的整体美观，起到装饰的作用，且在生产过程中，使用不同的裹边布还能使提供额外的功能，如抗菌、防紫外线、抗静电等。
在现有技术中，服装裹边需要纺织工手动将裹边布包裹在布料边缘并进行缝纫固定，这样不仅操作复杂、劳动强度大，还容易在缝纫过程中发生裹边起皱、将裹边缝歪等状况导致服装质量不达标，为此，我们提出一种用于男装生产制作裹边的辅助工具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于男装生产制作裹边的辅助工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于男装生产制作裹边的辅助工具，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一U形支架，所述第一U形支架远离固定板的一端转动连接有横向设置的压轮轴，所述压轮轴贯穿第一U形支架设置，且压轮轴的两端均固定连接有压轮，所述固定板靠近第一U形支架的一侧侧壁固定连接有曲面裹边块，所述固定板的上表面固定连接有第二U形支架，且第二U形支架远离第一U形支架设置，所述第二U形支架远离固定板的一端通过转轴转动连接有限位轮，所述固定板靠近第二U形支架的一侧侧壁开设有让位槽。
优选地，所述固定板上表面固定连接有压板，且压板位于曲面裹边块与第二U形支架之间设置。
优选地，所述固定板靠近让位槽的一端上表面开设有两条平行设置的条形孔。
优选地，所述曲面裹边块和压板均为不锈钢材质，且曲面裹边块和压板表面做去毛刺处理。
优选地，所述压轮和限位轮的最下端高于固定板的最下端0.5～1mm设置。
优选地，两个所述压轮和限位轮均为橡胶防滑轮，且橡胶防滑轮表面为光面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过曲面裹边块，将裹边布放置在需要裹边的布料下方后，直接向缝纫机针头方向滑动布料，即可使裹边布对布料边角进行包裹，并通过限位轮保证布料沿直线向缝纫机针头方向滑动，防止将裹边缝歪，减少操作工序，降低劳动强度的同时提升产品质量；
2、通过两个同轴的压轮对布料和裹边布进行限制，保证布料和裹边布以相同的速度滑向缝纫机，防止因两块布料进给速度不同步导致的布料或裹边布起皱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于男装生产制作裹边的辅助工具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于男装生产制作裹边的辅助工具的左视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于男装生产制作裹边的辅助工具的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于男装生产制作裹边的辅助工具的主视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于男装生产制作裹边的辅助工具的曲面裹边块结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种用于男装生产制作裹边的辅助工具的压板结构示意图。
图中：1固定板、2第一U形支架、3压轮轴、4压轮、5曲面裹边块、6第二U形支架、7转轴、8限位轮、9让位槽、10条形孔、11压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6，一种用于男装生产制作裹边的辅助工具，包括固定板1，固定板1的上表面固定连接有第一U形支架2，第一U形支架2远离固定板1的一端转动连接有横向设置的压轮轴3，压轮轴3贯穿第一U形支架2设置，且压轮轴3的两端均固定连接有压轮4，固定板1靠近压轮4的一侧侧壁固定连接有曲面裹边块5，固定板1的上表面固定连接有第二U形支架6，且第二U形支架6远离第一U形支架2设置，第二U形支架6远离固定板1的一端通过转轴7转动连接有限位轮8，两个压轮4和限位轮8均为橡胶防滑轮，且橡胶防滑轮表面为光面，使用橡胶防滑轮可以提供有效的摩擦力防止在对布料进行裹边时出现将裹边布缝歪、错位等情况，光面的橡胶防不容易藏灰，更容易保持清洁；
压轮4和限位轮8的最下端高于固定板1的最下端0.5～1mm设置，固定板1直接固定在缝纫机的缝纫板上，所以压轮4和限位轮8的最下端位于缝纫板的上方0.5～1mm处，利用布料和橡胶防滑轮的弹性将布料压紧使其只能沿着压轮4和限位轮8的滚动方向滑动，固定板1靠近第二U形支架6的一侧侧壁开设有让位槽9，固定板1靠近让位槽9的一端上表面开设有两条平行设置的条形孔10，使用螺栓贯穿条形孔10并将固定板1固定在缝纫板的上表面，长条状的条形孔10可以具有更好的适配性，固定板1上表面固定连接有压板11，且压板11位于曲面裹边块5与第二U形支架6之间设置，曲面裹边块5和压板11均为不锈钢材质，且曲面裹边块5和压板11表面做去毛刺处理，通过压板11将由曲面裹边块5翻卷后的裹边布压在布料上，避免由于裹边布的弹性使裹边布松开，同时压板11可以将裹边布压紧在布料上，方便缝纫机对裹边布进行缝纫，不锈钢材质的曲面裹边块5和压板11更为经久耐用，且去除毛刺可以防止布料和裹边布经过曲面裹边块5和压板11时产生划伤和磨损。
本实用新型中，在对布料进行裹边时，使用螺栓贯穿条形孔10将固定板1固定在缝纫板上靠近缝纫机针头的位置，让位槽9为缝纫机针头及缝纫机针头的配件让位，避免缝纫机针头与裹边的辅助工具产生干涉，将裹边布放置在布料下方，且布料的边缘与裹边布中间部位对齐，向缝纫机针头方向滑动布料，由于两个压轮4通过一根压轮轴3固定连接，所以两个压轮4的转动速度一致，保证布料和裹边布的进给速度一致，防止因两块布料进给速度不同步导致的布料或裹边布起皱，随着布料与裹边布滑动至曲面裹边块5处，裹边布沿着曲面裹边块5的曲面翻卷并包裹布料的边缘，之后再通过压板11将由曲面裹边块5翻卷后的裹边布压在布料上，避免由于裹边布的弹性使裹边布松开，同时压板11可以将裹边布压紧在布料上更方便布料与裹边布滑动至限位轮8下方，通过限位轮8将裹边布压紧在布料上的同时，限制两块布料的活动方向，保证布料沿直线向缝纫机针头方向滑动，防止将裹边缝歪，两块布料经过限位轮8后在让位槽9处由缝纫机针头对裹边进行缝合，整个裹边工序完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
