一种防震可拆卸运输的电脑绣花机机架
技术领域
本实用新型涉及绣花设备技术领域，尤其涉及一种防震可拆卸运输的电脑绣花机机架。
背景技术
电脑绣花机是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求，它是一种体现多种高新科技的机电产品，一般电脑绣花机都是由机架，绣花装置和电脑控制端组成。
经检索，授权公告号为CN201678830U的专利文件中公开了一种防震可拆卸运输的电脑绣花机机架，包括机架，设于机架两端的墙板座，机架上设有用于安装机头的上梁和起平衡稳定作用的底梁，上梁和底梁之间设有安装电机的背包座和驱动座，所述的墙板座分为上墙板和下墙板两部分，上墙板连接机架，下墙板为支撑脚；上墙板和下墙板采用螺栓连接。虽然该种设计变整体墙板座为上下结构的墙板座，使上下墙板座可以拆卸，卸下下墙板后，电脑绣花机机架高度下降，使一个集装箱可以容纳两台该种电脑绣花机机架，使集装箱的利用率得到大大提高，方便运输、节约成本，但是拆卸过程非常麻烦，并且，拆下来的下墙板还需要一定的空间来存放，使得运输空间有所减小，为此，提出一种防震可拆卸运输的电脑绣花机机架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防震可拆卸运输的电脑绣花机机架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防震可拆卸运输的电脑绣花机机架，包括台面，所述台面的底部固定安装有矩形框架，所述矩形框架内固定安装有两个固定杆，两个固定杆上均转动安装有龙门架，所述龙门架的顶部与台面的底部相接触，所述龙门架上固定安装有连接柱，所述台面的底部固定安装有位于矩形框架内的立柱，所述连接柱靠近立柱的一侧开设有卡槽，所述立柱上开设有腔室，所述腔室内转动安装有螺杆，所述螺杆的底部延伸至立柱的下方，所述螺杆上螺纹安装有第一铰接块，所述第一铰接块的两侧均铰接有连杆，所述立柱的两侧均固定安装有衔接筒，所述衔接筒内滑动安装有卡块，所述卡块远离立柱的一侧延伸至卡槽内，所述卡块靠近立柱的一侧固定安装有第二铰接块，所述连杆远离螺杆的一端延伸至衔接筒内并与第二铰接块相铰接，所述连杆与立柱活动连接，所述台面的底部固定安装有四个呈环形阵列分布的支杆，所述支杆的底端固定安装有缓冲圈。
优选的，所述龙门架上开设有第一轴承孔，所述固定杆上固定套设有若干个第一轴承，所述第一轴承孔的内壁与若干个第一轴承的外圈均固定连接。
优选的，所述衔接筒内对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与卡块固定连接。
优选的，所述腔室的顶部与底部内壁上均开设有第二轴承孔，所述螺杆上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承孔的内壁分别与两个第二轴承的外圈固定连接，所述腔室的两侧内壁上均开设有分别与两个衔接筒相连通的矩形滑口，所述连杆贯穿矩形滑口。
优选的，所述第一铰接块上开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合，所述螺杆的底端固定安装有把手。
优选的，两个龙门架的底部均固定安装有第一连接块，所述矩形框架的两侧均固定安装有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上均开设有通孔，所述矩形框架的两侧均固定安装有连接绳的一端，所述连接绳的另一端固定安装有卡棒，所述卡棒与两个通孔均相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过台面、矩形框架、固定杆、龙门架、连接柱、卡槽、螺杆、第一铰接块、连杆、卡块和第二铰接块相配合，使用时，转动把手，螺杆便会带动第一铰接块往下运动，两个连杆便会带动两个第二铰接块相向运动，使得卡块逐渐离开卡槽，完全离开后，连接柱失去了限制，将龙门架从矩形框架内拿出，然后拿着卡棒穿过两个通孔，从而使龙门架可靠固定；
本实用新型设计合理，通过设置的卡槽、螺杆和卡块便能可靠的对龙门架进行固定，使得车厢的存放容量得到了提升，可存放更多的机架，减少了运输成本，并且通过缓冲圈的缓冲保护，使得本装置在运输的同时，也得到了有效保护，且操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型中龙门架的侧视结构示意图。
图中：1、台面；2、矩形框架；3、固定杆；4、龙门架；5、连接柱；6、卡槽；7、立柱；8、腔室；9、螺杆；10、第一铰接块；11、连杆；12、衔接筒；13、卡块；14、第二铰接块；15、支杆；16、缓冲圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防震可拆卸运输的电脑绣花机机架，包括台面1，台面1的底部固定安装有矩形框架2，矩形框架2内固定安装有两个固定杆3，两个固定杆3上均转动安装有龙门架4，龙门架4的顶部与台面1的底部相接触，龙门架4上固定安装有连接柱5，台面1的底部固定安装有位于矩形框架2内的立柱7，连接柱5靠近立柱7的一侧开设有卡槽6，立柱7上开设有腔室8，腔室8内转动安装有螺杆9，螺杆9的底部延伸至立柱7的下方，螺杆9上螺纹安装有第一铰接块10，第一铰接块10的两侧均铰接有连杆11，立柱7的两侧均固定安装有衔接筒12，衔接筒12内滑动安装有卡块13，卡块13远离立柱7的一侧延伸至卡槽6内，卡块13靠近立柱7的一侧固定安装有第二铰接块14，连杆11远离螺杆9的一端延伸至衔接筒12内并与第二铰接块14相铰接，连杆11与立柱7活动连接，台面1的底部固定安装有四个呈环形阵列分布的支杆15，支杆15的底端固定安装有缓冲圈16；
龙门架4上开设有第一轴承孔，固定杆3上固定套设有若干个第一轴承，第一轴承孔的内壁与若干个第一轴承的外圈均固定连接，衔接筒12内对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与卡块13固定连接，腔室8的顶部与底部内壁上均开设有第二轴承孔，螺杆9上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承孔的内壁分别与两个第二轴承的外圈固定连接，腔室8的两侧内壁上均开设有分别与两个衔接筒12相连通的矩形滑口，连杆11贯穿矩形滑口，第一铰接块10上开设有螺纹孔，螺杆9贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合，螺杆9的底端固定安装有把手，两个龙门架4的底部均固定安装有第一连接块，矩形框架2的两侧均固定安装有第二连接块，第一连接块和第二连接块上均开设有通孔，矩形框架2的两侧均固定安装有连接绳的一端，连接绳的另一端固定安装有卡棒，卡棒与两个通孔均相适配，通过台面1、矩形框架2、固定杆3、龙门架4、连接柱5、卡槽6、螺杆9、第一铰接块10、连杆11、卡块13和第二铰接块14相配合，使用时，转动把手，螺杆9便会带动第一铰接块10往下运动，两个连杆11便会带动两个第二铰接块14相向运动，使得卡块13逐渐离开卡槽6，完全离开后，连接柱5失去了限制，将龙门架4从矩形框架2内拿出，然后拿着卡棒穿过两个通孔，从而使龙门架4可靠固定，本实用新型设计合理，通过设置的卡槽6、螺杆9和卡块13便能可靠的对龙门架4进行固定，使得车厢的存放容量得到了提升，可存放更多的机架，减少了运输成本，并且通过缓冲圈16的缓冲保护，使得本装置在运输的同时，也得到了有效保护，且操作简单。
工作原理：使用时，握住并转动把手，使得螺杆9开始正转，从而使第一铰接块10开始往下运动，第一铰接块10就会带动连杆11往上运动，两个连杆11之间的夹角就会逐渐变小，从而使两个第二铰接块14相向运动，这样便会带动两个卡块13也进行相向运动，直至卡块13完全离开卡槽6后，连接柱5便失去了限制，继而将龙门架4从矩形框架2内转出，并使龙门架4与台面1处于垂直状态，此时第一连接块和第二连接块上的两个通孔相连通，然后拿着卡棒穿过两个通孔，从而使龙门架4得到固定，这样，台面1就会通过两个龙门架4被可靠固定，随后便可进行下一步工作，同理，当需要将机架进行运输时，拿出卡棒，把龙门架4放入矩形框架2内，然后反向转动把手，螺杆9便会反转，使得卡块13卡进卡槽6内，然后将本装置放在运输车上，缓冲圈16能有效减缓在运输过程中因车辆颠簸而使本装置受到震荡带来的影响，并且可以通过叠加的方式，可往台面1上叠加多个机架，提高了空间使用率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
