一种手套缝口机套口夹持结构
技术领域
本实用新型涉及一种制造手套的设备领域，尤其是涉及一种手套缝口机套口夹持结构。
背景技术
手套自动缝口机是用于手套缝口作业的一种加工设备，为了在手套售卖时方便消费者识别手套品牌，通常会在缝口作业时将手套标签（公司LOGO）一同缝置到手套上，为了方便手套缝口机可实现自动化生产，现有的手套缝口机都配套设置了标签剪送装置，将标签剪下自动输送至手套缝口机工作台上的手套上，而现有需要产品需要将标签缝制在手套口内侧，而现有结构的手套缝口机则无法实现输送标签至手套口内侧，需要人工将手套口抬起再放进标签，从而影响了手套缝口加工效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种可提高手套加工效率，具有手套口夹持抬起功能的手套缝口机套口夹持结构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种手套缝口机套口夹持结构，包括可与手套缝口机固定的安装架；
第一气缸，所述第一气缸水平安装在安装架的一侧，其轴端沿安装架水平向驱动；
第二气缸，所述第二气缸垂直安装在第一气缸的轴端，第二气缸的轴端向上，其驱动方向与第一气缸的驱动方向相互垂直；
手指气缸，所述手指气缸安装在第二气缸的轴端，所述手指气缸的两个平行夹爪上均安装有弯折结构的夹杆；
标签就位机构，所述标签就位机构可将标签送至手套套口。
作为进一步地技术方案，其中一夹杆的端部呈尖角结构。
作为优选的技术方案，所述第一气缸和第二气缸的端部分别设置有用于安装第二气缸和手指气缸的安装座。
作为优选的技术方案，所述标签就位机构包括标签输出口机构和摇臂式机械手，所述标签就位机构位于手套缝口机上侧，通过标签输出口机构输出标签，通过摇臂式机械手将标签就位至手套套口。
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本实用新型的手套缝口机套口夹持结构将手套口抬起、放下、回拉，从而实现标签方便送入，从而大大的提高了生产效率、减少用工，方便车内标签作业。
附图说明
图1是本实用新型安装的结构示意图。
图2是本实用新型安装的标签就位机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解为，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的一种手套缝口机套口夹持结构，包括可与手套缝口机1固定的安装架2；第一气缸3，所述第一气缸3水平安装在安装架2的一侧，其轴端沿安装架2水平向驱动；第二气缸4，所述第二气缸4垂直安装在第一气缸3的轴端，第二气缸4的轴端向上，其驱动方向与第一气缸3的驱动方向相互垂直；手指气缸5，所述手指气缸5安装在第二气缸4的轴端，所述手指气缸5的两个平行夹爪上均安装有弯折结构的夹杆6，所述第一气缸3和第二气缸4的端部分别设置有用于安装第二气缸4和手指气缸5的安装座7；标签就位机构8，所述标签就位机构8可将标签送至手套套口；所述标签就位机构8包括标签输出口机构81和摇臂式机械手82，所述标签就位机构8位于手套缝口机1上侧，通过标签输出口机构81输出标签，通过摇臂式机械手82将标签就位至手套套口，标签就位机构8位于手套缝口机1上侧，通过标签输出口机构81输出标签，通过摇臂式机械手82将标签就位至手套套口。
其中安装架2通过螺丝固定在手套缝口机1的一侧，并位于手套缝口机1工作台11后下方，第一气缸3通过螺丝固定在安装架2上，第二气缸4通过螺丝固定在第一气缸3轴端的安装座7上，手指气缸5通过螺丝固定在第二气缸4轴端的安装座7上，两个夹杆6通过螺丝分别固定在手指气缸5的两夹爪上，上述用于螺丝固定的各位置处均具有对应的螺孔，其中一夹杆6的端部具有尖角，并靠近手套缝口机1工作台11的侧面。
使用时，手套缝口机1的上侧配备有标签就位机构8，手套套装在工作台11上，在需要输送内标签时，打开第一气缸3开关时第一气缸3轴端驱动向前，从而使用于夹手套靠近工作台11的夹杆6插入手套内侧，然后打开手指气缸5，使两个夹杆6夹住手套，再打开第二气缸4，驱动手指气缸5向上运动，从而将手套抬起，手套抬起后，标签就位机构8即可将标签输送至手套缝口机1的工作台11上，输送完成后退回第二气缸4的轴端将手套放下，然后退回第一气缸3轴端并松开手指气缸5将手套回拉至原位进行手套缝口作业。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
