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折料机构及袖侧裁片自动车缝装置

2021-02-08 07:00:28

折料机构及袖侧裁片自动车缝装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺织领域,特别是涉及一种折料机构及袖侧裁片自动车缝装置。

  背景技术

  目前,在传统制衣工艺中,车缝袖侧工序,都是工人按照袖侧纸样外型配合衣车车缝出所需裁片,这样的加工方式,做出来品质不能保证统一性,效率过低,对工人的技术要求高,从而增加工人的劳动强度。

  实用新型内容

  基于此,有必要提供一种能够提高产品品质一致性、生产效率高且降低工人劳动强度的折料机构及袖侧裁片自动车缝装置。

  一种折料机构,包括折料底座、压料板、第一铲板、第二铲板、第三铲板、第四铲板、定位板以及设在所述折料底座上的压料驱动部件、铲板驱动部件、定位驱动部件,所述折料底座上设置有用于放置芯模的芯模放置位,所述压料驱动部件用于驱动所述压料板运动以压住芯模上的袖侧裁片,所述铲板驱动部件用于驱动所述第一铲板、所述第二铲板、所述第三铲板以及所述第四铲板运动以实现所述袖侧裁片的折叠形成折叠裁片,所述定位驱动部件用于驱动所述定位板运动以压住所述折叠裁片。

  在其中一个实施例中,所述第一铲板与所述第二铲板相对设置,所述第三铲板与所述第四铲板均位于所述第一铲板的其中一端。

  在其中一个实施例中,所述铲板驱动部件包括设在所述折料底座上的第一铲板驱动元件、第二铲板驱动元件、第三铲板驱动元件以及第四铲板驱动元件,所述第一铲板驱动元件连接于所述第一铲板,所述第二铲板驱动元件连接于所述第二铲板,第三铲板驱动元件连接于所述第三铲板,第四铲板驱动元件连接于所述第四铲板。

  在其中一个实施例中,所述折料机构还包括定位臂以及安装在所述折料底座上的定位座,所述定位臂可转动连接于所述定位座,所述定位板与所述定位驱动部件分别连接在所述定位臂的两侧,所述定位驱动部件用于驱动所述定位臂转动以带动所述定位板运动。

  一种袖侧裁片自动车缝装置,包括机台、送料机构、车缝机构以及所述的折料机构,所述机台上设置有工作台面;所述折料机构用于实现袖侧裁片的折叠形成折叠裁片;所述送料机构设在所述机台上,所述送料机构连接于所述折料底座,所述送料机构用于驱动所述折料底座相对于所述工作台面移动;所述车缝机构设在所述机台上以用于车缝所述折叠裁片。

  在其中一个实施例中,所述工作台面上以及所述折料底座上均设置有吸风孔,所述工作台面上的吸风孔与所述折料底座上的吸风孔相对应。

  在其中一个实施例中,所述袖侧裁片自动车缝装置还包括吸风机,所述吸风机设置在所述机台上,所述吸风机通过吸风管连通所述工作台面上的吸风孔。

  在其中一个实施例中,所述送料机构包括送料驱动部件,所述送料驱动部件用于驱动所述折料底座相对于所述工作台面移动。

  在其中一个实施例中,所述送料机构还包括送料底座,所述送料底座滑动连接于所述工作台面,所述折料底座连接在所述送料底座上,所述送料驱动部件连接于所述送料底座以用于驱动所述送料底座移动。

  在其中一个实施例中,所述送料机构还包括送料导轨,所述送料导轨设置在所述工作台面上,所述送料底座滑动连接在所述送料导轨上。

  在其中一个实施例中,所述机台的底部连接有多个脚轮。

  本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置能够提高产品品质一致性、生产效率高且降低工人劳动强度。本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置在用于车缝袖侧工序时,需要传统方法中的工人按照袖侧纸样外型配合衣车车缝裁片,只需要工人将待车缝裁片置放在芯模上的预定位置,再通过折料机构对待车缝裁片进行铲折,新城预定形状的折叠裁片,再通过送料机构将折叠裁片送到车缝机构处,车缝机构车缝折叠裁片,得到车缝后的袖侧裁片,得到的袖侧裁片的品质统一性,加工效率,对工人的技术要求低,减低工人的劳动强度。

  本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置通过设置定位臂以及定位座实现定位板对折叠后的折叠裁片的压料和定位,以便于第一铲板、第二铲板、第三铲板、第四铲板从折叠裁片中抽出复位,折叠裁片的形状不受影响。

  本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置通过设置工作台面上以及折料底座上的吸风孔实现对芯模上的裁片的吸附固定,提高裁片的稳定性。

  本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置通过设置送料导轨提高了裁片横向移动的稳定性,送料导轨设置在工作台面上,送料底座滑动连接于送料导轨,折料底座沿着送料导轨滑动,移动线路单一,裁片能够以折叠后的状态直接进入车缝机构处。

  附图说明

  图1为本实用新型一实施例所述的袖侧裁片自动车缝装置示意图;

  图2为图1所示的袖侧裁片自动车缝装置部分结构示意图;

  图3为图1所示的袖侧裁片自动车缝装置的折料机构示意图。

  附图标记说明

  10:袖侧裁片自动车缝装置;100:机台;110:工作台面;111:吸风孔; 200:折料机构;210:折料底座;220:压料板;231:第一铲板;232:第二铲板;233:第三铲板;234:第四铲板;240:定位板;250:压料驱动部件;261:第一铲板驱动元件;262:第二铲板驱动元件;263:第三铲板驱动元件;264:第四铲板驱动元件;270:定位驱动部件;280:定位臂;290:定位座;300:送料机构;310:送料底座;320:送料导轨;400:车缝机构;500:控制机构; 600:吸风机;700:显示机构。

  具体实施方式

  为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

  需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接固定在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“安装在”另一个元件,它可以是直接安装在另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件,它可以是直接设在另一个元件或者可能同时存在居中元件。

  除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

  参见图1所示,本实用新型一实施例提供了一种袖侧裁片自动车缝装置10,其包括机台100、折料机构200、送料机构300、车缝机构400以及控制机构500。

  机台100上设置有工作台面110。

  折料机构200包括折料底座210、压料板220、第一铲板231、第二铲板232、第三铲板233、第四铲板234、定位板240以及设在折料底座210上的压料驱动部件250、铲板驱动部件、定位驱动部件270。折料底座210上设置有用于放置芯模的芯模放置位。折料底座210上的芯模放置位具有通槽,该通槽用于供芯模卡设。

  压料驱动部件250用于驱动压料板220运动以压住芯模上的袖侧裁片。压料板220的数量为至少两个。压料板220可以是钢片。

  铲板驱动部件用于驱动第一铲板231、第二铲板232、第三铲板233以及第四铲板234运动以实现袖侧裁片的折叠形成折叠裁片,定位驱动部件270用于驱动定位板240运动以压住折叠裁片。控制机构500电性连接压料驱动部件250、铲板驱动部件、定位驱动部件270。第一铲板231、第二铲板232、第三铲板233 以及第四铲板234均可以是钢片。

  送料机构300设在机台100上,送料机构300连接于折料底座210。送料机构300用于驱动折料底座210相对于工作台面110移动。车缝机构400设在机台100上以用于车缝折叠裁片。

  在一具体示例中,第一铲板231与第二铲板231相对设置,第三铲板233 与第四铲板234均位于第一铲板231的其中一端。

  进一步地,铲板驱动部件包括设在折料底座210上的第一铲板驱动元件261、第二铲板驱动元件262、第三铲板驱动元件263以及第四铲板驱动元件264。第一铲板驱动元件261连接于第一铲板231,第二铲板驱动元件262连接于第二铲板232,第三铲板驱动元件263连接于第三铲板233,第四铲板驱动元件264连接于第四铲板234。第一铲板驱动元件261、第二铲板驱动元件262、第三铲板驱动元件263以及第四铲板驱动元件264均电性连接控制机构500。

  在一具体示例中,折料机构200还包括定位臂280以及安装在折料底座210 上的定位座290。定位臂280可转动连接于定位座290,定位板240与定位驱动部件270分别连接在定位臂280的两侧,定位驱动部件270用于驱动定位臂280 转动以带动定位板240运动。本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置10通过设置定位臂280以及定位座290实现定位板240对折叠后的折叠裁片的压料和定位,以便于第一铲板231、第二铲板232、第三铲板233、第四铲板234从折叠裁片中抽出复位,折叠裁片的形状不受影响。

  进一步地,工作台面110上以及折料底座210上均设置有吸风孔111,工作台面110上的吸风孔111与折料底座210上的吸风孔111相对应。工作台面110 上上的吸风孔111的数量为多个。本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置10通过设置工作台面110上以及折料底座210上的吸风孔111实现对芯模上的裁片的吸附固定,提高裁片的稳定性。

  在一具体示例中,袖侧裁片自动车缝装置10还包括吸风机600。吸风机600 设置在机台100上,吸风机600通过吸风管连通工作台面110上的吸风孔111。吸风机600电性连接控制机构500。

  进一步地,送料机构300包括送料驱动部件,送料驱动部件用于驱动折料底座210相对于工作台面110移动。

  进一步地,送料机构300还包括送料底座310。送料底座310滑动连接于工作台面110,折料底座210连接在送料底座310上,送料驱动部件连接于送料底座310以用于驱动送料底座310移动。送料底座310呈扁平的板状。

  在一具体示例中,送料机构300还包括送料导轨320。送料导轨320设置在工作台面110上,送料底座310滑动连接在送料导轨320上。送料导轨320的数量为至少两个,附图2中示出了两个送料导轨320,两个送料导轨320平设置,两个送料导轨320延伸至送料机构300处。本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置10通过设置送料导轨320提高了裁片横向移动的稳定性,送料导轨320设置在工作台面110上,送料底座310滑动连接于送料导轨320,折料底座210沿着送料导轨320滑动,移动线路单一,裁片能够以折叠后的状态直接进入车缝机构400处。

  优选地,机台100的底部连接有多个脚轮,图1及图2中显示出四个脚轮,四个脚轮分别分布于机台100的底部的四周。脚轮的设置能够实现机台100的移动,便于改变机台100的位置。优选地,脚轮为自锁脚轮。

  进一步地,参见图1及图2所示,上述袖侧裁片自动车缝装置10还包括显示机构700,显示机构700安装在车缝机构400上,显示机构700电性连接于控制机构500。

  上述的袖侧裁片自动车缝装置10在用于加工袖侧裁片时,包括如下步骤:

  工人将待车缝裁片置放在芯模上的预定位置。

  控制机构500控制压料驱动部件250驱动压料板220运动以压住芯模上的裁片。

  控制机构500控制第一铲板驱动元件261驱动第一铲板231铲折裁片的其中一个边缘实现折叠,控制机构500控制第二铲板驱动元件262驱动第二铲板232铲折裁片的第二个边缘实现折叠,控制机构500控制第三铲板驱动元件263 驱动第三铲板233铲折裁片的第三个边缘实现折叠,控制机构500控制第四铲板驱动元件264驱动第四铲板234铲折裁片的第四个边缘实现折叠,如此完成裁片的折叠形成折叠裁片。

  控制机构500控制定位驱动部件270用于驱动定位臂280转动以带动定位板240运动,定位板240压住折叠裁片。

  控制机构500控制送料驱动部件驱动折料底座210相对于工作台面110移动,折料底座210带着折叠裁片移动至车缝机构400处。

  控制机构500控制车缝机构400车缝折叠裁片,得到车缝后的袖侧裁片。本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置10能够提高产品品质一致性、生产效率高且降低工人劳动强度。本实用新型的袖侧裁片自动车缝装置10在用于车缝袖侧工序时,需要传统方法中的工人按照袖侧纸样外型配合衣车车缝裁片,只需要工人将待车缝裁片置放在芯模上的预定位置,再通过折料机构200对待车缝裁片进行铲折,新城预定形状的折叠裁片,再通过送料机构300将折叠裁片送到车缝机构400处,车缝机构400车缝折叠裁片,得到车缝后的袖侧裁片,得到的袖侧裁片的品质统一性,加工效率,对工人的技术要求低,减低工人的劳动强度。

  以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

  以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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