一种短线头防切料剪线装置
技术领域
本实用新型是一种短线头防切料剪线装置，属于缝纫机零部件领域。
背景技术
现有的电脑包缝机自动剪线光眼位置在刀刃后方或者平齐处，由于控制系统计算时间差异，无法做到极短线头，这样会导致残留后线辫较长，缝纫工需要再次将残留的后剪线线辫剪短。由于后剪线的线辫无法达到缝纫工的要求，需缝纫工再次加工，对缝纫工的效率存在影响。在做圆领时布料易脱离光眼感应范围，会有切布风险。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种短线头防切料剪线装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现了准确剪断线头的功能，无需人员再次剪线，操作简单，工作量低。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种短线头防切料剪线装置，包括机头、上光眼、刀架、动刀、定刀、下光眼、下光眼安装座以及上光眼安装座，所述下光眼安装在下光眼安装座上，且下光眼处于动刀和定刀啮合前面一侧，同时下光眼在动刀刀尖左侧，所述上光眼安装在上光眼安装座上，所述上光眼安装座装在机头处前侧，所述刀架位于动刀和定刀后侧，且刀架前侧面设置有下光眼安装座。
进一步地，所述上光眼与下光眼可以进行对射，也可以进行反射。
进一步地，所述动刀的运动由外部控制系统进行控制。
进一步地，所述下光眼安装在下光眼安装座内，且下光眼与下光眼安装座之间通过密封圈进行密封。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种短线头防切料剪线装置，通过将下光眼置于动刀和定刀啮合处一侧，实现了下光眼与动刀以及定刀相靠近，便于缝料或圆领离开下光眼处时，动刀可以快速动作，从而对线头进行快速剪断，无需对线头进行二次修剪，操作简单，工作量低，工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种短线头防切料剪线装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种短线头防切料剪线装置的主视示意图；
图3为本实用新型一种短线头防切料剪线装置的左视示意图；
图中： 1-机头、2-上光眼、3-刀架、4-动刀、5-定刀、6-下光眼、7-下光眼安装座、8-上光眼安装座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种短线头防切料剪线装置，包括机头1、上光眼2、刀架3、动刀4、定刀5、下光眼6、下光眼安装座7以及上光眼安装座8，下光眼6安装在下光眼安装座7上，且下光眼6处于动刀4和定刀5啮合前面一侧，同时下光眼6在动刀4刀尖左侧，上光眼2安装在上光眼安装座8上，上光眼安装座8装在机头1处前侧，刀架3位于动刀4和定刀5后侧，且刀架3前侧面设置有下光眼安装座7，当缝料结束时，缝料离开安装在刀架3上的下光眼6时，下光眼6接收到上光眼2的光线时，外部控制系统做出判定，驱动动刀4切线，下光眼6中心位于动刀4和定刀5啮合前一侧，保证了剪线线头极短，同时下光眼6在动定刀5刀尖左侧，上光眼2在机头1部位，在做圆领缝料时，也能做到有效防止乱下刀切刀缝料，控制系统通过计数来控制下刀时间，便于线头长短调节，当缝料离开下光眼6时或圆领从左侧拉出下光眼6时，都能保证后线辫极短，不切到布料。
上光眼2与下光眼6可以进行对射，也可以进行反射，适用范围广。
动刀4的运动由外部控制系统进行控制，实现了对动刀4的运行进行精准控制。
下光眼6安装在下光眼安装座7内，且下光眼6与下光眼安装座7之间通过密封圈进行密封，减少灰尘和油污的影响。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
