一种布标上料装置
技术领域
本实用新型涉及针车机技术领域，特别涉及一种布标上料装置。
背景技术
自动针车机是用于自动缝制布料的机器，如图1所示，根据产品加工需求，需要在织带的左端连接一挂钩，织带上还需贴上布标，在生产时，织带的左端则需要绕过挂钩上的闭合环后贴合在织带底面并进行缝合，将布标放在织带表面靠右位置处，然后将织带的右端往上折弯并贴合在布标右端表面，再进行布标与织带的缝合，以往的生产过程中，需要人工对织带与挂钩以及布标进行装配，装配好后在放置在针织机上进行缝合加工，而由于人工装配效率差，精度低，因此需要设计自动化进行装配，而在该自动化装配过程中就涉及到布标的上料，而布标一般都堆叠放置，两张布标容易黏在一起，因此直接采用吸嘴来吸附，在上料时容易吸取多张布标。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种布标上料装置以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种布标上料装置，包括安装架、第一驱动装置、安装板、第二驱动装置、吸盘、布标料盒和喷气嘴；所述第一驱动装置安装在安装架上且动力输出端与安装板固定连接驱动安装板前后运动；所述第二驱动装置固定在安装板上且动力输出端与吸盘固定连接驱动吸盘上下运动；所述布标料盒设置在安装架前侧且对应在吸盘下方；所述布标料盒具有朝上设置的第一开口以及后侧中间位置处设有竖直设置的第二开口；所述喷气嘴倾斜朝下设置在布标料盒的第二开口后侧。
对本实用新型的进一步描述，还包括两个导向块与两个导柱；两个所述导向块分别安装在第一驱动装置的左右两侧；所述导向块上具有与导柱配合的导向孔；两个所述导柱分别滑动连接在导向孔内且一端与安装板固定连接。
对本实用新型的进一步描述，所述吸盘包括吸附板和安装在吸附板上的吸嘴；所述吸附板固定在第二驱动装置的动力输出端；所述吸嘴设置三个且从左往右均匀分布设置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在用于放置布标的布标料盒后侧中间位置处开设有第二开口，然后在第二开口的后侧设置喷气嘴，喷气嘴对着第二开口且喷头朝下设置，因此通过吸盘从第一开口进入布标料盒取布标时，喷气嘴朝着第二开口位置喷出气体，因此即使吸取的布标有黏结重合的现象，该喷出的气体也会将黏结在一起的布标吹出掉回便签纸料盒中，保证每次取料都只吸取一张布标。
附图说明
图1是本实用新型产品的组装结构图；
图2是本实用新型的整体结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1所示，产品包括织带400、挂钩500与布标600，挂钩500上具有闭合环501，在生产时，织带400的左端则需要绕过挂钩500上的闭合环501后贴合在织带400底面并进行缝合，将布标600放在织带表面靠右位置处，然后将织带400的右端往上折弯并贴合在布标600右端表面，再进行布标600与织带400的缝合。
如图2所示，一种布标上料装置，包括安装架21、第一驱动装置22、安装板23、第二驱动装置24、吸盘25、布标料盒26和喷气嘴27；所述第一驱动装置22安装在安装架21上且动力输出端与安装板23固定连接驱动安装板23前后运动；所述第二驱动装置24固定在安装板23上且动力输出端与吸盘25固定连接驱动吸盘25上下运动；所述布标料盒26设置在安装架21前侧且对应在吸盘25下方；所述布标料盒26具有朝上设置的第一开口261以及后侧中间位置处设有竖直设置的第二开口262；所述喷气嘴27倾斜朝下设置在布标料盒26的第二开口262后侧；布标放置在布标料盒26内，喷气嘴27通过气管与气泵连接，在布标上料时，气泵工作对喷气嘴27供气，气体从喷气嘴27喷出，第二驱动装置24驱动吸盘25下降进入布标料盒26中吸取布标，取布标的过程中，由于喷气嘴27对着第二开口262倾斜朝下进行喷气，即使有布标重叠粘在一起，也会被气体吹落至布标料盒26中，从而保证每次只吸取一张布标，第二驱动装置24驱动吸取了布标的吸盘25上升后，第一驱动装置22再驱动安装板23往前运动，使得吸盘25上的布标运送至相应位置处进行上料。
还包括两个导向块28与两个导柱29；两个所述导向块28分别安装在第一驱动装置的左右两侧；所述导向块28上具有与导柱29配合的导向孔；两个所述导柱29分别滑动连接在导向孔内且一端与安装板23固定连接；该设置增加了吸盘25运动的平稳性。
所述吸盘25包括吸附板251和安装在吸附板251上的吸嘴252；所述吸附板251固定在第二驱动装置24的动力输出端；本设计中吸嘴252设置三个且从左往右均匀分布设置。
本设计中第一驱动装置22与第二驱动装置24采用气缸驱动。
本实施例的工作原理：
第二驱动装置24驱动吸盘25往下运动，吸盘25从布标料盒26的第一开口261进入，吸取布标料盒26内表面的布标，在第二驱动装置24驱动吸盘25 复位过程中，喷气嘴27持续喷出气体，即使有多张布标黏结在一起，也会被该气体吹落至布标料盒中，留下被吸嘴所吸附的一张布标，然后通过第一驱动装置22与第二驱动装置24配合将该吸附的布标运送至相应位置处即可。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
