一种智能电脑花样缝纫机双头升降机构
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种智能电脑花样缝纫机双头升降机构。
背景技术
缝纫机广泛应用于制鞋、手袋、箱包、服装、汽车内饰等行业，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
目前的缝纫机虽然种类和数量非常多，但现有的缝纫机仍存在了一定的问题，对缝纫机的使用带来一定的不便。
现有缝纫机一般为单机头单针缝纫，不能适用于多种线迹要求的材料缝纫，只能用增加设备的方式完成要求，不但增加生产成本还效率低，不便使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种智能电脑花样缝纫机双头升降机构，以解决上述背景技术提出的目前的缝纫机一般为单机头单针缝纫，不能适用于多种线迹要求的材料缝纫，只能用增加设备的方式完成要求，不但增加生产成本还效率低，不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电脑花样缝纫机双头升降机构，包括机壳和针头，所述机壳的一侧安装有驱动电机，所述机壳远离驱动电机的一侧固定有安装架，其中，
所述安装架的顶部两侧安装有传动电机，所述机壳靠近安装架的下方固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有机头；
所述针头位于机头的底部，所述机壳靠近机头的底部设置有梭床，所述传动电机靠近机头的一侧设置有丝杆。
优选的，所述驱动电机、传动电机与机头各设置有两个。
优选的，所述机头与滑轨构成滑动结构，且个机头关于机壳中部对称设置。
优选的，所述针头到梭床的垂直距离小于机头向下滑动的移动距离。
优选的，所述丝杆贯穿机头的内部，且丝杆与机头构成螺纹结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该智能电脑花样缝纫机双头升降机构，用一套控制系统控制两个独立的缝纫机机针完成多种线迹一次性缝纫，从而达到对有多种线迹要求的材料的缝制要求，以及解决常规机型对厚料的干涉问题；
2.该智能电脑花样缝纫机双头升降机构，驱动电机、传动电机与机头各设置有两个，两个独立的机头分别由两个独立的驱动电机进行驱动，同时机头上的针头对应两个独立的梭床，两个独立的机头由两组独立的传动电机进行提升，根据使用要求自由切换；
3.该智能电脑花样缝纫机双头升降机构，机头的独立提升功能，能够适应厚料以及弹性厚料的缝制工作。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、机壳；2、驱动电机；3、安装架；4、传动电机；5、滑轨；6、机头；7、针头；8、梭床；9、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能电脑花样缝纫机双头升降机构，包括机壳1、驱动电机2、安装架3、传动电机4、滑轨5、机头6、针头7、梭床8和丝杆9，所述机壳1的一侧安装有驱动电机2，所述驱动电机2、传动电机4与机头6各设置有两个，两个独立的机头6分别由两个独立的驱动电机2进行驱动，同时机头6上的针头7对应两个独立的梭床8，两个独立的机头6由两组独立的传动电机4进行提升，根据使用要求自由切换，所述机壳1远离驱动电机2的一侧固定有安装架3，其中，
所述安装架3的顶部两侧安装有传动电机4，所述机壳1靠近安装架3的下方固定有滑轨5，所述滑轨5上滑动连接有机头6，所述机头6与滑轨5构成滑动结构，且2个机头6关于机壳1中部对称设置，使机头6能够独立提升，从而达到对有多种线迹要求的材料的缝制要求，以及解决常规机型对厚料的干涉问题；
所述针头7位于机头6的底部，所述针头7到梭床8的垂直距离小于机头6向下滑动的移动距离，当传动电机4带动机头6在滑轨5上向下移动时，避免滑轨5对针头7的移动造成阻碍，所述机壳1靠近机头6的底部设置有梭床8，所述传动电机4靠近机头6的一侧设置有丝杆9，所述丝杆9贯穿机头6的内部，且丝杆9与机头6构成螺纹结构，当机头6需要移动时，传动电机4带动丝杆9转动，丝杆9通过外螺纹带动机头6进行移动，便于带动机头6进行提升。
工作原理：在使用该智能电脑花样缝纫机双头升降机构时，首先，进行物料缝纫之前，两个机头6都属于上升状态，当物料进入到缝纫区域后，选定的使用机头6，传动电机4带动丝杆9转动，丝杆9通过外螺纹带动机头6进行移动，机头6在滑轨5上向下移动，通过针头7对物料进行缝纫，同时系统启动对应的驱动电机2旋转进行缝纫工作，一种线迹缝纫完成之后，该机头6提升，另外一个机头6降下，对缝制物料进行缝纫，从而达到对有多种线迹要求的材料的缝制要求，以及解决常规机型对厚料的干涉问题，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
