一种双工位可调节包缝机
技术领域
本实用新型涉及包缝机自动化设备技术领域，尤其涉及一种双工位可调节包缝机。
背景技术
包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线，主要功能一般是防止服装的缝头起毛，包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料，包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。
但是现有的包缝机对包缝机操作员的技能要求较高，且不能准确控制包缝的速度以及针脚的密集度，影响产品的美观与质量，另外，在使用丝线的时候因距离过远会产生死结的现象，不能随时换线，影响工作的效率，降低了实用性。
针对上述问题，本实用新型提出了一种双工位可调节包缝机。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种双工位可调节包缝机，通过在包缝装置的一侧设置控制面板，自动化程度高，提高了精准度，使得包缝效果更好，通过设置伸缩杆，方便控制包缝针头的工作速度，使得工作效率提高，且保证了产品的美观，通过设置活动杆和刀片，方便自动裁剪线头，节约了操作员的时间，同时，在支撑板设置凹槽，方便移动圆盘，使得用线和换线方便，且在支撑板下表面设置穿线孔，方便调整位置，防止丝线使用过程中松散，不整齐产生打结的问题，且设置有滑环，方便调整支撑板的高度，使得操作员用线更方便，提高了实用性，解决了背景技术中的问题。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种双工位可调节包缝机，包括支撑架和操作台面，操作台面设置在支撑架的上端，所述支撑架包括支撑柱、开口盒和电机，支撑柱固定安装在支撑架的下端，开口盒固定安装在支撑架的下表面，电机设置在开口盒的内部；
所述操作台面包括包缝装置、控制面板、切割装置、储线装置和底板，包缝装置设置在操作台面的上表面，控制面板固定安装在包缝装置的一侧，切割装置设置在包缝装置的上端，储线装置设置在操作台面的一侧，底板设置在包缝装置的下端。
进一步改进在于：所述包缝装置包括伸缩杆、包缝针头、穿线口和散热窗，伸缩杆固定安装在包缝装置的下表面，伸缩杆远离包缝装置的一侧设置有包缝针头，包缝针头的表面开设有穿线口，散热窗设置在包缝装置的一侧。
进一步改进在于：所述切割装置包括支撑箱、固定孔、活动杆、按压板和刀片，支撑箱设置在包缝机的上表面，支撑箱表面开设有固定孔，活动杆设置在固定孔的内部，活动杆远离固定孔的一侧固定安装有按压板，刀片固定安装在按压板的下表面。
进一步改进在于：所述储线装置包括支撑板、凹槽、圆盘、丝线、穿线孔、滑环、橡胶块和支杆，支撑板和支杆通过滑环活动链接，支撑板的表面设置有凹槽，圆盘活动安装在支撑板的上表面，丝线放置在圆盘的上表面，穿线孔设置在支撑板的下表面，支杆远离操作台面的一侧设置有橡胶块。
进一步改进在于：所述底板设置有固定垫片，固定垫片设置在包缝针头的下端。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在开口盒的内部设置电机，提高了空间利用率，且方便检查，通过在包缝装置的一侧设置控制面板，自动化程度高，提高了精准度，使得包缝效果更好，通过设置伸缩杆，方便控制包缝针头的工作速度，使得工作效率提高，且保证了产品的美观，通过设置活动杆和刀片，方便自动裁剪线头，节约了操作员的时间，同时，在支撑板设置凹槽，方便移动圆盘，使得用线和换线方便，且在支撑板下表面设置穿线孔，方便调整位置，防止丝线使用过程中松散，不整齐产生打结的问题，且设置有滑环，方便调整支撑板的高度，使得操作员用线更方便，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型立体图；
图2是本实用新型A处放大图；
图3是本实用新型切割装置结构图；
图4是本实用新型储线装置结构图。
其中：1-支撑架，11-支撑柱，12-开口盒，13-电机，2-操作台面，21-包缝装置，211-伸缩杆，212-包缝针头，213-穿线口，214-散热窗，22-控制面板，23-切割装置，231-支撑箱，232-固定孔，233-活动杆，234-按压板，235-刀片，24-储线装置，241-支撑板，242-凹槽，243-圆盘，244-丝线，245-穿线孔，246-滑环，247-橡胶块，248-支杆，25-底板，251-固定垫片。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1所示，本实施例提出了一种双工位可调节包缝机，包括支撑架1和操作台面2，操作台面2设置在支撑架1的上端，支撑架1包括支撑柱11、开口盒12和电机13，支撑柱11固定安装在支撑架1的下端，开口盒12固定安装在支撑架1的下表面，电机13设置在开口盒12的内部；操作台面2包括包缝装置21、控制面板22、切割装置23、储线装置24和底板25，包缝装置21设置在操作台面2的上表面，控制面板22固定安装在包缝装置21的一侧，切割装置23设置在包缝装置21的上端，储线装置24设置在操作台面2的一侧，底板25设置在包缝装置21的下端。
根据图2、3、4所示，本实施例提出了一种双工位可调节包缝机，包缝装置21包括伸缩杆211、包缝针头212、穿线口213和散热窗214，伸缩杆211固定安装在包缝装置21的下表面，伸缩杆211远离包缝装置21的一侧设置有包缝针头212，包缝针头212的表面开设有穿线口213，散热窗214设置在包缝装置21的一侧，切割装置23包括支撑箱231、固定孔232、活动杆233、按压板234和刀片235，支撑箱231设置在包缝装置21的上表面，支撑箱231表面开设有固定孔232，活动杆233设置在固定孔232的内部，活动杆233远离固定孔232的一侧固定安装有按压板234，刀片235固定安装在按压板234的下表面，储线装置24包括支撑板241、凹槽242、圆盘243、丝线244、穿线孔245、滑环246、橡胶块247和支杆248，支撑板241和支杆248通过滑环246活动链接，支撑板241的表面设置有凹槽242，圆盘243活动安装在支撑板241的上表面，丝线244放置在圆盘243的上表面，穿线孔245设置在支撑板241的下表面，支杆248远离操作台面2的一侧设置有橡胶块247，底板25设置有固定垫片251，固定垫片251设置在包缝针头212的下端。
工作原理：一种双工位可调节包缝机，通过在开口盒12的内部设置电机13，提高了空间利用率，且方便检查，在包缝装置21的一侧设置控制面板22，自动化程度高，提高了精准度，使得包缝效果更好，通过设置伸缩杆211，方便控制包缝针头212的工作速度，使得工作效率提高，且保证了产品的美观，通过设置活动杆233和刀片235，方便自动裁剪线头，节约了操作员的时间，同时，在支撑板241设置凹槽242，方便移动圆盘243，使得用线和换线方便，且在支撑板241下表面设置穿线孔245，方便调整位置，防止丝线244使用过程中松散，不整齐产生打结的问题，且设置有滑环246，方便调整支撑板241的高度，使得操作员用线更方便，提高了实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
