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一种缝纫台辅助设备

2023-04-12 22:40:38

一种缝纫台辅助设备

  技术领域

  本实用新型涉及缝纫设备的技术领域,尤其是涉及一种缝纫台辅助设备。

  背景技术

  牛仔裤又称坚固呢裤,一般采用纯棉、棉纤维为主混纺、交织的色织牛仔布制作,具有耐磨、耐脏,穿着贴身、舒适等特点,广受年轻人的喜爱。牛仔裤生产过程中,通常需要利用缝纫机对牛仔裤的扣缝进行缝制,将扣缝剪开供纽扣扣合后,牛仔裤位于扣缝位置的线头被预先缝纫固定,线头才不会松落。

  现有的,如中国专利实用新型专利申请公告号CN205711323U公开了一种电力驱动小型家用式缝纫机,包括缝纫台、底座、放脚区、暂停踏板、缝纫踏板、下移踏板、提升踏板、控制器、插电口、电动机、齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、转轴、衣服缓移器、缝纫机、线圈放置杆、转动盘、手扶轮、驱动轴、偏心圆盘、缝纫杆、插针孔和放置物品板,所述缝纫台上安装着缝纫机,所述缝纫机的一端设置有转动盘,所述转动盘通过皮带连接着齿轮减速器的输出端。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:缝纫机在缝制过程中,线筒放置在缝纫机的放置杆上,没有对线起到有效的牵引作用,线在移动过程中容易与缝纫机主体发生纠缠、打结现象。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种缝纫台辅助设备,其可以对绕线筒上的线进行有效牵引,避免发生缠绕、打结现象。

  本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种缝纫台辅助设备,包括缝纫台、设置于缝纫台上的缝纫机以及可拆卸设置于缝纫台的导杆,所述导杆上滑动设置有放置板和导线头,所述放置板设置有供绕线筒插入的插杆,所述导线头设置有穿线孔,所述放置板和导线头均通过固定机构与导杆相互固定,所述导杆的底端通过拆装机构与缝纫台相互固定。

  通过采用上述技术方案,导杆通过拆装机构固定在缝纫台上,放置板和导线头可以在导杆上下移动,从而根据需要调节放置板和导线头的位置,然后利用固定机构将放置板和导线头固定在指定高度,将绕线筒放在放置板上时,插杆插入绕线筒内部,对绕线筒进行固定,绕线筒上的线头可以经导线头导引到缝纫机位置,可以避免线在移动过程中与缝纫机或缝纫台相互纠缠、打结,从而降低生产效率和质量,需要对导杆进行更换或收纳时,可以将导杆从缝纫台拆卸下来。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拆装机构包括底座、两个固定座和多个扣体,所述缝纫台开设有安装槽,所述导杆的底端设置有与安装槽相互配合插接的凸缘,所述凸缘和安装槽的槽底均开设有贯穿的避让孔,多个所述扣体设置于固定座,所述底座开设有多个扣孔,所述扣体远离固定座的一端依次穿过凸缘和缝纫台的避让孔且与扣孔相互扣合。

  通过采用上述技术方案,将凸缘配合插接在安装槽内部时,将凸缘与安装槽槽底的避让孔相互对齐,两个固定座配合套设在导杆的侧壁,然后将两个固定座的底端插接在安装槽内部,底座位于缝纫台的底面,扣体穿过凸缘和安装槽内的避让孔且伸出缝纫台的底面,扣体扣合在扣孔内部,将底座和固定座相互固定,凸缘位于底座与固定座之间,从而将导杆竖直固定在缝纫台上,需要拆卸时,将扣体脱离扣孔,可以将导杆从缝纫台上拆卸下来。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置板和导线头均设置有滑筒,所述导杆穿设于滑筒,所述固定机构设置为抵紧螺栓,所述导杆的侧壁开设有多个环槽,所述滑筒开设有螺纹孔,所述抵紧螺栓依次穿过螺纹孔和环槽且与导杆相互抵紧。

  通过采用上述技术方案,滑筒在导杆上下滑动,可以调节放置板和导线头的位置,将放置板与导线头移动到指定位置后,利用抵紧螺栓拧紧插入环槽内部,且抵紧螺栓与导杆相互抵紧,从而将放置板和导线头固定在导杆上,方便根据需要调节放置板和导线头的高度。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凸缘设置有限位块,所述安装槽的槽底开设有与限位块相互卡接的嵌合槽。

  通过采用上述技术方案,将凸缘插接在安装槽内部时,限位块与嵌合槽相互卡接,对导杆进一步固定,可以避免导杆带动放置板和导线头与缝纫台发生相对自转,从而会拉扯线头,影响缝纫机的运作。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定座的侧壁设置有与缝纫台的顶面相互抵接的搭缘。

  通过采用上述技术方案,对导杆进行安装固定时,两个固定座配合套设在导杆的侧壁,然后将两个固定座的底端插接在安装槽内部,搭缘搭接在安装槽顶部的边缘,可以加强固定座对导杆的固定强度,避免导杆发生倾斜。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插杆远离放置板的一端螺纹连接有挡块。

  通过采用上述技术方案,将绕线筒放置在放置板上时,插杆插入绕线筒内部,将绕线筒固定在放置板上,线从绕线筒脱离过程中,绕线筒不断旋转,容易在插杆上下移动,挡块拧紧在插杆的顶端,可以避免绕线筒脱离插杆,将挡块从插杆取走,可以对绕线筒进行更换。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述穿线孔设置有多个。

  通过采用上述技术方案,绕线筒的线头可以从不同的穿线孔上穿过,然后牵引到缝纫机位置,可以根据需要调节线的移动路径,同时导线头可以对多根线进行牵引。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在竖直方向上的所述环槽长度小于滑筒的长度。

  通过采用上述技术方案,滑筒在导杆上下移动调节位置时,导杆位于相邻两个环槽之间的侧壁可以对滑筒提供导向作用,避免滑筒在环槽位置移动过程中发生偏摆,从而使滑筒难以在导杆上滑动。

  综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

  1.导杆通过拆装机构固定在缝纫台上,放置板和导线头可以在导杆上下移动,可以根据需要调节放置板和导线头的位置,然后利用固定机构将放置板和导线头固定在指定高度,将绕线筒放在放置板上时,插杆插入绕线筒内部,对绕线筒进行固定,绕线筒上的线头可以经导线头导引到缝纫机位置,可以避免线在移动过程中与缝纫机或缝纫台相互纠缠、打结,从而降低生产效率和质量,需要对导杆进行更换或收纳时,可以将导杆从缝纫台拆卸下来;

  2.将凸缘配合插接在安装槽内部时,将凸缘与安装槽槽底的避让孔相互对齐,两个固定座配合套在导杆的侧壁,然后将两个固定座的底端插接在安装槽内部,底座位于缝纫台的底面,扣体穿过凸缘和安装槽内的避让孔且伸出缝纫台的底面,扣体扣合在扣孔内部,将底座和固定座相互固定,凸缘位于底座与固定座之间,从而将导杆竖直固定在缝纫台上,需要拆卸时,将扣体脱离扣孔,可以将导杆从缝纫台上拆卸下来;

  3.滑筒在导杆上下滑动,可以调节放置板和导线头的位置,将放置板与导线头移动到指定位置后,利用抵紧螺栓拧紧插入环槽内部,且抵紧螺栓与导杆相互抵紧,从而将放置板和导线头固定在导杆上,方便根据需要调节放置板和导线头的高度。

  附图说明

  图1是一种缝纫台辅助设备的结构示意图;

  图2 是一种缝纫台辅助设备的局部剖面结构示意图;

  图3是一种缝纫台辅助设备的爆炸结构示意图;

  图4是图3中A部分的局部放大示意图;

  图5是导杆的结构示意图。

  图中,1、缝纫台;11、缝纫机;12、安装槽;121、放置槽;122、嵌合槽;123、避让孔;2、导杆;21、环槽;22、凸缘;221、限位块;3、固定座;31、搭缘;32、扣体;4、底座;41、扣孔;5、放置板;51、滑筒;511、螺纹孔;512、抵紧螺栓;52、插杆;521、挡块;6、导线头;61、穿线孔。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1,为本实用新型公开的一种缝纫台辅助设备,包括缝纫台1、缝纫机11和导杆2,缝纫机11安装于缝纫台1的顶面,导杆2通过拆装机构竖直固定于缝纫台1的顶面。导杆2上滑动连接有导线头6和固定绕线筒的放置板5,导线头6上开设有多个穿线孔61,放置板5上的绕线筒线头可以经穿线孔61导引到缝纫机11位置。放置板5和导线头6均固定有滑筒51,导杆2配合穿设于滑筒51,放置板5和导线头6均通过固定机构与导杆2相互固定。

  参照图2和图3,拆装机构包括底座4、两个固定座3和多个扣体32,缝纫台1的顶面开设有安装槽12,安装槽12位于缝纫机11的一侧,安装槽12的槽底开设有放置槽121,放置槽121的直径与导杆2的直径相等。导杆2靠近底端的侧壁径向延伸有凸缘22,凸缘22的直径与安装槽12的直径相等,凸缘22与安装槽12的槽底相互抵接,导杆2的底端插接于放置槽121内部,对导杆2的安装位置进行预定位。

  两个固定座3相互配合套设于导杆2的侧壁,固定座3的底端插接于安装槽12的内侧壁与导杆2之间,多个扣体32环向固定于两个固定座3的底面,凸缘22和安装槽12的槽底均开设有多个避让孔123,避让孔123与扣体32相互对应,凸缘22和安装槽12槽底的避让孔123相互对齐。底座4位于缝纫台1的底面,且位于安装槽12下方,底座4上开设有多个贯穿的扣孔41,扣孔41与扣体32相互对应。扣体32远离固定座3的一端穿过凸缘22和安装槽12槽底的扣孔41,且与扣孔41固定扣合。

  固定座3的侧壁延伸有与缝纫台1的顶面相互抵接的搭缘31,搭缘31的直径大于固定座3的直径,可以提高对导杆2的支撑固定作用,避免导杆2倾斜摇摆。两个固定座3的顶端相互拼接形成圆锥头,可以减少固定座3的棱角,避免固定座3的棱角对人员或设备产生较大的磕碰损伤。扣体32具有一定的弹性限度,需要对导杆2进行拆卸时,利用手部在底座4底面摆动扣体32,扣体32可以产生弹性形变脱离扣孔41,方便对导杆2进行拆卸。

  导杆2的侧壁沿竖向排布开设有多个环槽21,环槽21环向开设,在竖直方向上的环槽21长度小于滑筒51长度。固定机构设置为抵紧螺栓512,滑筒51的侧壁开设有螺纹孔511,抵紧螺栓512穿设于螺纹孔511,抵紧螺栓512的端部伸入环槽21内部且与导杆2相互抵紧,将滑筒51固定在导杆2上。转动抵紧螺栓512使其脱离环槽21,滑筒51可以在导杆2上下滑动,以调节放置板5和导线头6的高度。

  参照图4和图5,凸缘22朝向安装槽12槽底一面的两侧均固定有限位块221,安装槽12的槽底开设有与限位块221相互对应的嵌合槽122,凸缘22抵接于安装槽12的槽底时,限位块221与嵌合槽122相互配合卡接,可以限制导杆2与缝纫台1相对自转,加强对导杆2的固定,避免导杆2带动放置板5和导线头6转动,从而影响缝纫机11的缝纫运作。

  参照图1,放置板5水平设置,放置板5的中部固定有竖直的插杆52,插杆52可以插入绕线筒内部,对绕线筒进行固定。插杆52远离放置板5的一端螺纹连接有挡块521,绕线筒在插杆52上转动过程中容易上下移动,挡块521可以避免绕线筒向上移动脱离插杆52。

  本实施例的实施原理为:将导杆2的底端插接在放置槽121内部,凸缘22与安装槽12的槽底相互抵接,限位块221卡接在嵌合槽122内部,将两个固定座3配合套设在导杆2的侧壁位置,然后向下移动两个固定座3插入安装槽12内部,扣体32穿过凸缘22和安装槽12槽底的避让孔123,且与扣孔41扣合,将底座4与两个固定座3相互固定,从而将导杆2固定在缝纫台1上。上下移动滑筒51可以调节放置板5和导线头6的位置,将抵紧螺栓512拧紧,使其端部伸入环槽21内部,且与导杆2相互抵紧,将放置板5和导线头6固定在导杆2上,可以根据需要调节放置板5和导线头6的位置。绕线筒插入插杆52,绕线筒的线头经穿线孔61牵引到缝纫机11位置,可以避免线在移动过程中与缝纫机11或缝纫台1发生缠绕、打结现象。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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