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一种便于导向布料的缝纫机

2021-04-08 19:20:35

一种便于导向布料的缝纫机

  技术领域

  本实用新型涉及缝纫机的技术领域,尤其是涉及一种便于导向布料的缝纫机。

  背景技术

  缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。

  目前,公开号为CN107641904A的专利公开了一种缝纫机,能够在进行缝制作业的同时以高易用性切换频繁使用的功能,仅使多个显示中与作业相关的显示有效,并且,具有能够通过画面显示部进行GUI操作的高操作性。缝纫机包括:设定部,该设定部设定与所希望的缝制作业相关联的操作按钮;操作显示部,该操作显示部配置于臂部,且显示由设定部所设定的操作按钮;以及画面显示部,该画面显示部配置于与操作显示部不同的位置。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:为了在布料上缝制平整笔直的缝线,目前的缝纫机需要人工手动对布料进行定位导向,但是人工调整移动方向还是存在一定误差,容易使缝线效果不佳,同时利用人工调整的效率也不高,因此现有的缝纫机仍有待改进。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于导向布料的缝纫机,避免人工调整布料移动方向存在误差,容易使缝线效果不佳的问题,并提高工作效率。

  为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

  一种便于导向布料的缝纫机,包括缝纫机体和缝纫机座,所述缝纫机座上设有导向布料的导向机构,所述导向机构包括导向座和定位板,所述导向座分别位于缝纫机座上相对的两侧,相对的所述定位板连接于同一导向座上,且布料进入相对的定位板间。

  通过采用上述技术方案,以相对的导向座导向布料的两侧,布料位于相对的定位板之间,从而使布料平稳定向输送,以缝制平整笔直的缝线,达到较好的缝制效果,从而避免人工调整布料移动方向存在误差,容易使缝线效果不佳的问题,并提高工作效率。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向座分别位于缝纫机体的机头的前端左侧以及后端右侧处。

  通过采用上述技术方案,一方面使相对的两个导向座分别从布料的左右两侧进行定位导向,另一方面为缝纫机头的前端右侧提供操作空间,避免阻碍工人的缝纫操作。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向机构还包括燕尾块和燕尾槽,所述燕尾块固定于导向座上,所述燕尾槽开设于所述缝纫机座上并供对应的燕尾块滑动,且相对的所述燕尾槽沿与缝纫机体平行的方向相背延伸;所述燕尾块为橡胶材质,且所述缝纫机座上固定有可插接于燕尾块的螺栓。

  通过采用上述技术方案,导向座的燕尾块为橡胶材质,可稳定滑动于燕尾槽,从而调整导向座的相对距离,适应不同宽度的布料,并用螺栓进一步定位。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位板通过活动结构活动连接于导向座上。

  通过采用上述技术方案,活动结构使定位板在导向座上的相对距离可调节。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动结构包括驱动杆和连接板,所述驱动杆穿设于导向座外的上部并垂直插接于导向座内,所述连接板固定于定位板上并位于导向座内,所述导向座的侧壁上开设有供连接板滑动的贯穿孔,且连接板套设于驱动杆上,所述驱动板和连接板通过配合结构配合连接。

  通过采用上述技术方案,与连接板配合连接的驱动杆可驱动连接板的升降,贯穿孔为连接板提供滑动空间的同时对连接板起限位作用,实现连接板的稳定升降。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述配合结构包括连接螺纹和配合螺纹,配合螺纹形成于驱动杆上,连接螺纹设置于连接板上并可与配合螺纹配合。

  通过采用上述技术方案,在连接螺纹和配合螺纹的配合下使驱动杆的转动可驱动连接板的升降。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动杆穿设于导向座上的一端固定有驱动板,所述驱动板上开设有若干定位槽,所述导向座上水平滑动有定位杆,所述定位杆可定位于定位槽中;所述定位杆穿设于导向座内的一端弯折形成有连接杆,所述连接杆通过连接弹簧连接于导向座内。

  通过采用上述技术方案,驱动板上形成的定位槽可在驱动板转动至不同位置处时和定位杆配合,起定位驱动板的作用,以此实现定位板的定位;连接弹簧使定位杆可朝向靠近或远离驱动板的方向运动,并可在连接弹簧的弹力作用下稳定抵接于定位槽。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位板相对的侧壁上均转动连接有滚轮。

  通过采用上述技术方案,定位板上的滚轮辅助布料的输送。

  综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

  1.以相对的导向座导向布料的两侧,布料位于相对的定位板之间,从而使布料平稳定向输送,以缝制平整笔直的缝线,达到较好的缝制效果,从而避免人工调整布料移动方向存在误差,容易使缝线效果不佳的问题,并提高工作效率;

  2.与连接板配合连接的驱动杆可驱动连接板的升降,贯穿孔为连接板提供滑动空间的同时对连接板起限位作用,实现连接板的稳定升降;

  3.驱动板上形成的定位槽可在驱动板转动至不同位置处时和定位杆配合,起定位驱动板的作用,以此实现定位板的定位;连接弹簧使定位杆可朝向靠近或远离驱动板的方向运动,并可在连接弹簧的弹力作用下稳定抵接于定位槽。

  附图说明

  图1是本实施例的结构示意图;

  图2是图1中的A部分的局部放大示意图;

  图3是沿图1中B-B线的局部剖视示意图。

  附图标记:1、缝纫机体;2、缝纫机座;3、导向机构;31、导向座;311、贯穿孔;32、定位板;33、燕尾块;34、燕尾槽;4、活动结构;41、驱动杆;42、连接板;5、配合结构;51、连接螺纹;52、配合螺纹;6、滚轮;7、驱动板;71、定位槽;8、定位杆;81、连接杆;82、连接弹簧;9、螺栓。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1,为本实用新型公开的一种便于导向布料的缝纫机,包括缝纫机体1和缝纫机座2,缝纫机座2上设有导向布料的导向机构3,通过导向机构3导向布料的平稳定向输送,使布料的缝制效果更好。

  如图1、2所示,导向机构3包括导向座31和定位板32,两个导向座31分别位于缝纫机体1的机头的前端左侧以及后端右侧处,上下相对的两个定位板32连接于同一导向座31上,布料进入相对的定位板32间,由此一方面使相对的两个导向座31分别从布料的左右两侧进行定位导向,另一方面为缝纫机头的前端右侧提供操作空间,避免阻碍工人的缝纫操作。

  如图1、3所示,上下相对的定位板32相互靠近的侧壁上均转动连接有滚轮6,通过滚轮6辅助布料的导向。

  如图2、3所示,位于导向座31上部的定位板32通过活动结构4活动连接于导向座31上,使上部的定位板32可朝靠近或远离下方的定位板32的方向运动,以使定位板32间的距离可适应不同厚度的布料的输送。

  如图2所示,活动结构4包括驱动杆41和连接板42,驱动杆41穿设于导向座31外的上部并垂直插接于导向座31内,连接板42固定于定位板32上并位于导向座31内,且连接板42套设于驱动杆41上,导向座31的侧壁上沿竖直方向开设有供连接板42滑动的贯穿孔311,为连接板42提供滑动空间的同时对连接板42起限位作用,使连接板42可稳定升降,驱动板7和连接板42通过配合结构5配合连接,驱动连接板42的活动。

  如图3所示,配合结构5包括连接螺纹51和配合螺纹52,配合螺纹52形成于驱动杆41上,连接螺纹51设置于连接板42上并可与配合螺纹52配合,当驱动杆41转动可带动连接板42和定位板32的升降。

  如图2所示,驱动杆41穿设于导向座31顶部的一端固定有驱动板7,驱动板7的侧壁上周向开设有若干定位槽71,导向座31的顶部位于驱动板7的一侧水平滑动有呈“U”型的定位杆8,定位杆8可与定位槽71配合并定位于定位槽71中,实现驱动板7的定位。

  如图2、3所示,定位杆8的底部穿设于导向座31内的一端弯折形成有连接杆81,连接杆81通过连接弹簧82连接于导向座31内,从而使定位杆8可朝向靠近或远离驱动板7的方向运动,并可在连接弹簧82的弹力作用下稳定抵接于定位槽71。

  如图3所示,导向机构3还包括燕尾块33和燕尾槽34,燕尾块33固定于导向座31的底部并朝向导向座31的外侧延伸,燕尾槽34开设于缝纫机座2上并供对应的燕尾块33滑动,且相对的燕尾槽34沿与缝纫机体1平行的方向相背延伸;燕尾块33为橡胶材质可增大与燕尾槽34的摩擦,使燕尾块33的滑动过程更稳定;缝纫机座2上固定有可插接于燕尾块33的螺栓9;需要指出的是,位于导向座31底部外侧的燕尾块33距离燕尾槽34的顶部具一定距离,使螺栓9无需整个旋出缝纫机座2。

  本实施例的实施原理为:

  缝制布料时,首先调整两个导向座31的位置,使导向座31分别对应布料的两侧,然后用移动螺栓9以固定燕尾块33,达到固定导向座31的目的,由此适应不同宽度的布料;将布料的两侧分别定位于同一导向座31的定位板32之间,然后用手将定位杆8朝向远离驱动板7的一侧拉动,此时转动驱动板7调整上方的定位板32与下方定位板32的相对距离,然后松开定位杆8,在连接弹簧82的恢复力作用下重新卡接于对应位置处的定位槽71中,由此定位驱动板7。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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