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一种纺织面料生产装置

2021-04-25 09:50:38

一种纺织面料生产装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺织品生产技术领域,具体是一种纺织面料生产装置。

  背景技术

  纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。

  在纺织面料生产过程中,由于各种编织加工机器的运作,面料表面会产生大量的飞絮,此类飞絮容易使人皮肤产生过敏,若被工作人员吸入呼吸道,甚至影响工作人员的身体,并且大量饿飞絮漂浮在工作车间内,影响整体的车间环境质量。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种纺织面料生产装置,包括工作台;所述工作台下表面设置支撑柱,并且工作台上表面设置固定架;所述固定架顶端设置第一横拉板;所述第一横拉板上表面设置负压风机;所述负压风机下方连接抽风管;所述抽风管外表面设置清洁装置;所述支撑柱之间设置第二横拉板;所述第二横拉板上表面设置鼓风机;所述鼓风机输出端设置出风管;所述清洁装置上端通过固定轴承套在抽风管外表面,并且清洁装置上设置从动齿轮;所述从动齿轮贯穿抽风管表面,并且从动齿轮能够在抽风管表面转动;所述第一横拉板上表面设置驱动电机;所述驱动电机输出端设置驱动转轴;所述驱动转轴贯穿第一横拉板,并且驱动转轴远离驱动电机的一端设置主动齿轮;所述清洁装置内部设置金属环;所述金属环设置两个,并且金属环之间设置第一钢丝网;所述第一钢丝网包裹金属环表面;所述金属环表面设置扇叶框架;所述扇叶框架表面设置第二钢丝网。

  作为本实用新型进一步的方案:所述抽风管贯穿第一横拉板,并且抽风管远离负压风机的一端设置金属管;所述金属管表面设置开孔。

  作为本实用新型进一步的方案:所述金属管外表面设置过滤网;所述过滤网包裹住金属管,并且过滤网上端焊接在抽风管外表面。

  作为本实用新型进一步的方案:所述出风管伸入工作台内部,并且出风管远离鼓风机的一端设置扩风罩。

  作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机选用Y90S-2型号电机。

  作为本实用新型进一步的方案:所述主动齿轮规格与从动齿轮相同,并且主动齿轮的轮齿啮合从动齿轮的轮齿。

  作为本实用新型进一步的方案:所述第二钢丝网表面设置凸起。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型通过利用鼓风机和负压风机的配合使用,能够将纺织面料生产过程中产生的飞絮聚集在装置上方,并且通过驱动电机带动清洁装置转动,对飞絮进行清理,从而达到清洁纺织面料生产过程中产生的飞絮,提高了生产车间的环境质量。

  附图说明

  图1为一种纺织面料生产装置的结构示意图。

  图2为一种纺织面料生产装置中A部分的结构示意图。

  图3为一种纺织面料生产装置中清洁装置的结构示意图。

  图4为一种纺织面料生产装置中清洁装置的结构俯视图。

  图中:1-工作台、2-支撑柱、3-固定架、4-第一横拉板、5-负压风机、6-抽风管、7-金属管、8-过滤网、9-清洁装置、10-从动齿轮、11-驱动电机、12-驱动转轴、13-主动齿轮、14-金属环、15-第一钢丝网、16-扇叶框架、17-第二钢丝网、 18-凸起、19-第二横拉板、20-鼓风机、21-出风管、22-扩风罩。

  具体实施方式

  下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

  下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

  实施例1

  请参阅图1-2,一种纺织面料生产装置,包括工作台1;所述工作台1下表面设置支撑柱2,用来支撑整个装置,并且工作台上表面设置固定架3;所述固定架3顶端设置第一横拉板4;所述第一横拉板4上表面设置负压风机5;所述负压风机5下方连接抽风管6;所述抽风管6贯穿第一横拉板4,并且抽风管6 远离负压风机5的一端设置金属管7;所述金属管7表面设置开孔,开孔能够从各个角度向抽风管6内送风;所述金属管7外表面设置过滤网8,用来过滤纺织面料生产过程中产生的飞絮,防止飞絮飞入抽风管6内,造成抽风管6的堵塞现象;所述过滤网8包裹住金属管7,并且过滤网8上端焊接在抽风管6外表面;所述抽风管6外表面设置清洁装置9,用来收集纺织面料生产过程中的产生的飞絮;所述支撑柱2之间设置第二横拉板19,用来增强支撑柱2的支撑强度;所述第二横拉板19上表面设置鼓风机20;所述鼓风机20输出端设置出风管21;所述出风管21伸入工作台1内部,并且出风管21远离鼓风机20的一端设置扩风罩22,通过鼓风机20将外界空气压缩,经出风管21和扩风罩22排出,将纺织面料生产过程中产生的飞絮吹向清洁装置9,通过清洁装置9将飞絮进行收集,保证工作环境的整洁。

  实施例2

  请参阅图1-4,本实施例中,所述清洁装置9上端通过固定轴承套在抽风管 6外表面,能够方便旋转清洁装置9,有利于收集飞絮,并且清洁装置9上设置从动齿轮10;所述从动齿轮10贯穿抽风管6表面,并且从动齿轮10能够在抽风管6表面转动;所述第一横拉板4上表面设置驱动电机11;所述驱动电机11 选用Y90S-2型号电机,并且驱动电机11输出端设置驱动转轴12;所述驱动转轴12贯穿第一横拉板4,并且驱动转轴远离驱动电机11的一端设置主动齿轮13;所述主动齿轮13规格与从动齿轮10相同,并且主动齿轮13的轮齿啮合从动齿轮10的轮齿,通过驱动电机11带动驱动转轴12前端的主动齿轮13转动,由于从动齿轮13啮合主动齿轮10,通过主动齿轮10的转动,带动从动齿轮13转动,进而带动清洁装置9转动;所述清洁装置9内部设置金属环14;所述金属环14 设置两个,并且金属环14之间设置第一钢丝网15;所述第一钢丝网15包裹金属环14表面,能够将飞絮吸入到第一钢丝网15内部;所述金属环14表面设置扇叶框架16;所述扇叶框架16表面设置第二钢丝网17;所述第二钢丝网17表面设置凸起18,通过扇叶框架16的转动,第二钢丝网17上的凸起18能够将空气中的飞絮固定在第二钢丝网17上,起到清洁飞絮的作用。

  本实用新型的工作原理是:使用时,纺织面料生产过程中,产生飞絮通过鼓风机20将外界空气压缩,经出风管21和扩风罩22排出,将纺织面料生产过程中产生的飞絮吹向清洁装置9,通过负压风机5将吹向清洁装置的风抽出,抽出过程中,飞絮进入第一钢丝网15内,由过滤网8将纺织面料生产过程中产生的飞絮过滤在金属管7外,防止飞絮飞入抽风管6内,造成抽风管6的堵塞现象,通过驱动电机11带动驱动转轴12前端的主动齿轮13转动,由于从动齿轮13 啮合主动齿轮10,通过主动齿轮10的转动,带动从动齿轮13转动,进而带动清洁装置9转动,随着清洁装置9内的扇叶框架16的转动,第二钢丝网17上的凸起18能够将空气中的飞絮固定在第二钢丝网17上,起到清洁飞絮的作用。

  本实用新型通过利用鼓风机和负压风机的配合使用,能够将纺织面料生产过程中产生的飞絮聚集在装置上方,并且通过驱动电机带动清洁装置转动,对飞絮进行清理,从而达到清洁纺织面料生产过程中产生的飞絮,提高了生产车间的环境质量。

  上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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