一种节省空间的弹棉花设备
技术领域
本发明涉及棉花加工设备技术领域，具体为一种节省空间的弹棉花设备。
背景技术
随着农业的发展，棉花的产量也在不断增大，棉花大多用于人们的棉被中，在棉被生产的过程中需要一种弹棉花设备将棉花加工成棉絮，现今市场上的此类弹棉花设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
第一，传统的弹棉花设备占地空间大，在不用的时候不能进行伸缩节省空间；
第二，传统的弹棉花设备散热性能差，在长时间的使用过程中会发热，热量长时间散不出去会引燃棉花发生火灾；
第三，传统的弹棉花设备噪音太大，在工作的过程中装置会发出较大的声音，影响周围的环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节省空间的弹棉花设备，以解决上述背景技术中提出的传统的弹棉花设备占地空间大，在不用的时候不能进行伸缩节省空间、散热性能差和噪音太大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节省空间的弹棉花设备，包括箱体、散热机构、伸缩机构和底座，所述底座的底部通过角钢固定有支撑脚，所述底座两端的中间位置处分别设置有伸缩机构，且伸缩机构的顶部设置有安装架，所述安装架的一侧设置有辊轴，且辊轴的外侧设置有传送带，所述底座的底部通过螺母固定有伸缩机构，且伸缩机构的输出端通过联轴器连接有皮带轮，所述皮带轮的另外一端与辊轴的一侧固定连接，所述安装架一端的一侧通过螺母固定有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有滚筒，所述辊轴的一侧与滚筒的一侧通过皮带轮固定连接，所述支撑杆顶部的一侧铰接有限位杆，所述底座顶部的中间位置处焊接有箱体，且箱体的两侧设置有散热机构，所述底座顶部的一端通过角钢固定有进料口，且进料口的一侧设置有预留槽，所述底座一端的一侧通过螺母固定有控制面板，且控制面板的内侧设置有单片机。
优选的，所述箱体的顶部铰接有铰接杆，且铰接杆的底部铰接有振动板，振动板顶部的中间位置处通过螺母固定有振动电机，箱体的内部设置有隔音棉，箱体的内部为交错排列。
优选的，所述散热机构的内部依次设置有温度传感器、罩体、负压风机和散热鳍片，温度传感器通过螺母固定于振动板的顶部，罩体通过螺母固定于箱体的两侧，罩体的内部设置有负压风机，散热鳍片焊接于箱体内部的两侧。
优选的，所述散热鳍片的一侧设置有散热孔，散热孔在温度传感器的一侧等间距排列。
优选的，所述伸缩机构的内部依次设置有伺服电机、螺纹杆、保护罩和螺纹套，保护罩固定于底座一侧的中间位置处，保护罩的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧设置有螺纹套。
优选的，所述保护罩的外侧设置有外螺纹，螺纹套的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，保护罩和螺纹套构成螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该节省空间的弹棉花设备结构合理，具有以下优点：
（1）通过在底座的底部通过螺母固定有伸缩机构，伺服电机转动，通过联轴器带动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹套进行伸缩，通过螺纹套带动安装架从预留槽的内部伸出，达到节省空间的目的；
（2）通过在箱体的两侧设置有散热机构，温度传感器将温度信号传给单片机，负压风机工作，将箱体内部的热量通过散热鳍片经罩体上的散热孔散出去，达到降温的目的；
（3）通过在1）的内部设置有隔音棉，箱体的内部为交错排列，通过箱体的内部设置有隔音棉，箱体的内部为交错排列，噪音经过交错排列进行减弱，同时隔音棉对噪音进行二次减弱，达到降噪的目的。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的箱体侧视结构示意图；
图3为本发明的传送带俯视结构示意图；
图4为本发明的箱体侧视结构示意图；
图5为本发明的系统框图。
图中：1、箱体；2、散热机构；201、温度传感器；202、罩体；203、负压风机；204、散热鳍片；3、铰接杆；4、振动板；5、预留槽；6、进料口；7、单片机；8、控制面板；9、支撑脚；10、驱动电机；11、伸缩机构；1101、伺服电机；1102、螺纹杆；1103、保护罩；1104、螺纹套；12、安装架；13、底座；14、传送带；15、辊轴；16、滚筒；17、皮带轮；18、支撑杆；19、限位杆；20、振动电机；21、隔音棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种节省空间的弹棉花设备，包括箱体1、散热机构2、伸缩机构11和底座13，底座13的底部通过角钢固定有支撑脚9，底座13两端的中间位置处分别设置有驱动电机10，驱动电机10的型号可为Y90S，且驱动电机10的顶部设置有安装架12，伸缩机构11的内部依次设置有伺服电机1101、螺纹杆1102、保护罩1103和螺纹套1104，伺服电机1101的型号可为EDSMT-2T，保护罩1103固定于底座13一侧的中间位置处，保护罩1103的一侧设置有伺服电机1101，伺服电机1101的输出端通过联轴器连接有螺纹杆1102，螺纹杆1102的外侧设置有螺纹套1104，保护罩1103的外侧设置有外螺纹，螺纹套1104的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，保护罩1103和螺纹套1104构成螺纹连接；
使用时，伺服电机1101转动，通过联轴器带动螺纹杆1102，螺纹杆1102带动螺纹套1104进行伸缩，通过螺纹套1104带动安装架12从预留槽5的内部伸出，达到节省空间的目的；
安装架12的一侧设置有辊轴15，且辊轴15的外侧设置有传送带14，底座13的底部通过螺母固定有伸缩机构11，且伸缩机构11的输出端通过联轴器连接有皮带轮17，皮带轮17的另外一端与辊轴15的一侧固定连接，安装架12一端的一侧通过螺母固定有支撑杆18，且支撑杆18的顶部设置有滚筒16，辊轴15的一侧与滚筒16的一侧通过皮带轮17固定连接，支撑杆18顶部的一侧铰接有限位杆19，底座13顶部的中间位置处焊接有箱体1，箱体1的顶部铰接有铰接杆3，且铰接杆3的底部铰接有振动板4，振动板4顶部的中间位置处通过螺母固定有振动电机20，振动电机20的型号可为YZD-2.5-2，箱体1的内部设置有隔音棉21，箱体1的内部为交错排列，达到消音降噪的目的；
箱体1的两侧设置有散热机构2，散热机构2的内部依次设置有温度传感器201、罩体202、负压风机203和散热鳍片204，温度传感器201的型号可为PT100，温度传感器201通过螺母固定于振动板4的顶部，罩体202通过螺母固定于箱体1的两侧，罩体202的内部设置有负压风机203，负压风机203的型号可为SY-FYSJ01，散热鳍片204焊接于箱体1内部的两侧，散热鳍片204的一侧设置有散热孔，散热孔在温度传感器201的一侧等间距排列；
使用时，温度传感器201将温度信号传给单片机7，负压风机203工作，将箱体1内部的热量通过散热鳍片204经罩体202上的散热孔散出去，达到降温的目的；
底座13顶部的一端通过角钢固定有进料口6，且进料口6的一侧设置有预留槽5，底座13一端的一侧通过螺母固定有控制面板8，且控制面板8的内侧设置有单片机7，单片机7的型号可为MAM-330；
控制面板8的输出端通过导线与单片机7的输入端固定连接，温度传感器201的输出端通过导线与单片机7的输入端固定连接，单片机7的输出端通过导线分别与驱动电机10、伺服电机1101、振动电机20的输入端固定连接。
工作原理：使用时，接通电源，通过操控控制面板8控制伸缩机构11工作，伺服电机1101转动，通过联轴器带动螺纹杆1102，螺纹杆1102带动螺纹套1104进行伸缩，通过螺纹套1104带动安装架12从预留槽5的内部伸出，达到节省空间的目的，伸缩机构11转动通过皮带轮17带动辊轴15，辊轴15的转动带动传送带14，同时辊轴15通过皮带轮17带动滚筒16转动，将棉花放在进料口6的顶部通过传送带14带劲箱体1中，通过振动电机20的功能使振动板4震动将棉花加工成棉絮在滚筒16上进行缠绕，设备在工作时会发出热量，温度传感器201将温度信号传给单片机7，负压风机203工作，将箱体1内部的热量通过散热鳍片204经罩体202上的散热孔散出去，达到降温的目的，设备在使用的过程中会发出噪音，通过箱体1的内部设置有隔音棉21，箱体1的内部为交错排列，噪音经过交错排列进行减弱，同时隔音棉21对噪音进行二次减弱，达到降噪的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
