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一种针织机送纱装置

2021-01-31 18:10:26

一种针织机送纱装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种针织机送纱装置。

  背景技术

  在针织编织中,常常会出现断线的现象,这无疑影响到了编织效率和织物的质量,很大程度上决定了企业的效益,而这断线率的高低很大程度上取决于送纱装置对纱线的张紧度,现有送纱装置中,纱线在送纱滚筒中的张紧度不可调,若太紧容易在旋转的过程中来回摩擦,增加了热量,容易导致纱线的断裂,对于一些纱线张紧度的需要不一,同时在送纱时,纱线与送纱滚筒摩擦旋转,使纱线产生静电,容易吸附空气中的灰尘绒毛等杂物影响编织布料的品质,从而增加使用者成本。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种针织机送纱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织机送纱装置,包括底座,所述底座的上端外表面一侧靠近前端的位置固定连接有第一固定座,所述第一固定座的内部活动连接有转轴,所述转轴的后端外表面固定连接有第一转筒,所述第一转筒的后端外表面活动连接有第二固定座,所述第二固定座与底座固定连接,所述底座的上端外表面中部靠近前端的位置固定连接有第三固定座,所述第三固定座的后端外表面开设滑槽,所述滑槽内设置有转杆,所述转杆的前端外表面设置有滚轴,所述滚轴与第三固定座的内表面活动连接,所述转杆的外表面靠近后端的位置固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有塑料滚筒,所述塑料滚筒的外表面设置有陶瓷片,所述陶瓷片的外表面设置有理线槽,所述转杆的外表面靠近前端的位置固定连接有支撑座,所述支撑座的下端外表面固定连接有压板,所述压板的下端外表面设置有弹簧,所述底座的上端外表面另一侧靠近前端的位置设置有第二转筒。

  通过采用上述技术方案,该装置可以实现纱线张紧度自动调节的目的,有效的减少纱线断裂的几率,提高针织机的工作效率。

  优选的,所述滑槽的横截面积大于转杆的横截面积,且滑槽与转杆滑动连接。

  通过采用上述技术方案,便于转杆在滑槽内上下移动,从而带动塑料滚筒上下活动。

  优选的,所述滚轴的内表面设置有螺纹,所述转杆与滚轴螺纹连接,所述塑料滚筒的转动方向与螺纹方向相反。

  通过采用上述技术方案,利用转杆与滚轴螺纹连接,便于使用者将转杆从滚轴上拧下,从而对塑料滚筒进行更换维修。

  优选的,所述压板的横截面积小于第三固定座内部横截面积,且压板与第三固定座活动连接,所述弹簧的劲度系数为2N/MM。

  通过采用上述技术方案,压板与第三固定座活动连接,便于利用弹簧的弹性伸缩进行上下移动。

  优选的,所述第三固定座的数量为两个,且其以塑料滚筒的中心为中点对称排布。

  通过采用上述技术方案,以塑料滚筒的中心为中点对称排布的第三固定座用于支撑固定塑料滚筒的位置。

  优选的,所述理线槽的数量为若干个,且其等距离设置在陶瓷片的外表面。

  通过采用上述技术方案,理线槽用于固定纱线在塑料滚筒外表面的位置,避免多组纱线同时使用时,出现纱线缠绕的现象。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

  1、通过在第三固定座的后端外表面开设滑槽,滑槽内设置有转杆,转杆的前端外表面设置有滚轴,滚轴与第三固定座的内表面活动连接,转杆的外表面靠近后端的位置固定连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有塑料滚筒,转杆的外表面靠近前端的位置固定连接有支撑座,支撑座的下端外表面固定连接有压板,压板的下端外表面设置有弹簧,当纱线经过塑料滚筒外表面时,塑料滚筒顺着纱线拉伸的方向在滚轴的作用下转动,同时纱线在塑料滚筒外表面张紧程度过大时,会迫使转杆在滑槽内向下滑动,并使滚轴与第三固定座内部滚动,然后在支撑座与压板的作用下向下挤压弹簧,当纱线张紧程度变小时,在弹簧的弹性伸缩作用下,使压板与支撑座迫使转杆在滑槽内向上移动调节纱线的张紧度,该装置实现纱线张紧度自动调节的目的,有效的减少纱线断裂的几率,提高针织机的工作效率;

  2、通过在塑料滚筒的外表面设置有陶瓷片,陶瓷片的外表面设置有理线槽,转杆的外表面靠近后端的位置固定连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有塑料滚筒,塑料滚筒的外表面设置的陶瓷片,在使用时,利用陶瓷片绝缘特性,有效的避免纱线与塑料滚筒直接接触,从而防止纱线与塑料滚筒摩擦产生静电,避免纱线因静电吸附灰尘的现象,同时塑料滚筒质量轻且内部中空,在使用时更好的进行散热,且便于塑料滚筒在第三固定座上移动,避免长时间旋转后的塑料滚筒与纱线摩擦产生温度,损伤纱线,陶瓷片的外表面开设的理线槽,用于固定纱线在塑料滚筒上的位置,从而可以使多组纱线同时使用,避免出现纱线缠绕的现象。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为本实用新型的第三固定座与塑料滚筒的相配合视图;

  图3为本实用新型的压板与弹簧的相配合视图;

  图4为本实用新型的滚轴与转杆的相配合视图;

  图5为本实用新型的塑料滚筒与陶瓷片的相配合视图。

  图中:1、底座;2、第一转筒;3、第二转筒;4、塑料滚筒;5、转轴;6、第一固定座;7、第二固定座;8、第三固定座;9、转杆;10、滚轴;11、滑槽;12、支撑座;13、压板;14、弹簧;15、理线槽;16、连接杆;17、陶瓷片。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种针织机送纱装置,包括底座1,底座1的上端外表面一侧靠近前端的位置固定连接有第一固定座6,第一固定座6的内部活动连接有转轴5,转轴5的后端外表面固定连接有第一转筒2,第一转筒2的后端外表面活动连接有第二固定座7,第二固定座7与底座1固定连接,底座1的上端外表面中部靠近前端的位置固定连接有第三固定座8,第三固定座8的后端外表面开设滑槽11,滑槽11的横截面积大于转杆9的横截面积,且滑槽11与转杆9滑动连接,便于转杆9在滑槽11内上下移动,从而带动塑料滚筒4上下活动,滑槽11内设置有转杆9,转杆9 的前端外表面设置有滚轴10,滚轴10的内表面设置有螺纹,转杆9与滚轴 10螺纹连接,塑料滚筒4的转动方向与螺纹方向相反,利用转杆9与滚轴10 螺纹连接,便于使用者将转杆9从滚轴10上拧下,从而对塑料滚筒4进行更换维修,滚轴10与第三固定座8的内表面活动连接,转杆9的外表面靠近后端的位置固定连接有连接杆16,连接杆16的一端固定连接有塑料滚筒4,塑料滚筒4的外表面设置有陶瓷片17,陶瓷片17的外表面设置有理线槽15,转杆9的外表面靠近前端的位置固定连接有支撑座12,支撑座12的下端外表面固定连接有压板13,压板13的横截面积小于第三固定座8内部横截面积,且压板13与第三固定座8活动连接,弹簧14的劲度系数为2N/MM,压板13 与第三固定座8活动连接,便于利用弹簧14的弹性伸缩进行上下移动,压板 13的下端外表面设置有弹簧14,底座1的上端外表面另一侧靠近前端的位置设置有第二转筒3。

  进一步,滑槽11的横截面积大于转杆9的横截面积,且滑槽11与转杆9 滑动连接,便于转杆9在滑槽11内上下移动,从而带动塑料滚筒4上下活动。

  进一步,滚轴10的内表面设置有螺纹,转杆9与滚轴10螺纹连接,塑料滚筒4的转动方向与螺纹方向相反,利用转杆9与滚轴10螺纹连接,便于使用者将转杆9从滚轴10上拧下,从而对塑料滚筒4进行更换维修。

  进一步,压板13的横截面积小于第三固定座8内部横截面积,且压板13 与第三固定座8活动连接,弹簧14的劲度系数为2N/MM,压板13与第三固定座8活动连接,便于利用弹簧14的弹性伸缩进行上下移动。

  进一步,第三固定座8的数量为两个,且其以塑料滚筒4的中心为中点对称排布,以塑料滚筒4的中心为中点对称排布的第三固定座8用于支撑固定塑料滚筒4的位置。

  进一步,理线槽15的数量为若干个,且其等距离设置在陶瓷片17的外表面,理线槽15用于固定纱线在塑料滚筒4外表面的位置,避免多组纱线同时使用时,出现纱线缠绕的现象。

  需要说明的是,本实用新型为一种针织机送纱装置,使用时,首先使用者将纱线由第一转筒2与第二转筒3固定,然后在将纱线放置在理线槽15内固定,纱线经过塑料滚筒4外表面时,接触陶瓷片17并在理线槽15内抽动,此时塑料滚筒4顺着纱线拉伸的方向在滚轴10的作用下转动,当纱线在塑料滚筒4外表面张紧程度过大时,会迫使转杆9在滑槽11内向下滑动,并使滚轴10与第三固定座8内部滚动,然后在支撑座12与压板13的作用下向下挤压弹簧14,当纱线张紧程度变小时,在弹簧14的弹性伸缩作用下,使压板 13与支撑座12迫使转杆9在滑槽11内向上移动调节纱线的张紧度,该装置在使用时,利用陶瓷片17绝缘特性,有效的避免纱线与塑料滚筒4直接接触,从而防止纱线与塑料滚筒4摩擦产生静电,避免纱线因静电吸附灰尘的现象,同时塑料滚筒4质量轻且内部中空,在使用时便于塑料滚筒4更好的进行散热,且便于塑料滚筒4在第三固定座8上移动,避免长时间旋转后的塑料滚筒4与纱线摩擦产生温度,损伤纱线,陶瓷片17的外表面开设的理线槽15,用于固定纱线在塑料滚筒4上的位置,从而可以使多组纱线同时使用,避免出现纱线缠绕的现象,该装置可以实现纱线张紧度自动调节的目的,有效的减少纱线断裂的几率,提高针织机的工作效率,有效增加其自身的功能性,较为实用。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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