一种经编机的纱线张紧及断纱检测机构
技术领域
本实用新型涉及经编机技术领域，尤其是一种经编机的纱线张紧及断纱检测机构。
背景技术
现有技术中，对于经编机上的纱线张紧都是采用一根弹性钢丝及在弹性钢丝端部设置导纱环，利用弹性钢丝的弹性实现对纱线的张紧。但是由于弹性钢丝的弯曲性能一定，在其形变不同的时候，所需的力的是不同的，所以对于纱线张紧过程中无法保持相对稳定的张力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种经编机的纱线张紧及断纱检测机构，能对纱线进行基本恒定的张紧，且在纱线断头的时候快速反应报警。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种经编机的纱线张紧及断纱检测机构，包括设置在经编机的机架上的安装架，在安装架的其中一侧设置有弹性杆，所述的弹性杆的端部延伸至经编机上水平输送的纱线的上方，在弹性杆的端部设置有导纱环，所述的导纱环位于该水平输送的纱线的上方，且该水平输送的纱线从导纱环内穿过，并形成倾斜向上后再倾斜向下的输送形式；在设置有导纱环一端的弹性杆上方的机架上设置一号导向轮，弹性杆中间部位的上方机架上设置有二号导向轮，在安装架的上方机架上设置有三号导向轮，且一号导向轮和三号导向轮的水平位置均高于二号导向轮的水平位置，在设置有导纱环一端的弹性杆上设置有连接线，连接线依次绕过一号导向轮、二号导向轮、三号导向轮后连接有重力锤，在安装架的上表面设置有连接架，在连接架上设置有两个金属弹片，金属弹片延伸至重力锤的正下方，且金属弹片之间存在间隙，在安装架上设置有电源和报警器，电源的正负极通过导线分别连接其中一个金属弹片和报警器，报警器与另一个金属弹片连接，金属弹片形成一个开关结构。其中连接线为轻质材料。
上述技术方案中，在实际生产过程中，选用的弹性杆本身所能产生的弹力较小，材质相对较细，轴向有较强的支撑力，径向的弹力较小。其对纱线的张力主要来自连接线及重力锤的作用。而通过重力锤的合理选择，能实现对纱线的张力保持恒定。而且利用一号导向轮、二号导向轮、三号导向轮的设计，当重力锤在外界的因素受到轻微晃动的时候，能避免晃动传递至导纱环，从而确保导纱环对纱线的张力保持恒定和稳定。另外当纱线断裂的时候，弹性杆的弹力无法承受重力锤的重力，则重力锤下降，在重力锤下方的两个金属弹片在重力锤的压力作用下接触，从而使得报警器与电源之间的电路导通，形成闭路，从而报警器发生警报。上述方案能对纱线施加基本恒定的张力，且稳定性高，同时在纱线断纱的时候能快速反应，确保操作人员及时发现，从而提升设备的运行稳定性。
本实用新型所得到的一种经编机的纱线张紧及断纱检测机构，能有效的对纱线施加基本恒定的张力，且在纱线断纱的时候能快速反应，发出警报。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种经编机的纱线张紧及断纱检测机构，包括设置在经编机的机架上的安装架1，在安装架1的其中一侧设置有弹性杆2，所述的弹性杆2的端部延伸至经编机上水平输送的纱线4的上方，在弹性杆2的端部设置有导纱环3，所述的导纱环3位于该水平输送的纱线4的上方，且该水平输送的纱线4从导纱环3内穿过，并形成倾斜向上后再倾斜向下的输送形式；在设置有导纱环3一端的弹性杆2上方的机架上设置一号导向轮5，弹性杆2中间部位的上方机架上设置有二号导向轮6，在安装架1的上方机架上设置有三号导向轮7，且一号导向轮5和三号导向轮7的水平位置均高于二号导向轮6的水平位置，在设置有导纱环3一端的弹性杆2上设置有连接线8，连接线8依次绕过一号导向轮5、二号导向轮6、三号导向轮7后连接有重力锤9，在安装架1的上表面设置有连接架10，在连接架10上设置有两个金属弹片11，金属弹片11延伸至重力锤9的正下方，且金属弹片11之间存在间隙，在安装架1上设置有电源13和报警器12，电源13的正负极通过导线分别连接其中一个金属弹片11和报警器12，报警器12与另一个金属弹片11连接，金属弹片11形成一个开关结构。其中连接线8为轻质材料。
