一种双面针织机的成品割开收料装置
技术领域
本实用新型涉及双面针织机技术领域，具体为一种双面针织机的成品割开收料装置。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，其中双面针织大圆机就是具有两个针筒的大圆机，就是一个上针筒和一个下针筒，并且是相互垂直配置，即针盘和针筒以90度垂直配置的，在双面针织机安装加工时，需要通过其收料装置对成品进行收卷；
中国公开的专利双面针织机的成品割开收料装置，（授权公告号 CN 204125695U），该专利技术中，将双面针织机生产的双面毛巾在出料的时候切割成单面毛巾后进行收料，增加了双面针织机的使用功能，提高了设备利用率，降低了企业的成产成本，但是实际使用过程中，刀片安装在弧形的支撑杆上，使得切割过程中容易出现布料位置偏移，进而造成切割后布料边部凹凸不齐，所以人们急需一种双面针织机的成品割开收料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种双面针织机的成品割开收料装置，可以有效解决上述背景技术中提出实际使用过程中，刀片安装在弧形的支撑杆上，使得切割过程中容易出现布料位置偏移，进而造成切割后布料边部凹凸不齐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面针织机的成品割开收料装置，包括两个机架、两个压紧辊和收料辊，两个所述机架顶部之间安装有两个压紧辊，两个所述压紧辊之间安装有分割组件，所述分割组件包括绷紧杆、连接杆、安装杆、固定轴、第一橡胶套、第二橡胶套、安装柱、连接块、切割刀片和绷紧块；
所述绷紧杆内部两端部之间均设置有连接杆，所述连接杆底端中部对称焊接有安装杆，两个所述安装杆底端嵌入焊接有固定轴，所述固定轴中部外侧表面套接有第一橡胶套，所述固定轴两端部外侧表面均套接有第二橡胶套，所述分割组件通过第一橡胶套和第二橡胶套两侧表面与压紧辊外侧表面贴合安装；
两个所述固定轴两端部均插接有安装柱，位于所述固定轴同一端部的两个安装柱一侧表面焊接有连接块，所述连接块顶端嵌入安装有绷紧块，所述连接块底端嵌入安装有切割刀片。
优选的，所述机架顶端安装有固定杆，所述固定杆顶端通过伸缩杆安装有限位杆。
优选的，所述绷紧杆形状为纺锤体，所述绷紧杆外侧表面棱边处均设置为光滑圆角。
优选的，两个所述机架中部之间安装有收料辊，两个所述机架一侧表面中部对应收料辊下方位置处安装有支撑弧板，两个所述支撑弧板之间安装有干燥弧板，所述干燥弧板两端面胶接有补充胶条，所述干燥弧板内部开设有干燥腔室，所述干燥腔室顶部和底部均贯穿开设有透气孔。
优选的，所述干燥腔室内部填装有活性炭。
优选的，所述机架前端面顶部通过轴承转动连接有安装轴，所述安装轴外侧表面焊接有若干支撑柱，所述支撑柱顶部贯穿滑动连接有限位销。
优选的，所述支撑柱转动至水平状态时，所述限位销外侧表面与机架一侧表面贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型科学合理，使用安全方便：
1、通过纺锤体形状的绷紧杆对成品进行初步支撑，在通过固定轴撑开后，由绷紧块二次绷紧后，再通过切割刀片进行切割，使得切割后布料边部平整度较高，解决了刀片安装在弧形的支撑杆上，使得切割过程中容易出现布料位置偏移，进而造成切割后布料边部凹凸不齐的问题。
2、在收料辊收卷时，通过将干燥弧板放置到支撑弧板上，通过收卷的布料挤压干燥弧板，带动干燥弧板缠绕在收卷后的布料内部，进而干燥腔室内部的活性炭透过透气孔能有效吸收布料内部的水汽，减少布料因存储潮湿造成的损坏。
3、在更换收料辊布料卷时，可以摆动支撑柱至水平状态，通过限位销移动后卡住机架完成固定，使用者可以将卷筒或已收卷的布卷放置到两个支撑柱之间，使得使用者更换卷筒时操作便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型分割组件的结构示意图；
图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图；
图4是本实用新型局部剖视图；
图5是本实用新型支撑柱的安装结构示意图；
图中标号：1、机架；2、压紧辊；
3、分割组件；301、绷紧杆；302、连接杆；303、安装杆；304、固定轴；305、第一橡胶套；306、第二橡胶套；307、安装柱；308、连接块；309、切割刀片；310、绷紧块；
4、收料辊；5、支撑弧板；6、干燥弧板；7、补充胶条；8、干燥腔室；9、透气孔；10、安装轴；11、支撑柱；12、限位销；13、固定杆；14、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种双面针织机的成品割开收料装置，包括两个机架1、两个压紧辊2和收料辊4，两个机架1顶部之间安装有两个压紧辊2，两个压紧辊2之间安装有分割组件3，分割组件3包括绷紧杆301、连接杆302、安装杆303、固定轴304、第一橡胶套305、第二橡胶套306、安装柱307、连接块308、切割刀片309和绷紧块310；
绷紧杆301内部两端部之间均设置有连接杆302，绷紧杆301形状为纺锤体，对套在绷紧杆301外侧布料进行初步的撑开，同时绷紧杆301外侧表面棱边处均设置为光滑圆角，避免绷紧杆301棱边过于尖锐造成的布料划损现象，连接杆302底端中部对称焊接有安装杆303，两个安装杆303底端嵌入焊接有固定轴304，固定轴304中部外侧表面套接有第一橡胶套305，固定轴304两端部外侧表面均套接有第二橡胶套306，分割组件3通过第一橡胶套305和第二橡胶套306两侧表面与压紧辊2外侧表面贴合安装，机架1顶端安装有固定杆13，固定杆13顶端通过伸缩杆安装有限位杆14，通过限位杆14推动套在绷紧杆301外侧的布料，使得分割组件3整体受到布料向下的挤压力，进而保证第一橡胶套305和第二橡胶套306与压紧辊2稳定贴合，保证分割组件3的稳定安装；
两个固定轴304两端部均插接有安装柱307，位于固定轴304同一端部的两个安装柱307一侧表面焊接有连接块308，连接块308顶端嵌入安装有绷紧块310，绷紧块310对布料进行二次撑开，且连接块308底端嵌入安装有切割刀片309，使得切割刀片309稳定切割，保证切割后边部整齐，通过拉动连接块308可取下插接的安装柱307，便于更换切割刀片309，保证切割刀片309始终锋利，切割更加稳定。
两个机架1中部之间安装有收料辊4，两个机架1一侧表面中部对应收料辊4下方位置处安装有支撑弧板5，两个支撑弧板5之间安装有干燥弧板6，干燥弧板6两端面胶接有补充胶条7，干燥弧板6内部开设有干燥腔室8，干燥腔室8顶部和底部均贯穿开设有透气孔9，干燥腔室8内部填装有活性炭，通过活性炭透过透气孔9吸收周边水汽，保证成卷后布料的干燥性，减少成卷后布料因潮湿造成的损坏，活性炭颗粒外径均小于透气孔9内径，避免活性炭从透气孔9处掉落的情况发生。
机架1前端面顶部通过轴承转动连接有安装轴10，安装轴10外侧表面焊接有若干支撑柱11，支撑柱11顶部贯穿滑动连接有限位销12，支撑柱11转动至水平状态时，限位销12外侧表面与机架1一侧表面贴合，使得支撑柱11水平放置时，通过限位销12卡住机架1，保证支撑柱11的稳定摆放。
本实用新型的工作原理及使用流程：该双面针织机的成品割开收料装置使用时，通过将环绕的布料套住分割组件3，并将布料穿过两个压紧辊2之间，并贴合在收料辊4上安装的卷筒外侧，接着将第一橡胶套305和第二橡胶套306挤压压紧辊2，并保持绷紧杆301处于水平状态，因固定杆13顶端通过伸缩杆安装有限位杆14，对限位杆14位置进行调节，使布料向里侧凹陷，限位杆14挤压布料，布料挤压绷紧杆301，保证绷紧杆301以固定轴304为支点保持平衡，布料从第一橡胶套305和第二橡胶套306两者与压紧辊2之间的缝隙处压紧向下，在收料过程中，通过纺锤体形状的绷紧杆301将布料进行初步的撑开，然后通过绷紧块310将布料进一步撑开，最后由连接块308底端的切割刀片309将布料切割，使得布料能稳定的分割成两个单面布料，并保证布料边部的整齐；
分割后的布料经过压紧辊2压紧，并缠绕到收料辊4上的卷筒，在布料厚度与支撑弧板5接近时，将干燥弧板6放入到支撑弧板5内，使得卷筒上的布料通过静摩擦力带动干燥弧板6随着布料移动，并成功被布料卷入，使得布料完全卷后，干燥弧板6位于布料中部，通过补充胶条7减少因干燥弧板6造成的间隙，使得布料收卷保持稳定，干燥弧板6内部开设有干燥腔室8，干燥腔室8内部填装的活性炭透过透气孔9吸收周边水汽，降低布料成卷后内部湿气难以被吸收情况，使得布料保持干燥，便于长期存储；
在成卷完毕后，可转动安装轴10，使得支撑柱11摆动至水平状态，因支撑柱11转动至水平状态时，限位销12外侧表面与机架1一侧表面贴合，使得支撑柱11水平放置时，通过限位销12卡住机架1，保证支撑柱11的稳定摆放，接着将待更换的卷筒放置在支撑柱11之间，然后取下收料辊4上已收卷的布料卷筒，然后将待更换的卷筒取下，并将已收卷的布料卷筒放到支撑柱11之间，此时进行待更换的卷筒的安装，使得卷筒的更换更加便捷，同时支撑柱11在不使用时，因底部长度较长，始终保持竖直向下状态，不会干扰收料装置的其他操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
