无水染整再生环保高弹面料的生产工艺
技术领域
本发明涉及面料的生产工艺，具体涉及无水染整再生环保高弹面料的生产工艺。
背景技术
近年来，全球社会倡导绿色生态经济，资源的循环利用及绿色环保是当今时代的主题。另外，传统的印染加工会产生大量污水，染料及助剂附着在织物上，对人体健康产生危害。所以现在急需开发一种节能、环保、无需染整、符合广大消费者服用要求的面料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种无水染整再生环保高弹面料的生产工艺，该生产工艺节能、环保、无需染整，并且制得的面料能符合广大消费者的服用要求。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：无水染整再生环保高弹面料的生产工艺，生产工艺过程如下：织造→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：
(1)织造中：面料由细度为100D～150D/96F再生涤纶色丝和耐高温的20～30D高弹氨纶在针织双面大圆机上编织而成，面料中各成分的质量占比为：再生涤纶色丝占92～95％，高弹氨纶丝占5～8％；编织方式为：第一路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A、B处织针上均不编织而成浮线；第二路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A处织针上进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘B处织针上进行集圈编织；第三路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第四路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第二路编织方式；第五路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第六路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A处织针上进行集圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘B处织针上进行成圈编织；第七路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第八路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第六路编织方式；两路编织一个双面线圈横列，八路编织一个花型循环，重复上述编织方式就能编织得到正面为平面、反面为蜂窝状网眼面的面料；编织出的面料为毛坯圆筒布；
(2)定型中：定型温度为140～160℃，速度为18～26m/min，上超位100～110m，下超位95～100m，风机95～105KPa，并且在定型时均匀加入布重的3～5％的RUCO-STAT%20NAS-C抗静电助剂、布重的2～5％的FERAN%20ICS吸湿排汗助剂。
进一步的，前述的无水染整再生环保高弹面料的生产工艺，其中：面料由细度为100D/96F再生涤纶色丝和耐高温的20D高弹氨纶在针织双面大圆机上编织而成，面料中各成分的质量占比为：再生涤纶色丝占93％，高弹氨纶丝占7％。
进一步的，前述的无水染整再生环保高弹面料的生产工艺，其中：织造在34英寸28G的针织双面大圆机上进行。
进一步的，前述的无水染整再生环保高弹面料的生产工艺，其中：编织出面料的克重为160～180g/m2。
本发明的优点为：(1)面料由再生涤纶色丝和耐高温的高弹氨纶丝按照双面布的编制方式编制而成，使得面料硬挺抗皱以及具有高弹特性，极大的增加了穿着舒适度；面料正面为平面，贴近皮肤一面为网眼面，使得面料的透气性较好；(2)由于再生涤纶色丝具有颜色，使得面料无需染色，节约了染色所需的大量用水和助剂，做到零排放零污染，节能环保，同时常规的氨纶产品需要高温预定、低温复定两次定型，此面料只需低温一次定型，节本降支，为企业赢得了更大的利润空间；(3)采用抗静电助剂和吸湿排汗助剂后，面料具有优异的抗静电性能和吸湿排汗性能；(4)选用再生涤纶色丝一方面对资源循环利用，同时回收再利用废弃物，绿色可持续发展；再生涤纶是指利用涤纶布料、废弃PET饮料瓶、纺丝废丝、泡泡料、浆块等废料制成，其中废弃PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝，据统计，一吨再生涤纶纱线＝67000个塑料瓶＝减少二氧化碳4.2吨＝省石油0.0364吨＝省水6.2吨。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
无水染整再生环保高弹面料的生产工艺，生产工艺过程如下：织造→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，
(1)织造中：面料由细度为100D/96F再生涤纶色丝和耐高温的20D高弹氨纶在34英寸28G的针织双面大圆机上编织而成，编织出面料的克重为170g/m2，面料中各成分的质量占比为：再生涤纶色丝占93％，高弹氨纶丝占7％；编织方式为：第一路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A、B处织针上均不编织而成浮线；第二路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A处织针上进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘B处织针上进行集圈编织；第三路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第四路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第二路编织方式；第五路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第六路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A处织针上进行集圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘B处织针上进行成圈编织；第七路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第八路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第六路编织方式；两路编织一个双面线圈横列，八路编织一个花型循环，重复上述编织方式就能编织得到正面为平面、反面为蜂窝状网眼面的面料；编织出的面料为毛坯圆筒布；表1为面料编织时的三角配置图；
表1三角排列图
其中：“︿”表示针筒针成圈，“︹”表示针筒针集圈，“－”表示针浮线，“﹀”表示针盘针成圈，“︺”表示针盘针集圈；
(2)在实际生产过程中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行；
(3)在山东泰达染整机械有限公司生产的无张力烘干机上烘干面料，烘干温度为100℃，烘干速度为30m/min；
(4)定型中：定型温度为150℃，速度为22m/min，上超位110m，下超位100m，风机100KPa，并且在定型时均匀加入布重的4％的RUCO-STAT NAS-C抗静电助剂、布重的4％的FERAN ICS吸湿排汗助剂；在实际生产中，定型可以在台湾力根定型机上进行。
实施例2
无水染整再生环保高弹面料的生产工艺，生产工艺过程如下：织造→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，
(1)织造中：面料由细度为150D/96F再生涤纶色丝和耐高温的30D高弹氨纶在34英寸28G的针织双面大圆机上编织而成，编织出面料的克重为180g/m2，面料中各成分的质量占比为：再生涤纶色丝占92％，高弹氨纶丝占8％；编织方式为：第一路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A、B处织针上均不编织而成浮线；第二路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A处织针上进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘B处织针上进行集圈编织；第三路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第四路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第二路编织方式；第五路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第六路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A处织针上进行集圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘B处织针上进行成圈编织；第七路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第八路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第六路编织方式；两路编织一个双面线圈横列，八路编织一个花型循环，重复上述编织方式就能编织得到正面为平面、反面为蜂窝状网眼面的面料；编织出的面料为毛坯圆筒布；表1为面料编织时的三角配置图；
表1三角排列图
其中：“︿”表示针筒针成圈，“︹”表示针筒针集圈，“－”表示针浮线，“﹀”表示针盘针成圈，“︺”表示针盘针集圈；
(2)在实际生产过程中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行；
(3)在山东泰达染整机械有限公司生产的无张力烘干机上烘干面料，烘干温度为110℃，烘干速度为28m/min；
(4)定型中：定型温度为160℃，速度为26m/min，上超位100m，下超位95m，风机95KPa，并且在定型时均匀加入布重的3％的RUCO-STAT NAS-C抗静电助剂、布重的2％的FERAN ICS吸湿排汗助剂；在实际生产中，定型可以在台湾力根定型机上进行。
实施例3
无水染整再生环保高弹面料的生产工艺，生产工艺过程如下：织造→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，
(1)织造中：面料由细度为125D/96F再生涤纶色丝和耐高温的25D高弹氨纶在34英寸28G的针织双面大圆机上编织而成，编织出面料的克重为160g/m2，面料中各成分的质量占比为：再生涤纶色丝占95％，高弹氨纶丝占5％；编织方式为：第一路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A、B处织针上均不编织而成浮线；第二路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A处织针上进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘B处织针上进行集圈编织；第三路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第四路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第二路编织方式；第五路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第六路：再生涤纶色丝和氨纶在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘A处织针上进行集圈编织，再生涤纶色丝和氨纶在上针盘B处织针上进行成圈编织；第七路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第一路编织方式；第八路：再生涤纶色丝和氨纶进纱重复第六路编织方式；两路编织一个双面线圈横列，八路编织一个花型循环，重复上述编织方式就能编织得到正面为平面、反面为蜂窝状网眼面的面料；编织出的面料为毛坯圆筒布；表1为面料编织时的三角配置图；
表1三角排列图
其中：“︿”表示针筒针成圈，“︹”表示针筒针集圈，“－”表示针浮线，“﹀”表示针盘针成圈，“︺”表示针盘针集圈；
(2)在实际生产过程中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行；
(3)在山东泰达染整机械有限公司生产的无张力烘干机上烘干面料，烘干温度为120℃，烘干速度为24m/min；
(4)定型中：定型温度为140℃，速度为18m/min，上超位105m，下超位98m，风机105KPa，并且在定型时均匀加入布重的3％的RUCO-STAT NAS-C抗静电助剂、布重的5％的FERAN ICS吸湿排汗助剂；在实际生产中，定型可以在台湾力根定型机上进行。
针织双面大圆机上的34英寸28G指的是：大圆机的针筒直径为34英寸，每英寸针筒上有28根针
以上各个实施例中：RUCO-STAT NAS-C抗静电助剂和FERAN ICS吸湿排汗助剂均由鲁道夫化工(南通)有限公司生产。
