一种雪花仿段彩针织面料生产工艺
技术领域
本发明涉及纺织印染领域，具体涉及一种雪花仿段彩针织面料生产工艺。
背景技术
段彩针织面料是一种新型的花式纱线，其成纱色彩不仅在纱线同一横截面内由多种彩色纤维组合，而且风格独特,色彩变化丰富，层次感强，现有生产段彩纱比较常规的方法有三类：第一类是采用对纱线染色的方法使在纵向上呈现颜色分段的效果，但色段之间分界不够明显，有较长的过渡色，色段的循环固定；第二类是通过纺丝工艺的改进来实现段彩的效果，但这两类方法的缺陷在于，色彩过渡段较长，并且过渡段呈现的视觉效果不自然，比较突兀。
因此，亟需找到一种雪花仿段彩针织面料的生产工艺，来克服上述缺陷。
发明内容
本发明是采用棉纱、聚酯和CVC为原料，采用特殊的生产工艺，制得雪花仿段彩针织面料。所得的雪花仿段彩针织面料，呈现出优异的雪花仿段彩的颜色布面风格；其颜色均匀性和稳定性较好，过渡段较短且呈现出自然的视觉效果；该针织面料适用于风格时尚的服饰中，来满足人们的相关需求。
本发明技术方案通过以下手段得以实现。
一种雪花仿段彩针织面料生产工艺，包括对针织面料采用织造工艺、染色工艺和抓毛工艺处理的步骤。
其中，所述织造工艺采用的织造方法为：采用双位衣织造，用聚酯、精棉纱和CVC混纺而成，其中聚酯采用平纹工艺，精棉纱采用绑毛工艺，CVC采用毛圈工艺；
所述染色工艺中，采用的染色剂配方包括如下成分：Ruihuazol Yellow RW、Reactive Red C-B200﹪、Reactive Black B150﹪、染色助剂，所述染色助剂包括螯合分散剂、元明粉、纯碱、片碱和水，通过对应织造拍用不同原料经染色成品后形成特殊的布面效果；
所述抓毛工艺是采用抓毛机抓底。
进一步地，所述织造工艺中，所采用的针织面料的棉纱成分包括精棉竹节纱和精棉纱。
进一步地，所述针织面料的成分包括26S/1精棉竹节纱、26S/1精棉纱、150D/48FSD DTY Poly聚酯和10S/1JCVC聚酯。
进一步地，所述针织面料的成分包括如下质量份的成分：26S/1精棉竹节纱为19-25份，26S/1精棉纱为19-35份，150D/48F SD DTY Poly聚酯为25-30份，10S/1JCVC聚酯为30-35份。
进一步地，所述织造工艺中，所采用的针数为16-20，优选为17，寸数为30-40,总针数为1500-1848，优选为1632。
进一步地，所述绑毛采用一毛精棉竹节纱间一毛精棉纱的方式。
进一步地，所述染色工艺的过程中浴比为1:4，染色温度为60-65℃，时间45-60min。
进一步地，所述抓毛工艺是采用24-36辊的抓毛机抓底。
进一步地，所述抓毛机的抓底速度为20-25m/min。
进一步地，所述抓毛工艺采用3-5台抓毛机同时进行。
本发明中术语“CVC”，指的是仅有涤纶与棉两种成分的针织面料,并且棉成分含量等于或超过50％。
本发明中术语“双位衣织造”，又名填纱衬垫组织，是一种织造手法。由平纹、绑毛和毛圈按一定比例形成悬弧与浮线，其中毛圈处于绑毛的沉降弧上、平纹的沉降弧下的中间位置。
本发明中术语“平纹”，指的是经纱与纬纱以一上一下的交织形成的织物的工艺。
本发明中术语“绑毛”，指的是将平纹与毛圈连在一起的工艺。
本发明中术语“毛圈”，指的是位于衣底面的针织面料，在织造过程中﹐不需依靠针勾的作用而是挂在布底上的工艺。
本发明中术语“浴比”，指的是针织面料和水的质量比例。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明采用棉纱、聚酯、CVC为原料，用上述织造工艺，制得的针织面料，具有可染的异色效果，呈现段彩雪花的颜色布面风格；其成本比段彩纱、色纺纱低，稳定性较好，不受颜色限制，生产效率高,降低企业生产成本。
(2)通过对不同原料织造结构、染色工艺调试，研制出一套专用雪花仿段彩雪花效果针织面料；实现了不同颜色互搭的朦胧立体效果，改变了传统的单一色泽，并具有色调转化自然、色光柔和的特点，同时在生产中融合当今世界服饰面料的流行元素。
附图说明
图1是实施例1所制备而成的雪花仿段彩针织面料的图片。
图2是实施例2所制备而成的雪花仿段彩针织面料的图片。
图3是纯色的针织面料的图片。
图4是纯段彩色面料的图片。
具体实施例
本发明所述原料中，26S/1精棉竹节纱外购于忠华公司；26S/1精棉纱外购于越南SINTEX；150D/48F SD DTY POLY聚酯外购于百宏公司；10S/1JCVC外购于江华公司；Ruihuazol Yellow RW为活性黄，外购于润土公司；Reactive Red C-B200﹪为活性红，Reactive Black B150﹪为活性黑，外购于锦鸡公司。
实施例1
一种雪花仿段彩针织面料生产工艺，其步骤为：针织面料织造→前处理→染色→过酸中和→固色制软→轧水→定型机烘干→抓毛→定型。
其中，所述针织面料的成分包括如下质量份的成分：26S/1精棉竹节纱为19份、26S/1精棉纱为19份、150D/48F SD DTY Poly聚酯为25份、10S/1JCVC为30份。所述织造工艺采用的织造方法为：采用双位衣织造，用聚酯、精棉纱和CVC混纺而成，其中聚酯采用平纹工艺，精棉纱采用绑毛工艺，CVC采用毛圈工艺。所采用的针数是16，寸数为30，总针数为1500。
所述染色工艺中，采用的染色剂配方包括按质量计的如下成分：0.39％的Ruihuazol Yellow RW、0.29％的Reactive Red C-B200﹪、1.3％的Reactive BlackB150﹪，所述染色助剂与水的浴比为1:4，所述染色助剂包括0.3g/L的ATMP、6g/L的元明粉、3g/L的纯碱、1g/L的片碱和余量水；染色温度为60℃，时间45min。
所述抓毛工艺是采用24辊抓毛机抓底；抓毛机的抓底速度为20m/min；采用3台抓毛机同时进行。
实施例2
一种雪花仿段彩针织面料生产工艺，其步骤为：针织面料织造→前处理→染色→过酸中和→固色制软→轧水→定型机烘干→抓毛→定型。
其中所述针织面料的成分包括如下质量份的成分：26S/1精棉竹节纱为25份、26S/1精棉纱为35份、150D/48F SD DTY Poly聚酯为30份、10S/1JCVC为35份。所述织造工艺采用的织造方法为：采用双位衣织造，用聚酯、精棉纱和CVC混纺而成，其中聚酯采用平纹工艺，精棉纱采用绑毛工艺，CVC采用毛圈工艺。所采用的针数是17，寸数为40，总针数为1632。
所述染色工艺中，采用的染色剂配方包括按质量计的如下成分：0.42％的Ruihuazol Yellow RW、0.32％的Reactive Red C-B200﹪、1.5％的Reactive BlackB150﹪，所述染色助剂与水的浴比为1:4，所述染色助剂包括0.5％g/L的ATMP、7g/L的元明粉、5g/L的纯碱、2g/L的片碱和余量水；染色温度为65℃，时间60min。
所述抓毛工艺是采用36辊抓毛机抓底；抓毛机的抓底速度为25m/min；采用5台抓毛机同时进行。
实施例3
一种雪花仿段彩针织面料生产工艺，其步骤为：针织面料织造→前处理→染色→过酸中和→固色制软→轧水→定型机烘干→抓毛→定型。
其中所述针织面料的成分包括如下质量份的成分：26S/1精棉竹节纱为22份、26S/1精棉纱为28份、150D/48F SD DTY Poly聚酯为28份、10S/1JCVC为32份。所述织造工艺采用的织造方法为：采用双位衣织造，用聚酯、精棉纱和CVC混纺而成，其中聚酯采用平纹工艺，精棉纱采用绑毛工艺，CVC采用毛圈工艺。所采用的针数是20，寸数为35，总针数为1848。
所述染色工艺中，采用的染色剂配方包括按质量计的如下成分：0.40％的Ruihuazol Yellow RW、0.30％的Reactive Red C-B200﹪、1.4％的Reactive BlackB150﹪，所述染色助剂与水的浴比为1:4，所述染色助剂包括0.4g/L的ATMP、6.5g/L的元明粉、4g/L的纯碱、1.5g/L的片碱和余量水；染色温度为63℃，时间55min。
所述抓毛工艺是采用30辊抓毛机抓底；抓毛机的抓底速度为22m/min；采用4台抓毛机同时进行。
实施例4
对实施例1和实施例2中的雪花仿段彩针织面料，与本公司制备的纯色的针织面料和纯段彩色面料进行视觉效果上的对比。图1、图2分别是实施例1和实施例2所制备而成的雪花仿段彩针织面料的图片；图3是纯色的针织面料的图片；图4是纯段彩色面料的图片。从图1-4可以看出，采用本发明所述工艺制备的雪花仿段彩针织面料，颜色过渡自然，且实现了不同颜色互搭的朦胧立体效果，比仅有单一色泽调的纯色的针织面料更具有多样性；而纯段彩色面料颜色转化则显得过于突兀，不具有本发明所制备的针织面料的色调转化自然和色光柔和的特点。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制。本领域的技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行若干推演或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
