一种碳纤维编织布连续编织装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤维编织装置技术领域，具体为一种碳纤维编织布连续编织装置。
背景技术
由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及碳等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。
在碳纤维的编织过程中，会由于各种问题，造成碳纤维变得松弛或紧绷，而无论松弛还是紧绷均会对碳纤维的编织工作产生不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维编织布连续编织装置旨在改善背景技术中的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种碳纤维编织布连续编织装置，包括设备安装架、控制装置、松紧调整机构、引导轮机构、松紧检测机构和张力传感器，所述设备安装架设置为直角支架，设备安装架通过螺栓固定在编织机的表面上，所述设备安装架的上部横梁的底部表面一侧设置有松紧检测机构和张力传感器，所述设备安装架的上部横梁的顶部表面一侧设置有控制装置，所述控制装置的内部设置有单片机，所述设备安装架的上部横梁的另一侧设置有松紧调整机构，所述设备安装架的下部支板的下部表面上设置有引导轮机构，所述松紧检测机构包括高精度压力传感器、伸缩套筒、连接杆和弹簧，所述伸缩套筒的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部上部固定安装有高精度压力传感器，所述连接杆的底部安装有导轮，连接杆的顶部插入安装槽的内部，且高精度压力传感器与连接杆之间设置有弹簧，所述高精度压力传感器的数据端通过数据线与单片机的数据端电性连接。
进一步的，所述松紧调整机构由电动伸缩杆和导轮组成，所述设备安装架的上部横梁上开设有安装通孔，电动伸缩杆通过螺丝固定在设备安装架上，电动伸缩杆的伸缩端穿过安装通孔，导轮通过螺丝与电动伸缩杆的伸缩端固定连接。
进一步的，所述设备安装架的拐角处设置有加强板。
进一步的，所述加强板的两端分别通过螺丝与设备安装架的横梁与下部支板固定连接。
进一步的，所述引导轮机构位于松紧调整机构的下方。
进一步的，所述控制装置的外部壳体上开设有散热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型结构简单实用，在碳纤维变松时，可以自动对碳纤维进行绷紧，在碳纤维过度绷紧时，可以自动对碳纤维进行松弛，使碳纤维在输送过程中保持合适松紧。
2、在绷紧碳纤维过程中，通过张力传感器可以对碳纤维的张力进行检测，避免碳纤维过度绷紧，造成碳纤维崩断。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例的一种碳纤维编织布连续编织装置的整体结构示意图；
图2是图1所示的一种碳纤维编织布连续编织装置的松紧检测机构的内部结构示意图。
图中：1、设备安装架；2、控制装置；3、松紧调整机构；4、加强板；5、电动伸缩杆；6、编织机；7、引导轮机构；8、松紧检测机构；9、高精度压力传感器；10、伸缩套筒；11、连接杆；12、弹簧；13、安装槽；14、张力传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2所示，一种碳纤维编织布连续编织装置，包括设备安装架1、控制装置2、松紧调整机构3、引导轮机构7、松紧检测机构8和张力传感器14，设备安装架1设置为直角支架，设备安装架1通过螺栓固定在编织机6的表面上，设备安装架1的上部横梁的底部表面一侧设置有松紧检测机构8和张力传感器14，设备安装架1的上部横梁的顶部表面一侧设置有控制装置2，控制装置2的内部设置有单片机，设备安装架1的上部横梁的另一侧设置有松紧调整机构3，设备安装架1的下部支板的下部表面上设置有引导轮机构7，松紧检测机构8包括高精度压力传感器9、伸缩套筒10、连接杆11和弹簧12，伸缩套筒10的内部开设有安装槽13，安装槽13的内部上部固定安装有高精度压力传感器9，连接杆11的底部安装有导轮，连接杆11的顶部插入安装槽13的内部，且高精度压力传感器9与连接杆11之间设置有弹簧12，高精度压力传感器9的数据端通过数据线与单片机的数据端电性连接，控制装置2通过导线与松紧调整机构3电性连接，张力传感器14通过数据线与控制装置2电性连接。
参照图1所示，松紧调整机构3由电动伸缩杆5和导轮组成，设备安装架1的上部横梁上开设有安装通孔，电动伸缩杆5通过螺丝固定在设备安装架1上，电动伸缩杆5的伸缩端穿过安装通孔，导轮通过螺丝与电动伸缩杆5的伸缩端固定连接。
参照图1所示，设备安装架1的拐角处设置有加强板4，且加强板4的两端分别通过螺丝与设备安装架1的横梁与下部支板固定连接。
参照图1所示，引导轮机构7位于松紧调整机构3的下方，控制装置2的外部壳体上开设有散热孔。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用之前，先根据碳纤维正常的松紧程度，向控制装置2内的单片机输入合适的压力值，之后将碳纤维先后穿过引导轮机构7、松紧调整机构3、松紧检测机构8和张力传感器14（如图1所示），在运行过程中，碳纤维变松时，碳纤维对松紧检测机构8的导轮的压力则会降低，通过高精度压力传感器9可以检测出压力的变化，同时将数据发送给控制装置2，控制装置2根据数据变化控制松紧调整机构3，使松紧调整机构3缩短，此过程中与松紧调整机构3相连接的导轮被带动向上移动，从而使碳纤维绷紧，通过张力传感器14可以对碳纤维的张力进行检测，避免在碳纤维的绷紧过程中，造成碳纤维崩断，当碳纤维变紧时，控制装置2控制松紧调整机构3伸长，使碳纤维变松。
与以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
