一种双梳栉机构双横移机构单针床经编机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种双梳栉机构双横移机构单针床经编机。
背景技术
目前市场上的单针床经编设备由于横移机构的限制，功能单一只能编织单一的织物，织物布面风格差，不平整，多采用干式凸轮结构生产效率低。
现有的实施方案中，都是单个梳栉机构，横移量小，不能满足大横移量的要求，且精度差，噪音大。现有的实施方案梳栉横移机构都是设置在床身单侧的链块横移机构，花盘凸轮横移机构或电子横移机构，链块横移机构，花盘凸轮横移机构都属于高副传动机构，单次横移量大时，冲击大、噪音大、震动大，无法实现高速稳定运行，仅满足单次小的移针量使用，电子横移受限于电机相应速度，大横移量，高速运转时会出现撞针情况。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双梳栉机构双横移机构单针床经编机，能够采用小横移量梳栉机构和大横移量的梳栉机构相结合的形式，满足不同横移量的要求，且噪音低，高速稳定，用于生产农业用网，建筑用网，化纤网眼布，无结渔网等单针床经编织物。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双梳栉机构双横移机构单针床经编机，该经编机的针床机构上至少包括两个独立的梳栉机构，各梳栉机构上均连接有梳栉摇摆机构，并通过独立的横移机构分别控制各梳栉机构的横向往复移动，横移机构中至少有一组满足单次大横移量的要求。
在本实用新型一个较佳实施例中，梳栉机构包括第一梳栉机构和第二梳栉机构，与第一梳栉机构连接的梳栉摇摆机构为第一梳栉摇摆机构，与第二梳栉机构连接的梳栉摇摆机构为第二梳栉摇摆机构，所述第一梳栉摇摆机构以第一摆轴为铰接点做往复摆动，所述第二梳栉摇摆机构以第二摆轴为铰接点做往复摆动。
在本实用新型一个较佳实施例中，横移机构中满足单次大横移量要求的为大横移机构，大横移机构包括传动装置和连杆组件，连杆组件包括偏心轮连杆、中间连杆和固定连杆，传动装置的输出轴与偏心轮连杆连接，偏心轮连杆通过铰接固定轴承和中间连杆连接，中间连杆铰接固定在旋转轴上，旋转轴固定在经编机支架，固定连杆一端通过轴承铰接固定在中间连杆上，另一端通过固定连接块与梳栉机构连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述中间连杆上布设有装配铰接固定轴承用多组调整孔，横移量的大小通过固定连杆与调整孔之间的位置进行调节。
在本实用新型一个较佳实施例中，横移机构中不满足单次大横移量要求的为小横移机构，小横移机构采用链块横移机构、花盘凸轮横移机构或电子横移机构。
在本实用新型一个较佳实施例中，小横移机构包括传动装置、顶杆和恢复机构，顶杆一端与传动装置连接，另一端与梳栉机构连接，通过顶杆将横移量传递到梳栉机构上，所述恢复机构为弹性机构，通过中间连接件与梳栉机构连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述针床机构上还设有织针、挡板和摆轴，所述的织针和挡板固定在针床机构上，针床机构固定在摆轴上，摆轴通过铰接固定在经编机的支架上。
在本实用新型一个较佳实施例中，第一梳栉机构包括导纱针A、梳栉A、和连接板，导纱针A固定在梳栉A上，梳栉A固定在连接板上，连接板固定在第一摆轴上，第一摆轴通过铰接固定在经编机的支架上，所述顶杆与所述梳栉A固定连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，第二梳栉机构包括导纱针B、光轴A、光轴B、滑轨和梳栉B，导纱针B固定在光轴A上，光轴A固定在滑轨上，滑轨通过直线轴承连接在光轴B上，光轴B固定在梳栉B上，梳栉B固定在第二摆轴上，第二摆轴通过铰接固定在经编机的支架上，所述固定连接块与所述光轴A连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，梳栉A和梳栉B均为金属梳栉，其材质热膨胀系数和成圈机构的材质的热膨胀系数相同或近似。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用小横移量梳栉机构和大横移量的梳栉机构相结合的形式，小横移量横移机构采用链块横移机构，花盘凸轮横移机构或电子横移机构，满足高速单次小横移量的运转要求；大横移量的机构采用偏心连杆横移机构，偏心连杆属于低副传动机构、冲击小、噪音低，可实现高速稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型双梳栉机构双横移机构单针床经编机一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示双梳栉机构双横移机构单针床经编机中的大横移量横移机构的结构示意图；
图3是图1所示双梳栉机构双横移机构单针床经编机中的小横移量横移机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括：
一种双梳栉机构双横移机构单针床经编机，该经编机的针床机构上至少包括两个独立的梳栉机构，各梳栉机构上均连接有梳栉摇摆机构，并通过独立的横移机构分别控制各梳栉机构的横向往复移动，为了使产品多元化，单次移针量变大，为此所述的梳栉机构，至少有一组满足单次大横移量的要求，横移机构，至少有一组满足单次大横移量的要求。
如图1所示，编织区中设置了多个成圈机件，包括：织针1-1、导纱针A2-2、导纱针B3-1和挡板1-2；所述垂直于图纸平面方向为横移方向，横移机构设置在垂直方向的两侧。
为了编织，所述的导纱针A2-2和导纱针B3-1相对于织针1-1往复摆动，从而形成线圈。同时所述的导纱针A2-2和导纱针B3-1在一个成圈周期中根据织物要求，通过横移机构，沿着横移方向来回移动。
所述针床机构1上设有织针1-1、挡板1-2和摆轴1-3，所述的织针1-1和挡板1-2固定在针床机构1上，针床机构1固定在摆轴1-3上，摆轴1-3通过铰接固定在经编机的支架上,织针1-1以摆轴1-3为铰接点做上下来回移动, 挡板1-2是为了承受导纱针B3-1的大横移量纱线对针产生的拉力。
梳栉机构包括第一梳栉机构和第二梳栉机构，与第一梳栉机构连接的梳栉摇摆机构为第一梳栉摇摆机构4，与第二梳栉机构连接的梳栉摇摆机构为第二梳栉摇摆机构5，所述第一梳栉摇摆机构4以第一摆轴4-1为铰接点做往复摆动，所述第二梳栉摇摆机构5以第二摆轴5-1为铰接点做往复摆动。
第一梳栉机构包括导纱针A2-2、梳栉A2-1、和连接板2-3，导纱针A2-2固定在梳栉A2-1上，梳栉A2-1固定在连接板2-3上，连接板2-3固定在第一摆轴4-1上，第一摆轴4-1通过铰接固定在经编机的支架上。
第二梳栉机构包括导纱针B3-1、光轴A3-2、光轴B3-3、滑轨3-4和梳栉B3，导纱针B3-1固定在光轴A3-2上，光轴A3-3固定在滑轨3-4上，滑轨3-4通过直线轴承连接在光轴B3-3上，光轴B3-3固定在梳栉B3上，梳栉B3固定在第二摆轴5-1上，第二摆轴5-1通过铰接固定在经编机的支架上。
横移机构中满足单次大横移量要求的为大横移机构6，如图2所示，大横移机构6包括传动装置和连杆组件。
传动装置是主轴6-1 将动力通过传送带或传送链条6-2传递到减速机6-3，经速比2：1减速机减速后，输出轴与连杆组件连接。
连杆组件包括偏心轮连杆6-5、中间连杆6-7和固定连杆6-9，输出轴与偏心轮连杆6-5连接，偏心轮连杆6-5通过铰接固定轴承6-6和中间连杆6-7连接，中间连杆6-7铰接固定在旋转轴6-11上，旋转轴6-11固定在经编机支架，固定连杆6-9一端通过轴承6-8铰接固定在中间连杆6-7上，另一端通过固定连接块3-5与梳栉机构连接，固定连接块3-5是通过轴承6-10铰接固定在连杆6-9上。
本实用新型的优选实施例中，所述固定连接块3-5与第二梳栉机构中的光轴A3-2连接,带动第二梳栉机构实现大横移量移动。
所述中间连杆6-7上布设有装配铰接固定轴承用多组调整孔，横移量的大小通过固定连杆6-7与调整孔之间的连接位置进行调节。横移量的大小还可以通过设计中间连杆6-7的长短，和调整孔的可以疏密设计进行调整。
如图2所示的中间连杆6-7上设有两列均匀排布的调整孔。
其工作原理：主轴6-1旋转2周，减速机6-3输出轴旋转1周，偏心轮连杆6-5旋转1周，固定连杆6-9完成一次往复横移，横移量的大小通过轴承6-6，6-8调节，轴承6-6往下安装，横移量变大，反之变小，轴承6-8往上安装，横移量变大，反之变小。
横移机构中不满足单次大横移量要求的为小横移机构，小横移机构采用链块横移机构、花盘凸轮横移机构或电子横移机构。
如图3所示，本实用新型优选的小横移机构包括传动装置、顶杆7-1和恢复机构，顶杆7-1一端与传动装置连接，另一端与梳栉机构连接，通过顶杆7-1将横移量传递到梳栉机构上，所述恢复机构为弹性机构，通过中间连接件8-1与梳栉机构连接，起到恢复作用。
其中，小横移机构的动力也来源于主轴6-1，将动力传输至顶杆7-1上。所述顶杆7-1与所述第一梳栉机构中的梳栉A2-1固定连接。带动第一梳栉机构实现小横移量移动。
本实用新型的优选采用针床机构在一侧设置小横移量横移机构和一侧设置大横移量的机构。小横移量横移机构采用链块横移机构，花盘凸轮横移机构或电子横移机构，满足高速单次小横移量的运转要求；大横移量的机构采用偏心连杆横移机构，偏心连杆属于低副传动机构，冲击小、噪音低，可实现高速稳定运行。
其中，梳栉A2-1和梳栉B3均为金属梳栉，其材质热膨胀系数和成圈机构的材质的热膨胀系数相同或近似。保证了针织之间的间距，不会因为环境温度变化产生较大的偏差，出现装针情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
