包括具有不含锑的聚对苯二甲酸乙二醇酯的非织造材料的吸收制品
技术领域
本发明提供了一种用于个人卫生的吸收制品，诸如尿布或裤(用于婴儿、学步儿童或成人)、训练裤、或女性卫生卫生巾。吸收制品包括非织造材料，诸如非织造纤维网。非织造材料包含由非织造材料的纤维的至少一部分包含的PET树脂(即，不是材料中的所有纤维均需要包含PET树脂)，其中所述PET具有小于150ppm的锑。一个或多个覆盖材料层在面向穿着者的表面上和面向衣服的表面上均覆盖非织造材料，使得非织造材料不形成吸收制品的面向穿着者或面向衣服的表面。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是熟知且广泛使用的材料。PET的世界产量的大多数是用于合成纤维(超过60％)，而瓶子生产占全球需求的约30％。在纺织品应用的背景下，PET通常通过其通用名聚酯来提及。
PET也常常用于吸收制品中：许多吸收制品诸如尿布、裤和女性卫生制品包括一个或多个非织造纤维网，所述一个或多个非织造纤维网包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
PET通过对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇的酯化或酯交换而在工业上制备，以产生对苯二甲酸双(2-羟乙基)酯，然后其在催化剂的存在下，在高温下真空进行缩聚。三氧化锑作为用于聚酯缩聚的常规聚酯聚合催化剂。
由于使用锑化合物作为催化剂，痕量的锑可存在于PET树脂中，并且因此也存在于由所述吸收制品包括的非织造纤维网中。PET中痕量的锑通常在200ppm至300ppm范围内。
据报道，锑具有对环境的负面影响和致癌潜力。虽然PET树脂中锑的典型量极低，并且不被认为是关键性的，但消费者对该化合物增强的关注已增加。
通过使用除锑化合物之外的催化剂的方法制成的PET树脂是本领域已知的，例如转让给Toyo Boseki Kabushiki Kaisha,JP(东洋纺绩株式会社，日本)的CA02420958；转让给Invista Technologies,CH(英威达科技公司，瑞士)的EP1316585B1；转让给TorayIndustries,Inc,JP(东丽实业有限公司，日本)的EP1491572A1；两者均转让给Toyo BosekiKabushiki Kaisha，JP(东洋纺绩株式会社，日本)的EP1153953B1和EP1327648A1；例如，实现含钛缩聚催化剂作为对于常规含锑缩聚催化剂的替代物，是一种已知的用于PET树脂加工技术的方法。然而，此类含钛缩聚催化剂通常向所得的PET树脂赋予淡黄色，使得由其制造的PET聚酯纤维由于其淡黄的外观而不是商业上所期望的。
为了减少淡黄的外观，已建议在PET树脂工艺期间加入磷稳定剂，以便降低由含钛缩聚催化剂引起的PET树脂的淡黄的外观。例如，转让给Teijin Fibers(帝人株式会社)的美国专利申请公布US 2006/0014920A1公开了由四丁基钛酸酯(TBT)、TBT与偏苯三酸酐的反应产物、以及膦酰基乙酸三乙酯(TEPA)混合的基于混合物的催化剂。
虽然在现有技术中已公开了不含锑的PET，但迄今为止未发现其在工业中得到广泛的应用，因为大多数可商购获得的不含锑的PET树脂仍具有淡黄色。
在吸收制品中，迄今为止尚未建议使用不含锑的PET。其中一个原因应该与淡黄色有关，消费者认为这是低质量的。当吸收制品与娇嫩的皮肤，尤其是婴儿和学步幼儿的皮肤直接接触时，这似乎是特别关键的。
发明内容
吸收制品，所述吸收制品包括形成所述吸收制品的面向穿着者的表面的顶片，形成所述吸收制品的面向衣服的表面的底片，以及插置于顶片与底片之间的吸收芯，其中所述吸收制品包括非织造材料，诸如非织造纤维网，所述非织造材料：
-包含按所述非织造材料的重量计至少10％的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述PET包含小于150ppm的锑；并且
-具有不等于零的a*值；并且
-具有不等于零的b*值；并且
-被一个或多个第一覆盖层朝向所述吸收制品的面向穿着者的表面覆盖，所述一个或多个第一覆盖层包括所述顶片或由所述顶片组成，使得所述非织造材料不形成所述吸收制品的面向穿着者的表面；并且
-被一个或多个第二层朝向所述吸收制品的面向衣服的表面覆盖，所述一个或多个第一层包括所述底片或由所述底片组成，使得所述非织造材料不形成所述吸收制品的面向衣服的表面。
非织造材料可为非织造纤维网。另选地，非织造材料可为由吸收制品的部件(诸如，吸收芯)包含的纤维，而不是呈纤维网的形式。
非织造材料可包含按所述材料的重量计，至少30％，或至少50％，或至少70％，或100％的PET。
由所述非织造材料包含的PET可具有小于100ppm，小于75ppm，小于50ppm，小于10ppm的锑，或可完全不含锑(即，0ppm的锑)。
可通过在压力(HNO3和HCL)下微波溶样PET树脂以及随后通过电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)测定锑，来测定PET的锑含量。PET中的锑含量可例如由GALAB LaboratoriesGmbH，Hamburg；Germany(德国汉堡的加拉布实验室有限公司)进行确定。根据使用较不苛刻的溶样方法和人工酸汗液的ISO 105E04来测量PET中的锑含量可能不会导致确定PET中的完整锑含量，因此对于本发明不应采用该方法。
非织造材料的a*值可小于-0.6，或小于-0.7，或为-2.0至-0.6，或为-1.5至-0.7，或为-1.5至-0.8。
非织造材料的b*值可高于1.5，或高于1.8，或为1.5至5.0，或为1.5至3.5。
介于单独的非织造材料与当被覆盖时被一个或多个第一覆盖层朝向吸收制品的面向穿着者的表面覆盖的非织造材料之间的δE*可为至少1，或可为至少2，或可为至少3，或可为至少4、或可为至少5，所述一个或多个第一覆盖层包括所述顶片或由所述顶片组成。
介于单独的非织造材料与当被覆盖时被一个或多个第一覆盖层朝向吸收制品的面向穿着者的表面覆盖的非织造材料之间的δE*可不超过10，或可不超过8，或可不超过7.5，所述一个或多个第一覆盖层包括所述顶片或由所述顶片组成。
介于单独的非织造材料与当被一个或多个第二覆盖层朝向吸收制品的面向衣服的表面覆盖时的非织造材料之间的δE*可为至少1，或可为至少2，或可为至少3，或可为至少4，或可为至少5，所述一个或多个第二覆盖层包括所述底片或由所述底片组成。
介于单独的非织造材料与当被覆盖时被一个或多个第二覆盖层朝向吸收制品的面向衣服的表面覆盖的非织造材料之间的δE*可不超过10，或可不超过8，或可不超过7.5，所述一个或多个第二覆盖层包括所述底片或由所述底片组成。
朝向面向穿着者的表面覆盖非织造材料的一个或多个第一覆盖层可具有至少10％，或至少20％，或至少30％或至少40％的不透明度，其中对于一个以上的第一覆盖层，不透明度为朝向面向穿着者的表面覆盖非织造材料的一个或多个第一覆盖层的合并不透明度。朝向面向穿着者的表面覆盖非织造材料的一个或多个第一覆盖层的不透明度可不超过80％，或不超过70％，或不超过60％，或不超过50％，其中对于一个以上的第一覆盖层，不透明度为朝向面向穿着者的表面覆盖非织造材料的一个或多个第一覆盖层的合并不透明度。
所述顶片可为开孔顶片。所述开孔顶片可为开孔非织造织物。开孔顶片的总开口面积可为15％至40％，或15％至35％，或20％至35％。开孔的尺寸可为2.0mm2至6mm2；或2mm2至5mm2；或2.5mm2至5mm2；或3mm2至5mm2。
另选地，顶片-以及可朝向面向穿着者的表面覆盖包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料的一个或多个其他第一覆盖层–为非开孔的。
另选地，顶片-以及可朝向面向衣服的表面覆盖包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料的一个或多个其他第二覆盖层–为非开孔的。
朝向面向衣服的表面覆盖非织造材料的一个或多个第二覆盖层具有至少10％，或至少20％，或至少30％或至少40％的不透明度，其中对于一个以上的第二覆盖层，不透明度为朝向面向衣服的表面覆盖非织造材料的一个或多个第二覆盖层的合并不透明度。朝向面向衣服的表面覆盖非织造材料的一个或多个第二覆盖层的不透明度可不超过80％，或不超过70％，或不超过60％，或不超过50％，其中对于一个以上的第二覆盖层，不透明度为朝向面向衣服的表面覆盖非织造材料的一个或多个第二覆盖层的合并不透明度。
一个或多个第一覆盖层的基重可为至少10g/m2，或10g/m2至1500g/m2(因为第一覆盖层中的一个可为吸收芯)。对于一个以上的第一覆盖层，基重为所有第一覆盖层的合并基重。如果含有具有小于150ppm锑的PET的非织造材料仅被一个第一覆盖层(顶片)朝向面向穿着者的表面覆盖，则该第一覆盖层(顶片)的基重可为10g/m2至50g/m2，或10g/m2至30g/m2。如果含有具有小于150ppm锑的PET的非织造材料被一个以上的第一覆盖层覆盖，则这些第一覆盖层的合并基重可为30g/m2至150g/m2，或30g/m2至1000g/m2，或30g/m2至800g/m2(尤其是取决于第一覆盖层的数量)。
一个或多个第二覆盖层的基重可为至少10g/m2，或10g/m2至1500g/m2(因为第二覆盖层中的一个可为吸收芯)。对于一个以上的第二覆盖层，基重为所有第二覆盖层的合并基重。如果含有具有小于150ppm锑的PET的非织造材料仅被一个第二覆盖层(底片)朝向面向衣服的表面覆盖，则该第二覆盖层(底片)的基重可为10g/m2至80g/m2，或10g/m2至60g/m2。如果含有具有小于150ppm锑的PET的非织造材料被一个以上的第二覆盖层覆盖，则这些第二覆盖层的合并基重可为30g/m2至1500g/m2，或30g/m2至1000g/m2，或30g/m2至800g/m2(尤其是取决于第一覆盖层的数量)。
所述一个或多个第一和第二覆盖层可由适用于吸收制品的任何材料制成，诸如但不限于非织造材料(例如非织造纤维网)、织造材料、针织材料、膜、泡沫、非固结纤维复合物，诸如纤维素纤维层、改性的纤维素纤维层(例如，纤维间交联的纤维素纤维)、天然纤维、合成纤维、超吸收聚合物颗粒或任何此类材料的组合。
吸收制品的吸收芯可包含纤维素纤维和超吸收聚合物颗粒的组合，并且吸收芯可包括不含纤维素纤维和超吸收聚合物颗粒的区域。不含纤维素纤维和超吸收聚合物颗粒的区域可为具有按所述吸收制品的总纵向尺寸20％至80％，或20％至70％，或30％至60％的长度的细长区域。
附图说明
虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利书要求作出结论，但据信通过结合附图阅读以下说明可更好地理解本发明，其中：
图1为以尿布形式的示例性吸收制品。
图2为图1的尿布的横向剖视图。
具体实施方式
术语的定义
如本文所用，“吸收制品”是指吸收和容纳液身体流出物的装置，更具体地讲是指与穿着者的身体紧贴或邻近放置、用于吸收和容纳由身体排放的多种流出物的装置。吸收制品可包括尿布(婴儿尿布和用于成人失禁的尿布)、裤(用于婴儿或成人)、吸收插件(其旨在插入外覆盖件中以形成尿布或裤)、女性护理吸收制品诸如卫生巾或卫生护垫等。如本文所用，术语“流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道分泌物、汗液和粪便。本发明的优选的吸收制品为一次性吸收制品，更优选地为一次性尿布和一次性裤。
如本文所用，术语“吸收芯”是指如下部件，其被放置在或旨在被放置在吸收制品内，并且包括被包封在芯包裹物中的吸收材料。术语“吸收芯”不包括采集层或分配层或不是芯包裹物的整体部分或不被放置在芯包裹物内的吸收制品的任何其它部件。吸收芯通常为吸收制品的如下部件，其包括全部或至少大部分的超吸收聚合物，并且具有吸收制品的所有部件的最高吸收容量。
“双组分”是指具有横截面的纤维，所述横截面包含两种离散的聚合物组分、两种离散的聚合物组分的共混物、或一种离散的聚合物组分和一种离散的聚合物组分的共混物。“双组分纤维”被涵盖在术语“多组分纤维”内。双组分纤维可具有总体横截面，所述总体横截面分成具有所述不同组分的任何形状或排列的两个子截面，包括例如同心芯-皮型子截面、偏心芯-皮型子截面、并列型子截面、径向子截面等。
如本文所用，“颜色”包括CIELAB色彩空间中的任何颜色，包括基色、二次色、三次色、它们的组合、以及黑色和白色。
CIE L*a*b*(“CIELAB”)为由国际照明委员会(法语：Commission internationalede l'éclairage，因此CIE为首字母缩略词)指定的最常用的色彩空间。其描述了人眼可见的所有颜色并被创建以用作旨在用作基准的与设备无关的模型。
CIELAB的所述三个坐标表示颜色的明度(L*＝0产生黑色，并且L*＝100指示漫射白色；镜面白色可更高)、其在红色/品红和绿色(a*，负值指示绿色，而正值指示品红)之间的位置以及其在黄色和蓝色(b*，负值指示蓝色并且正值指示黄色)之间的位置。L、a和b后面的星号(*)为全名的一部分，因为它们表示L*、a*和b*以将它们与亨氏L、a和b区分开。
“包括”或“包含”是开放式术语，每个均指定其后所述特征例如一个组分的存在，但不排除本领域已知的或本文所公开的其他特征例如元件、步骤、组分的存在。这些基于动词“包括(含)”的术语应当被解读为涵盖较窄的术语“基本上由…组成”，其排除未提及的显著地影响所述特征结构执行其功能的方式的任何元件、步骤或成分；并且涵盖术语“由…组成”，其排除未指定的任何元件、步骤或成分。下文所述的任何优选的或示例性实施方案不限制权利要求的范围，除非明确地指明如此进行。
如本文所用，术语“旦尼尔”是指用来指示长丝/纤维的细度的单位。所述单位以克每9000米长表示长丝/纤维的质量。
如本文所用，“尿布”和“裤”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着，以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。在裤中，如本文所用，第一腰区和第二腰区的纵向边缘彼此附接以预形成腰部开口和腿部开口。通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤吸收制品拉到穿着者下体附近的位置而将裤穿用到穿着者身上。裤可使用任何合适的方法来预成形，包括但不限于利用可重复紧固的和/或不可重复紧固的粘结(例如，缝合、焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、扣件等)将吸收制品的各部分接合在一起。裤可在沿制品周边的任何位置预成形(例如，侧边扣紧的、前腰扣紧的)。在尿布中，腰部开口和腿部开口仅在尿布通过如下方式被穿用到穿着者身上时才形成：用合适的紧固系统使第一腰区和第二腰区的纵向边缘在双侧上(可释放地)彼此附接。
如本文所用，“一次性的”以其普通的意义使用，意指在不同时长内的有限次数的使用(例如小于20次使用，小于10次使用，小于5次使用，或小于2次使用)之后被处理或丢弃的制品。如果所述一次性吸收制品为尿布、裤、卫生巾、月经垫或用于个人卫生用途的湿擦拭物，则所述一次性吸收制品一般旨在在单次使用之后被处理。
“单组分”是指由单一聚合物组分或聚合物组分的单一共混物形成的纤维，如与双组分或多组分纤维相区别。
“多组分”是指具有横截面的纤维，所述横截面包括两种或更多种离散的聚合物组分、两种或更多种离散的聚合物组分的共混物、或至少一种离散的聚合物组分和至少一种离散的聚合物组分的共混物。
“多组分纤维”包括但不限于“双组分纤维”。多组分纤维可具有总体横截面，所述总体横截面被分成具有任何形状或排列的不同组分的子截面，包括例如共轴子截面、同心芯-皮型子截面、偏心芯-皮型子截面、并列型子截面、海岛型子截面、橘瓣型子截面等。
“非织造材料”是非织造纤维的汇编。非织造材料可为或可不为纤维网形式，即其可为或可不为具有完整性并且为自支撑的固结纤维网的形式。可由非织造材料包含的纤维与下文关于非织造纤维网所述的那些纤维相同。
“非织造纤维网”为非织造材料，其为一种制造的定向或无规取向纤维的纤维网，所述纤维例如通过一个或多个粘结图案和粘结压痕固结和粘结在一起，所述粘结图案和粘结压痕通过局部压缩和/或施加热或超声能量或它们的组合来产生。另选地或除此之外，纤维可通过使用粘结剂来固结。粘结剂可以粘结剂纤维(其随后熔融)的形式提供，或者可以液体，诸如苯乙烯丁二烯粘结剂的形式提供。向纤维提供液体粘结剂(例如通过喷涂、印刷或泡沫施加)，并且随后固化以固结。术语“非织造”不包括用纱线或长丝织造、针织或缝编的织物。这些纤维可具有天然来源或人造来源，并且可为短纤维或连续长丝。非织造织物可通过许多方法诸如熔喷法、纺丝法、溶液纺丝、静电纺纱和梳理法来形成。如本文所用，“纺丝法”是指通过纺粘技术制备纤维而不经历进一步加工诸如粘结。非织造织物的基重通常用克/平方米(g/m2)表示。对于本发明来讲，除了通过由热和/或压缩(包括超声粘结)获得的粘结部而被固结和粘结以外，多层的非织造纤维网还可通过水刺法和/或针刺法被固结和粘结，以便例如赋予非织造纤维网改善的蓬松度。梳理成网的纤维网由短的，所谓短纤维形成。它们通常被形成为一层纤维，并且随后被固结为非织造纤维网，例如通过将粘结剂施加到纤维(如上所述)，通过热和/或通过已知的方法，诸如水刺法或针刺使纤维缠绕在一起来将纤维自体地粘结在一起。梳理成网的纤维也可例如由通过局部压缩和/或施加热或超声能量或它们的组合产生的一个或多个粘结图案和粘结压痕而粘结在一起。
如本文所用，“卫生护垫”和“卫生巾”通常具有两个末端区域和中间区域(即裆区)。卫生护垫和卫生巾具有面向身体的表面和面向衣服的表面。可改变定位于顶片和底片之间的吸收结构的尺寸和形状以满足吸收容量的要求，并且为穿着者提供舒适感。卫生护垫和卫生巾的面向衣服的表面可具有在其上的压敏粘合剂，以用于固定到穿着者的内衣上。通常，此类粘合剂用剥离带覆盖，所述剥离带在固定到内衣上之前移除。卫生护垫也可具有本领域通常称为“侧翼”或“护翼”的侧向伸出部，所述侧向伸出部旨在遍布并覆盖使用者内衣裆区中的内裤弹性部件。然而，翼部通常不与卫生护垫一起使用，而是更通常用于卫生巾中。本发明的卫生巾和卫生护垫包括阻隔腿箍。
更详细地，图1为处于平展状态的示例性尿布20的平面图，其部分尿布被切除以更清楚地示出尿布20的构造。如前所述，该尿布20仅是出于例证的目的示出的，因为本发明的结构可被包括在各种各样的尿布或其他吸收制品，诸如裤中。
如图1所示，吸收制品(此处为尿布)可包括液体可渗透的顶片24、液体不可渗透的底片26、定位于顶片24与底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可吸收和容纳被所述吸收制品接收的液体，并且可包括吸收材料60，诸如超吸收聚合物66和/或纤维素纤维、以及吸收制品中常用的其他吸收材料和非吸收材料(例如固定超吸收聚合物颗粒的热塑性粘合剂)。本发明的吸收制品，诸如图1中所示的尿布20，也可任选地包括具有上部52采集层和下部54采集层的采集系统。
尿布也包括阻隔腿箍34并且还可包括弹性化腿箍32。此外，吸收制品可包括紧固系统，诸如粘合剂紧固系统或钩-环紧固构件，该钩-环紧固构件可包括带突出部42，诸如粘合带突出部或包括钩元件的带突出部，该带突出部与着陆区44(例如提供钩-环紧固系统中的环的非织造纤维网)协作。
如图1所示，尿布或裤，诸如尿布20能够在概念上分成第一腰区36、与第一腰区36相对的第二腰区38、以及位于第一腰区36与第二腰区38之间的裆区37。纵向中心线80为沿其长度将尿布分离成两个相等半块的假想线。横向中心线90为垂直于被展平的尿布的平面中的纵向线80并穿过尿布长度的中间的假想线(同样适用于本发明的其他吸收制品的横向中心线和纵向线)。尿布20的周边由尿布20的外边缘限定。尿布的纵向边缘可大致平行于尿布20的纵向中心线80延伸，并且端边大致平行于尿布20的横向中心线90在纵向边缘之间延伸。裆区、第一腰区和第二腰区各自构成沿纵向中心线的吸收制品的1/3。
此外，尿布可包括其他元件，诸如可为非弹性的或弹性的后腰结构，和可为非弹性的或弹性的前腰结构，施用到顶片的面向穿着者的表面上的洗剂、后耳片40和/或前耳片46。
前耳片和/或后耳片40、46可为附接到尿布的独立部件，或可相反地为与顶片和/或底片的多部分–和/或甚至吸收芯的多部分相连–使得这些部分形成前耳片和/或后耳片40、46的全部或一部分。另外，前述内容的组合是可能的，使得前耳片和/或后耳片40，46由顶片和/或底片的多部分形成，同时附接附加材料以形成总体前耳片和/或后耳片40，46。前耳片和/或后耳片可为弹性的或非弹性的。
顶片24、底片26和吸收芯28可被装配成多种熟知的构型，具体地通过胶粘、热压花、超声波粘结或它们的组合。示例性尿布构型一般描述于US3,860,003；US5,221,274；US5,554,145；US5,569,234；US5,580,411；和US6,004,306。
顶片26为吸收制品10的与穿着者皮肤接触的一部分。如本领域普通技术人员所公知的，顶片26可接合到底片28、吸收芯30、阻隔腿箍32和/或任何其他层的部分。顶片26可为顺应性的、感觉柔软的，并且对穿着者的皮肤无刺激性。此外，顶片的至少一部分或全部可为液体可透过的，允许液体身体流出物容易渗过其厚度。适宜的顶片可由范围广泛的材料制成，诸如多孔泡沫、网状泡沫、开孔塑料膜、织造材料、非织造材料、天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维或长丝(例如聚丙烯纤维或PE/PP双组分纤维或它们的混合物)或天然纤维与合成纤维的组合的织造或非织造材料。顶片可具有一个或多个层。顶片可为开孔的或非开孔的，并且可具有任何适宜的三维特征结构，和/或可具有多个压花(例如，粘结图案)。顶片的任何部分均可涂覆有护肤组合物、抗菌剂、表面活性剂和/或其他有益剂。顶片可为亲水性或疏水性的或可具有亲水性和/或疏水性部分或层。如果顶片为疏水性的，则通常将存在孔，以使得身体流出物可穿过顶片。
底片28通常为吸收制品10靠近吸收芯30的面向衣服的表面定位的那部分。可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片28接合到吸收制品的顶片26、外覆盖件材料40、吸收芯30和/或任何其他层的部分上。底片膜28防止或至少抑制吸收芯10所吸收和容纳的身体流出物弄脏物品，诸如床单、内衣和/或衣服。底片通常为液体不可透过的，或至少基本上为液体不可透过的。底片可例如为或包括薄型塑料膜，诸如热塑性膜，其具有约0.012mm至约0.051mm的厚度。其他合适的底片材料可包括透气材料，其允许蒸气从吸收制品逸出，同时仍然防止或至少抑制身体流出物透过底片。
底片可包括底片外覆盖件材料(有时称为底片非织造材料)40。底片外覆盖件材料可包括接合到底片膜28并覆盖底片28的一种或多种非织造材料。外覆盖件材料40可形成底片的面向衣服的表面，使得膜不存在于面向衣服的表面上。底片外覆盖件材料40可包括粘结图案、孔和/或三维特征结构。
如上文背景部分中所述，已用除锑之外的催化剂制备的PET树脂通常导致带有淡黄色的树脂。因此，虽然本发明人发现期望使用已用除锑之外的催化剂制备的PET树脂，但他们认识到消费者不会接受黄色。
当考虑到上文在背景部分中所述的已知方法时，其试图避免使用其他催化剂体系使PET树脂变黄，已发现这些方法通常施加诸如油墨或磷化合物之类的物质。已确定，此类物质存在于PET树脂中是不可取的，因为它们也可引起与健康和环境相关的担忧，因此已发现将锑替换成另一种可能被认为是有问题的物质是不优选的。
本发明人已发现，即使具有小于150ppm锑的PET树脂的淡黄色，如果一个或多个其他层朝向吸收制品的面向穿着者的表面并朝向面向衣服的表面均覆盖非织造材料，则包含PET的非织造材料可被用于吸收制品中。一个或多个其他层覆盖非织造材料，使得非织造材料既不形成吸收制品的面向穿着者的表面也不形成面向衣服的表面。一个或多个其他层可具有一定的最小不透明度，使得从吸收制品的面向穿着者的表面和面向衣服的表面看，淡黄色是不明显的。如下文所述，已发现覆盖层的最小不透明度相对较低，以便能够充分地覆盖具有小于150ppm锑的PET树脂的淡黄色。
由不使用锑作为催化剂的方法制得的PET树脂所形成的PET纤维已经受颜色测试，测定这些纤维的a*和b*值以及L*值，参见下文的实施例。通过用材料覆盖纤维来对相同的纤维进行颜色测试，所述材料通常用作吸收制品中的顶片或底片材料。a*、b*和L*值已通过覆盖了PET纤维的材料来测定。已发现，甚至具有相对较低不透明度的顶片或底片材料也导致a*、b*和L*值的显著变化。即，PET纤维的淡黄色外观不再可见，或仅在显著较低的程度上可见。
已发现，即使当由不使用锑作为催化剂的方法制成的PET树脂所形成的PET纤维被开孔的非织造织物(其可形成吸收制品的顶片)覆盖时，也显著降低了所述PET纤维的淡黄色。
可通过使用直径较小的纤维，诸如包含熔喷纤维和/或纳米纤维的材料，或通过使用膜层而不是非织造纤维网，例如通过增加这些层的基重，来增加覆盖具有PET纤维的非织造材料的一个或多个层的不透明度。
如果一个以上的层覆盖包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料，则本文提及的不透明度为这些层的合并不透明度。因此，通过测量合并层来测定不透明度。
可在顶片与吸收芯之间提供包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料。其可与吸收制品的顶片直接接触。
例如，吸收制品可包括设置在吸收芯与顶片之间的采集系统，并且可由采集系统包括包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料，该非织造材料诸如形成与顶片直接接触的采集系统的上层。由采集系统包括的包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料可为非织造纤维网的形式。
另选地，或除了设置在顶片与吸收芯之间之外，还可在吸收制品的底片与吸收芯之间设置包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料。
包含具有小于150ppm锑的PET的适宜非织造材料包括非织造纤维网，所述非织造纤维网包括水刺层、熔喷层、纳米纤维层或此类层的组合。一般来讲，纺丝纤维的直径大于熔喷纤维的直径，所述熔喷纤维继而与纳米纤维相比具有一定程度地更大的直径。纺丝纤维通常具有8μm至40μm的直径；熔喷纤维具有0.5μm至≤8μm的直径，而纳米纤维一般具有0.01μm至1.5μm的直径。纳米纤维能够通过不同工艺来制备，包括如U.S.7,922,943B2所公开的高级熔喷、如U.S.7,931,457B2所公开的熔膜原纤化或如U.S.6,616,435B2所公开的静电纺纱。纺丝纤维也可具有非圆形横截面，在这种情况下，横截面形状的长轴和短轴具有8μm至40μm范围内的长度。
非织造材料，诸如非织造纤维网也可由梳理成网的纤维(所谓的短纤维)制成，或非织造材料可为包括一个或多个梳理成网的纤维层和一个或多个纺丝纤维、熔喷纤维和/或纳米纤维层的多层非织造纤维网。示例包括但不限于SMS多层非织造纤维网，其包括纺丝层、熔喷层和另外的层。本发明的另一种适宜的多层非织造纤维网包括具有SMMS结构的纤维网(两个外纺丝层和两个内熔喷层)或SMMMS结构(两个外纺丝层与三个内熔喷层)。其他适宜的多层的非织造纤维网具有SNS结构，其包括纺丝层、纳米纤维层和另一个纺丝层；或SMNS纤维网，其包括纺丝层、熔喷层、纳米纤维层和另一个纺丝层。
具有形成非织造纤维网的外表面的纺丝纤维的非织造纤维网趋于具有更好的绒毛抗性，即暴露于非织造纤维网的表面的纤维不像具有更小直径的细旦纤维(诸如熔喷纤维或纳米纤维)那样容易被磨蚀和拉出非织造纤维网。
另一方面，其中纤维网的外表面由熔喷纤维或纳米纤维形成的非织造纤维网可以能够在外表面上以纤维层的给定基重提供更均匀的外观，因为所述纤维具有显著更小的直径。
具有小于150ppm锑的PET也可不含染料、颜料、色调和光学增白剂，因为此类化合物包括最近也在对人类健康和环境的潜在不利影响方面得到更多关注的物质。这同样适用于由先前提出的一些不含锑的PET树脂包含的磷化合物，其中磷稳定剂被用于PET树脂的制造过程中以减少淡黄色。另外，本领域中所述的一些不含锑的PET树脂可包含偏苯三酸酐和膦酰基乙酸三乙酯(TEPA)，并且这些化合物的存在对于在吸收制品中使用PET树脂是不可取的。
包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料(作为一个整体)可不含染料、颜料、色调和光学增白剂、和/或可不含磷物质、和/或可不含偏苯三酸酐和膦酰基乙酸三乙酯。
包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料包含按所述非织造材料的重量计至少10％的此类PET。PET可由非织造材料的纤维包含。非织造材料可包含按所述非织造材料的重量计，至少30％，或至少50％，或至少70％，或100％的具有小于150ppm锑的PET。如果非织造材料包含小于100％的PET，则非织造材料还可包含由不同于PET的热塑性材料形成的纤维，诸如聚烯烃、聚酰胺，或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、尼龙6-6以及它们的组合(诸如共混物和共聚物)。
非织造材料可不包含具有超过150ppm，或超过100ppm，或超过75ppm，或超过50ppm，或超过10ppm锑的任何PET，或可不包含不是完全不含锑(即，零ppm)的任何PET。
吸收制品可不包含具有超过150ppm，或超过100ppm，或超过75ppm，或超过50ppm，或超过10ppm锑的任何PET，或可不包含不是完全不含锑(即，零ppm)的任何PET。
具有小于150ppm锑的PET可作为PET的均聚物、作为共聚物(共聚-PET)或作为它们的组合提供。它们的组合可包括包含PET的均聚物的纤维和包含共聚-PET的纤维的混合物。
PET由单体对苯二甲酸乙二醇酯的聚合单元组成，具有重复的(C10H8O4)单元。
例如，在共聚-PET中，可将环己烷二甲醇(CHDM)加入聚合物主链以取代乙二醇。由于该构建块比其所取代的乙二醇单元大得多(6个附加的碳原子)，因此其不像乙二醇单元那样与相邻的链配合。这干扰了结晶并降低了聚合物的熔融温度。一般来讲，此类PET已知为PETG或PET-G(聚对苯二甲酸乙二醇酯-改性的；Eastman Chemical(伊士曼化学)、SKChemicals(鲜京化学)和Artenius Italia(意大利阿蒂米斯)是一些PETG制造商)。
另一种用于获得共聚-PET的常用改性剂是间苯二甲酸，其取代了一些1,4-(对-)连接的对苯二甲酸酯单元。1,2-(邻-)或1,3-(间-)键在链中产生角度，这也干扰结晶度。
除了包含短纤维外(该短纤维包含具有小于150ppm锑的PET)，本发明的非织造材料的所有纤维可由热塑性材料形成，诸如聚烯烃、聚酰胺或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙6-6以及它们的组合(诸如共混物和共聚物)。然而，除了按所述非织造材料的重量计至少10％的具有小于150ppm的PET之外，非织造材料还可包含由非热塑性纤维，诸如天然纤维制成的纤维。此类天然纤维包括，例如棉纤维或纤维素纤维。天然纤维可作为一个或多个单独的层提供在非织造材料中，和/或它们与其他非天然纤维混合。
一般来讲，包含PP的树脂由于PP相对低的成本、低密度并且由其形成的纤维具有表面摩擦特性(即，它们具有相对光滑的滑溜触感)，以及它们良好的机械性能而可为尤其适用的。包括聚乙烯的树脂由于聚乙烯的较柔软性/柔顺度和甚至更光滑/滑溜的表面摩擦性质也可为所期望的。相对于彼此来讲，PP目前具有更低的成本并且由其形成的纤维具有更大的拉伸强度，而PE目前具有更高的成本并且由其形成的纤维具有更低的拉伸强度但更强的柔顺性和更平滑/光滑的触感。来自PP和PE的多组分纤维是所期望的，因为它们结合了PP的良好柔软性特性和PE的良好机械特性。
适用于由非织造材料(该非织造材料包含具有小于150ppm锑的PET)包含的纤维的热塑性聚合物也可为热塑性淀粉。如本文所用，“热塑性淀粉”或“TPS”是指天然淀粉或淀粉衍生物，其已经通过用一种或多种增塑剂处理而使其呈现变性或热塑性，其中至少一种增塑剂仍然保留。热塑性淀粉组合物是为人们所熟知的，并且公开于若干专利中，例如：U.S.专利号5,280,055；5,314,934；5,362,777；5,844,023；6,214,907；6,242,102；6,096,809；6,218,321；6,235,815；6,235,816；和6,231,970中。
非织造材料可具有任何基重。然而，相对更高的基重(同时具有相对更大的表观厚度和蓬松度)也具有相对更高的成本。
对于非织造材料，诸如包含具有小于150ppm锑的PET的非织造纤维网的基重可为200g/m2或更小，或可为5g/m2至120g/m2，或10g/m2至100g/m2，或15g/m2至80g/m2，或30g/m2至60g/m2。
可通常期望含有具有相对均匀的纤维分布的非织造材料，即其中纤维已均匀铺设的纤维网，尤其是对于具有相对较低基重的非织造材料而言。如果除了包含具有小于150ppm锑的PET的纤维以外，非织造材料还包含其他纤维或材料(诸如例如粘结剂)，则包含具有小于150ppm锑的PET的纤维可均匀分布在非织造材料内。
包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料可为梳理成网的非织造纤维网。梳理成网的非织造纤维网的纤维为短纤维。包含具有小于150ppm锑的PET的梳理成网的非织造纤维网可包含粘结剂，诸如在施加到纤维上以固结之后已固化的液体胶乳粘结剂。另选地，包含具有小于150ppm锑的PET的梳理成网的非织造纤维网可不包含已固化以固结的液体粘结剂。
例如，按所述梳理成网的非织造纤维网的重量计，包含具有小于150ppm锑的PET的梳理成网的非织造纤维网可包含至少50％，或60％至90％，或60％至80％的短纤维，和按所述梳理成网的非织造纤维网的重量计，至少10％，或10％至40％，或20％至40％的胶乳粘结剂。短纤维为短的纤维。它们可具有10mm至120mm，或25mm至80mm，或25mm至60mm的长度。短纤维可为直的，或者可具有二维或三维卷曲。卷曲的短纤维可改善非织造纤维网的回弹力，这在非织造纤维网由吸收制品的采集系统包含时通常是所期望的。
在另一个示例中，包含具有小于150ppm锑的PET的梳理成网的非织造纤维网可包含短纤维，其已彼此自生粘结，例如通过使梳理成网的纤维经受通风粘结方法。此类梳理成网的非织造纤维网通常将不包含液体粘结剂(诸如胶乳粘结剂)，其在施加到纤维上之后已被固化以固结。
梳理法是使用短纤维的机械方法。为了获得短纤维，首先将纤维纺丝，切成几厘米长。通过梳理机，诸如被细线或齿状物覆盖的旋转转筒或系列转筒将切割过的纤维梳理成纤维材料层。
与梳理成网的非织造纤维网形成对比的是，纺丝和熔喷非织造纤维网通常以一个连续方法制备。将纤维纺丝，然后通过偏转器直接分散到纤维网中，或用空气流导向。纺丝或熔喷非织造材料的纤维与短纤维相比显著更长。
可用于包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料的纤维为单组分纤维以及多组分纤维。适宜的多组分纤维为双组分纤维，诸如芯/皮型双组分纤维和并列型双组分纤维。芯/皮型双组分纤维可为同心或偏心纤维。
如果包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料的纤维包含芯/皮型双组分纤维，则期望所述皮由具有的熔点低于形成芯组分的聚合物的熔点的聚合物制成。如果使此类双组分纤维经受通风粘结或压延粘结，则通常将通风粘结方法或压延粘结的温度选择成使得皮组分的聚合物至少部分地转移至熔融状态(或部分熔融状态、或熔融至其中纤维表面变得足够发粘的状态)，使得纤维粘结在一起，同时双组分纤维的芯组分保持基本上不受影响。
如果使用并列型双组分纤维，则形成第一组分和第二组分的聚合物也可具有不同的熔点。如果使此类双组分纤维经受通风粘结或压延粘结，则将通风粘结方法或压延粘结的温度选择成使得具有较低熔点的组分的聚合物熔融，至少部分地转移至熔融状态(或部分熔融状态，或至其中纤维表面变得足够发粘的状态)，使得纤维粘结在一起，同时具有较高熔点的组分的聚合物保持基本上不受影响。
包含具有小于150ppm锑的PET的非织造纤维网的纤维的形状可为圆形的(即，具有圆形横截面的纤维)。另选地，纤维可具有非圆形形状，诸如多叶形纤维(例如三叶形纤维)、扁平纤维(“似带状”横截面)、长菱形纤维或三角形纤维。在多叶形纤维中，中心部分被多个圆形突出部环绕。例如，在三叶形纤维中，中心部分被三个圆形突出部环绕。包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料也可包含具有不同形状的纤维的混合物，诸如圆形纤维和多叶形纤维的混合物。
包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料的纤维可以是实心的或中空的。另选地，包含具有小于150ppm锑的PET的非织造纤维网已包含实心纤维和中空纤维的混合物。实心纤维可具有或可不具有与中空纤维不同的形状。
测试方法
a*、b*、L*和δE*值的测量
该测量基于CIE L*a*b*颜色系统(CIELAB)。L*、a*和b*可使用0度照明/45度检测的、圆周光学几何形状的、具有计算机接口的分光光度计来测量，诸如运行通用软件的HunterLab
将分光光度计构造用于L*、a*、b*颜色值标度、D65照明体、10度标准观察仪，其中UV滤光器设定为标称的。根据制造商规程使用1.20英寸的口尺寸和1.00英寸的视域将该仪器标准化。
为了获得包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料的样品，将八片非织造材料(每个均为至少31mm乘31mm)切割并堆叠在另一片的顶部上。测量八层样品的L*、a*、b*值。样品需要具有至少31mm乘31mm的样品尺寸。在松散的情况下，欲测量短纤维，在1.2英寸端口区域内使用的纤维量需要至少0.1g(相当于八层约20gsm)，最大1.7g(相当于八层300gsm)。
当在吸收制品中，非织造材料仅被一个第一层朝向制品的面向穿着者的表面覆盖时，则将该一个第一覆盖层(作为单层)放置在非织造材料(纤维网，或另选地，松散纤维的“棉絮”)的顶部上以覆盖之。当在吸收制品中，非织造材料被一个以上的第一覆盖层覆盖时，则所有这些第一覆盖层被放置在非织造材料(纤维网，或另选地，松散纤维的“棉絮”)的顶部上以覆盖之。这些第一覆盖层的顺序与吸收制品中的顺序相同。
遵循相同的工序来测量朝向吸收制品的面向衣服的表面覆盖非织造纤维网的一个或多个第二覆盖层。
然后测量由相应的一个或多个层覆盖的非织造材料(纤维网，或另选地，松散纤维的“棉絮”)的L*、a*、b*值，并且计算δE*值。
如果在测量之前需要从吸收制品中移除任何材料，则可能需要使用低温冷冻喷雾(例如，CytoFreeze,Control Company,TX(得克萨斯州的细胞冷冻，控制公司)从产品中除去样品。对于包含具有小于150ppm锑的PET树脂的非织造纤维网，切割至少31mm乘31mm的八片。如果吸收制品中的材料不够大而不能切割31mm乘31mm的八片，则取几个基本上相同的吸收制品，并且从每个制品切下至少31mm乘31mm的片，并且将片放置在另一片的顶部上，以获得8层的样品。对于覆盖非织造材料的一个或多个层，切割至少31mm乘31mm的片。在测试之前，在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下预调理样品2小时。
将样品放置在分光光度计上。样品应完全覆盖所述口。对于其中一个或多个层覆盖非织造材料的测量而言，面向穿着者/面向衣服的层分别朝向分光光度计的端口。
分析总共三个基本上相同的样品，并且记录它们的L*、a*、b*结果。计算并报告材料测量的平均值和标准偏差，精确至0.01％。
对于包含具有小于150ppm锑的PET的单独获取的非织造材料样品，将平均值记录为L*1、a*1和b*1，并且对于当用一个或多个覆盖层覆盖时的非织造材料时，将平均值记录为L*2、a*2和b*2。使用以下公式计算并报告介于单独获取的非织造材料与用一个或多个覆盖层覆盖的非织造材料之间的色差(δE*)：
不透明度测量方法
材料的不透明度为该材料阻挡光的程度。更高的不透明度值表明材料对光的更高的阻挡程度。不透明度可使用0度照明/45度检测的、圆周光学几何形状的、具有计算机接口的分光光度计来测量，诸如运行通用软件的HunterLab
为了获得样品，如果非织造材料仅被吸收产品中的单层所覆盖，则单独获取单个第一覆盖层，该单个第一覆盖层朝向面向穿着者的表面覆盖包含具有小于150ppm锑的PET的非织造材料。如果非织造材料被一个以上的第一覆盖层覆盖，则覆盖吸收制品中的非织造材料的所有层均被组合获取用于测量。相同的基本原理适用于朝向面向衣服的表面覆盖非织造纤维网的第二覆盖层。如果需要从吸收制品中移除所述层，则可能需要使用低温冷冻喷雾(例如，CytoFreeze,Control Company,TX(得克萨斯州的细胞冷冻，控制公司)从产品中移除样品。切割中心位于以上所识别的每个部位处的50.8mm乘50.8mm的片。在测试之前，将样品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下预调理2小时。
将样品放置在测量口上。样品应当完全覆盖所述口，其中第一外表面朝向所述口。用白色标准板覆盖样品。获取读数，然后移除白色瓷片并将其替换成黑色标准瓷片而不使样品运动。获取第二读数，并且如下计算不透明度：
不透明度＝[Y值(黑色背衬)/Y值(白色背衬)]×100％
分析总共五个基本上相同的样品，并且记录它们的不透明度结果。计算并报告材料测量的平均不透明度和标准偏差，精确至0.01％。
对于包含基本上不均匀的材料的吸收制品的L*、a*和b*值以及不透明度测量
如果包含具有小于150ppm锑的PET树脂的非织造材料和/或分别朝向面向穿着者的表面或面向衣服的表面覆盖非织造纤维网的一个或多个第一和/或第二覆盖层中的任一者为基本上不均匀的，例如由于印刷在这些材料上的图形，则将遵循以下工序：
选择(第一)吸收制品上的若干、随机选择的位置以获取测试样品。所选择的不同位置的数目取决于欲测试的材料上的变化程度。一般来讲，所选择的位置可涵盖其中技术人员期望相对较高和相对较低的不透明度值以及基本上偏离零的a*和b*值的那些。
总共，获取三个基本上相同的吸收制品，并且从与第一吸收制品所识别的那些相同的位置获取用于第二和第三吸收制品的测试样品。对于所有三种吸收制品，如上所述采集并测量测试样品的不透明度和L*、a*、b*和δE*测量值。获取对于每组三个基本上相同的样品(即，取自每个制品中的相同位置的那些)的值，并且如上所述报告它们的平均值和标准偏差。
为了在本文上文和下文所述的关于L*、a*和b*值、δE*值和不透明度的范围内，对于吸收制品内的每个所测量的样品位置获得的值必须在如本文所述的给定范围内，即，如果仅一个或几个位置中的值与该范围匹配，则是不够的。然而，位置仅是吸收制品的其中提供具有小于150ppm锑的PET树脂的非织造材料的那些区域。即，在选择用于测量的位置时，不应考虑其中覆盖非织造纤维网的一个或多个层也没有在下面提供非织造材料的区域。
开孔顶片的孔尺寸和开口面积的测量
在下文所述的图像采集参数下，孔(下文也称为“有效孔”)被定义为在标准灰度级0-255上具有18或更小的灰度水平。
孔尺寸和开口面积通过以下程序使用下述图像分析来测定。该过程具有三个主要步骤：图像采集，即，获取顶片表面上的区域的代表性图像；图像测量，即，测量图像和单个孔及其周边的开口面积百分比；以及数据分析，即，将开口面积百分比、单个孔面积和周长测量导出到电子表格，其中进行频率分布、面积分布总数以及水力半径计算。
利用了具有帧采集板、显微镜、照相机和图像分析软件的图像分析系统。提供了购自Data Translation of Marlboro,Mass.(马萨诸塞州的万宝路公司数据翻译)的DT2855型帧采集板(或类似的)。还提供了具有带有接触型照明头(购自Keyence Company of FairLawn,N.J.(新泽西州费尔劳恩的凯恩斯公司))的VH50镜片的VH5900监视器显微镜(或等同物)、摄像机，并且用来采集欲保存到计算机文件中的图像。凯恩斯显微镜采集图像，并且帧采集板将该图像的模拟信号转换为计算机可读数字格式。将图像保存到计算机文件中，并且使用适宜的软件来测量，诸如购自BioScan Company of Edmaons,Wash(华盛顿州埃德蒙斯的博什康公司)(或类似的)的Optimas Image Analysis software(安普达图像分析软件)版本3.1。
上述图像采集步骤需要来自待测试材料的代表性样品的10个不同区域。每个区域为矩形，测量约5.8毫米乘4.2毫米。将样品放置在黑色垫板上以增加孔与限定孔的样品部分之间的对比度。黑色垫板的平均灰度水平和标准偏差分别为16和4。
使用安装在样品正上方的翻拍架上的凯恩斯监视器显微镜在房间关灯的情况下采集图像。使用安普达软件来调节和监测照射样品的凯恩斯光源，以测量Kodak(柯达)灰度上(购自Eastman Kodak Company of Rochester,New York(纽约罗切斯特的伊士曼柯达公司)公司)的0.3密度楔形的平均灰度水平和标准偏差。调节对凯恩斯光源的控制，使得照明楔形的平均灰度水平为111+1并且标准偏差为10+1。在单个时间段内采集所有图像，并且通过测量整个图像采集过程中楔形的平均灰度水平和标准偏差来监测凯恩斯光源。
在测量单个孔时，仅关注有效孔尺寸。测量有效孔尺寸量化了旨在有助于材料孔隙率的孔尺寸，并且说明了横贯旨在成为孔的区域的纤维和纤维束的贡献。有效孔为使用如本文所述的图像采集参数穿过材料的具有小于或等于18的灰度水平的任何孔。因此，预期孔可通过横穿纤维被分成多个有效孔。
图像分析软件用从样品图像采集的直尺图像以毫米校准。将在安普达3.1图像菜单中找到的3乘3像素平均滤波器应用于每个保存的图像以降低噪音。在0至18的灰度水平范围内检测孔。在各个面积和周长测量中不考虑未完全包含在5.8乘4.2观察区域内的孔。因此，面积和周长平均值和分布不受不完全包含在视野内的孔的影响。
然而，未能在图像中完全查看的单个孔被包括在开口面积百分比计算中。之所以出现该差异是因为开口面积百分比只是0至18的像素的图像与图像中的像素总数的比率。在开口面积计算中不计数灰度水平为19或更大的区域。
使用安普达图像分析软件测量每种材料的平均10个图像的开口面积百分比。开口面积百分比被定义为灰度水平为0至18的像素数与图像的像素总数的比率。测量代表来自样品的一个特定区域的每个图像的开口面积百分比。然后将来自10个单独图像中的每一个的开口面积百分比取平均以得到对于整个样品的开口面积百分比。
单个孔面积的偏差、尺寸和频率分布以及对于单个孔的水力半径计算(面积除以周长)使用电子表格获得。
还使用Excel电子表格来计算各个孔面积的分布。孔被分选成具有特定尺寸范围的分级。确定落在所关注的特定尺寸范围内的孔面积的数目以及每个范围内的面积之和。范围以0.05mm2的增量设置。这些面积表示为样品的总开口面积的百分比。通过将来自每个样品的所有10个图像的单独孔测量值组合来获得面积分布的频率和总和。
实施例
实施例1
根据上述测试方法，测试呈具有小于10ppm锑的PET纤维的松散短纤维形式的非织造材料的L*、a*和b*值。
1.2g的纤维被用作样品。纤维为含有具有小于10ppm锑的100％PET的6旦尼尔实心圆形纤维与含有具有小于10ppm锑的100％PET的9旦尼尔实心圆形纤维的50/50混合物。这两种类型的稳定纤维具有51mm的长度。纤维为半暗的，即它们包含介于0.15％和0.35％之间的TiO2。
实施例2
用非织造纤维网(仅一层材料)覆盖实施例1的1.2g样品。纤维网具有12g/m2的基重，并且是由聚丙烯制成的纺粘材料(适合作为吸收制品中的顶片材料)。
测量用12g/m2纺粘非织造纤维网覆盖的实施例1的松散短纤维的L*、a*和b*值。计算介于沿着实施例1和用12g/m2纺粘非织造纤维网覆盖的松散纤维之间的δE*。
单独地，测量12g/m2而在下面没有松散的PET纤维的纺粘非织造纤维网的不透明度以及L*、a*和b*值。仅用一层非织造纤维网进行测量(即，不折叠三次以获得8-层样品)。
实施例3
用非织造纤维网(仅一层材料)覆盖实施例1的1.2g样品。纤维网具有11g/m2的基重并且为SMS非织造纤维网(即，其具有介于在其间的一个熔喷层的两个外部纺粘层)。11g/m2的非织造纤维网由聚丙烯制成(适合作为吸收制品中的底片的外覆盖非织造材料)。
测量用11g/m2 SMS非织造纤维网覆盖的实施例1的松散短纤维的L*、a*和b*值。计算介于沿着实施例1和用11g/m2 SMS非织造纤维网覆盖的松散纤维之间的δE*。
单独地，测量11g/m2而在下面没有松散的PET纤维的SMS非织造纤维网的不透明度以及L*、a*和b*值。仅用一层非织造纤维网进行测量(即，不折叠三次以获得8-层样品)。
实施例4
用非织造纤维网(仅一层材料)覆盖实施例1的1.2g样品。所述纤维网具有20g/m2的基重，并且为由双组分纺粘纤维制成的开孔非织造纤维网。双组分纤维为由聚丙烯芯组分和聚乙烯皮组分制成的芯/皮型双组分纤维。(适合用作吸收制品中的顶片材料)。开孔非织造纤维网具有30％的总开口面积和4.6mm2的孔尺寸
测量用20g/m2开孔非织造纤维网覆盖的实施例1的松散短纤维的L*、a*和b*值。计算介于沿着实施例1和用20g/m2开孔非织造纤维网覆盖的松散纤维之间的δE*。
单独地，测量20g/m2而在下面没有松散的PET纤维的开孔非织造纤维网的不透明度以及L*、a*和b*值。
表1：实施例1-4的L*、a*、b*和不透明度测量结果
具有小于150ppm锑的单独松散PET纤维和仅对于非织造覆盖材料(即，不覆盖松散纤维的非织造材料)
表2：实施例2-4的L*、a*、b*和δE*测量结果
覆盖松散PET纤维的非织造材料的结果
a*值为0.0并且b*值为0.0表示白色。高于或低于0的值表示颜色(即，非白色)。
一般来讲，0.0至0.5的δE*基本上是不显著的；对于经训练的眼睛，0.5至1.0的δE*是显著的；1.0至2.0的δE*被认为是小的色差；2.0至4.0的δE*为显著的色差；4.0至5.0的δE*为重大的色差；并且将5.0或更大的δE*识别为不同的颜色。
虽然具有小于10ppm锑的单独PET纤维(实施例1)具有的淡黄色对肉眼是充分显著的，如尤其被b*值所反映，但用非织造材料覆盖纤维(其自身没有明显的黄色)，导致淡黄色的显著降低。此外，已发现，即使具有相对较小不透明度百分比的非织造材料也能很好地覆盖和隐藏淡黄色。
具有高不透明度百分比的非织造材料需要高基重的材料(覆盖包含具有小于150ppm锑的PET的材料)，向吸收制品增加成本和体积。另选地或除此之外，高不透明度需要高含量的添加剂，诸如二氧化钛，并且在制造非织造材料时也增加成本并降低可加工性。因此，期望能够通过使用具有相对较低不透明度的覆盖层来显著降低淡黄色外观。
此外，已发现甚至开孔的非织造材料也能很好地覆盖和隐藏包含具有小于150ppm锑的PET的材料的淡黄色。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。
