高强度信克组件
技术领域
本实用新型涉及电脑针织横机配件技术领域，尤其涉及一种高强度信克组件。
背景技术
中国专利CN201020629503.2提供一种新型信克组装置，包括信克母板、滑板、换向座、齿排、轴承座，信克导块，所述换向座以六角螺丝固定于信克母板上，并且信克母板上设有复数导向孔，所述滑板开设有一对导轨槽，导轨槽呈展翅形，滑板设于换向座的槽之内，所述信克导块和轴承座通过导引块及销钉相连接，并且销钉通过轴承穿入导轨槽内；所述齿排固定于滑板中部；所述销钉设于信克母板的导向孔内且该销钉通过轴承嵌于滑板的导轨槽内。本实用新型采用展翅形导轨的设计替代现有弹性装置，使得机械的稳定性得到有效的提升，而且其装配结构也相对简单，降低了装配成本。
但是，电脑针织横机在作业状态时，滑板的导轨槽遭受齿排传递来的驱动力，又因为展翅形结构，使导轨槽受到水平推力的同时还承受竖直方向的分力，最终导致靠近齿排端的导轨槽发生一定程度的形变，影响电脑针织横机正常作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种经久耐用的高强度信克组件。
本实用新型公开的高强度信克组件所采用的技术方案是:
一种高强度信克组件包括信克母板、信克滑板和换位座，所述信克母板一端面转动固定两组轴承组，所述轴承组包括多个轴承；所述信克滑板中部设有信克齿排，所述信克滑板设有两条展翅形的导轨，两组所述轴承组分别穿过两条导轨，且所述轴承组在导轨内滑动，所述导轨靠近信克齿排一侧的弯折幅度小于导轨远离信克齿排一侧的弯折幅度；所述换位座为拱形结构，所述换位座两端与信克母板顶触，且所述换位座罩设于信克滑板上，所述换位座顶部开设有条状通孔，所述通孔垂直于导轨，所述轴承组延伸出导轨部分穿过通孔。
作为优选方案，所述轴承组至少包括两个轴承。
作为优选方案，所述信克齿排为可拆卸结构。
作为优选方案，两条所述导轨以信克齿排对称分布。
作为优选方案，所述通孔边角均为圆角。
作为优选方案，所述轴承远离信克母板一端设有环形限位台，所述环形限位台的直径大于通孔的宽度。
本实用新型公开的高强度信克组件的有益效果是：信克滑板中部设有信克齿排，信克滑板设有两条展翅形的导轨，两组轴承组分别穿过两条导轨，且轴承组在导轨内滑动，导轨靠近信克齿排一侧的弯折幅度小于导轨远离信克齿排一侧的弯折幅度。换言之靠近信克齿排一侧的导轨趋近于长直状态，此时在受到信克齿排传递过来的推力将会极大程度上转化为横向的动力，仅有极少一部分竖直向上的分力作用于导轨上，降低其变形的概率，延长信克组件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型高强度信克组件的结构示意图。
图2是本实用新型高强度信克组件的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1和图2，一种高强度信克组件包括信克母板10、信克滑板20 和换位座30。
信克母板10一端面转动固定两组轴承组，轴承组包括多个轴承11。
信克滑板20中部设有信克齿排21，信克滑板20设有两条展翅形的导轨 22，两组轴承组分别穿过两条导轨22，且轴承组在导轨22内滑动，导轨22 靠近信克齿排21一侧的弯折幅度小于导轨22远离信克齿排21一侧的弯折幅度。换言之靠近信克齿排21一侧的导轨22趋近于长直状态，此时在受到信克齿排21传递过来的推力将会极大程度上转化为横向的动力，仅有极少一部分竖直向上的分力作用于导轨22上，降低其变形的概率，延长信克组件的使用寿命。
换位座30为拱形结构，换位座30两端与信克母板10顶触，且换位座30 罩设于信克滑板20上，换位座30顶部开设有条状通孔31，通孔31垂直于导轨22，轴承11组延伸出导轨22部分穿过通孔31。
轴承组至少包括两个轴承11，两条导轨22以信克齿排21对称分布。以保证信克滑板20运行的稳定性。
信克齿排21为可拆卸结构，便于后续维修替换。
通孔31边角均为圆角，提升轴承11与导轨22之间滑动的流程性。
轴承11远离信克母板10一端设有环形限位台，环形限位台的直径大于通孔31的宽度。避免整体结构散落。
本实用新型提供一种高强度信克组件，信克滑板中部设有信克齿排，信克滑板设有两条展翅形的导轨，两组轴承组分别穿过两条导轨，且轴承组在导轨内滑动，导轨靠近信克齿排一侧的弯折幅度小于导轨远离信克齿排一侧的弯折幅度。换言之靠近信克齿排一侧的导轨趋近于长直状态，此时在受到信克齿排传递过来的推力将会极大程度上转化为横向的动力，仅有极少一部分竖直向上的分力作用于导轨上，降低其变形的概率，延长信克组件的使用寿命。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
