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一种经编机的纬纱切断装置

2021-02-01 23:28:19

一种经编机的纬纱切断装置

  技术领域

  本发明涉及经编机,尤其是涉及一种经编机的纬纱切断装置。

  背景技术

  随着科技的不断发展,人们对于面料的要求也是越来越高,而多轴向经编织物具有在各个方向的抗拉、抗剪切性能,且重量轻、表面平整、难腐蚀、易涂层,被广泛用作各类过滤、增强等产业用布及在航空、航天等各类高科技材料中,用作纺织复合材料的基布,多轴向经编织物主要通过多轴向经编机进行生产,而多轴向经编机其中重要的一个组成部件为将纬纱和纬纱针连接在一起确保纬纱可以和传送链共同运动的铺纬装置,现有一种新型的铺纬装置,将纬纱带出一定长度后将纬纱切断,将切断的纬纱段嵌入到纬纱针块中,使得不需要由铺纬小车进行往复运动将纬纱缠绕至纬纱针块上,避免纬纱的浪费。

  例如, 一种经编机的纬纱切断机构,公告号为CN102828342B, 包括上下布置的用于切割纬纱的上刀片和下刀片,该切断机构还包括将所述上刀片沿经编机的竖直方向作上下往复运动的上刀片上下往复运动机构,和将所述下刀片沿经编机的横梁导轨长度方向作往复横移运动的下刀片往复横移运动机构,以及将经编机纬纱纱架上送出的纬纱夹持在所述上刀片与下刀片之间的夹持机构。

  上述技术方案先通过上夹持器将纬纱压紧于下夹持器,再由上刀片和下刀片相配合对纬纱进行切割,但是在切割过程中由于上夹持器只对上刀片和下刀片一侧的纬纱进行夹持,位于上刀片背离上夹持器一侧的纬纱在切割过程中不受限制,容易影响到纬纱切割的质量。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种经编机的纬纱切断装置,其具有确保纬纱在被切割的过程之中纬纱被切断的位置相较一致,切割质量不会受到较大的影响的效果。

  本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种经编机的纬纱切断装置,包括底块、设于底块的安装杆、设于底块上方且沿竖直方向滑动的上刀片、设于安装杆且带动上刀片沿竖直方向进行移动的上刀片带动机构、沿竖直方向滑动连接于底块且和上刀片配合对纬纱进行切割的下刀片、设于安装杆且带动下刀片沿竖直方向移动的下刀片带动机构、设于底块且能对纬纱进行夹持的夹持机构,所述夹持机构包括两块设于上刀片带动机构且存在间距的上夹持块、设于底块且和上夹持块相对应配合进行纬纱夹持的下夹持块,上刀片和下刀片两侧断面均位于两块上夹持块和两块下夹持块之间。

  通过采用上述技术方案,当需要对纬纱进行切断时,通过上刀片带动机构带动两块上夹持块对位于上刀片和下刀片两侧的纬纱压紧于下夹持块上,使得在上刀片带动机构的继续运行下带动上刀片以及下刀片带动机构带动下刀片进行相配合的运动对被两块上夹持块和两块下夹持块夹紧的纬纱进行切割,确保在切割的过程中纬纱不会由于上刀片和下刀片之间的运动关系而导致切割质量不佳,避免纬纱切口处长度较不一致,对后续的切割造成影响。

  本发明进一步设置为:所述上刀片带动机构包括设于安装杆上部的动力气缸、可拆卸连接于动力气缸底端的上刀片块、设于上刀片块且可拆卸连接于上夹持块的上夹持块杆,上刀片和两块上夹持块均可拆卸连接于上刀片块。

  通过采用上述技术方案,动力气缸带动上刀片块进行竖直方向移动时,也会同步带动上夹持块和上刀片进行同步移动,不需要为了移动上夹持块再额外增加一个动力源。

  本发明进一步设置为:所述下刀片带动机构包括可拆卸连接于上刀片块的刀片块杆、设于刀片块杆远离上刀片块一端且沿竖直方向滑动连接于安装杆的竖杆、设于竖杆底端的竖左齿条、转动连接于底块且啮合于竖左齿条的传递齿轮、沿竖直方向滑动连接于底块且可拆卸连接于下刀片的下刀片杆、设于下刀片杆且平行于竖左齿条且啮合于传递齿轮的竖右齿条。

  通过采用上述技术方案,当动力气缸带动上刀片和上夹持块进行竖直下移时,通过刀片块杆、竖杆、竖左齿条、传递齿轮、竖右齿条、下刀片杆之间的动力传递关系继而可以同步带动下刀片沿竖直方向朝向上方移动使得上刀片和下刀片之间的配合对纬纱进行切割的方式更加平稳,进一步确保纬纱的切割质量,同时下刀片也不需要再额外设置动力源,进一步减少整体装置所占用空间以及重量。

  本发明进一步设置为:所述上夹持块杆包括设于上刀片块且内部中空的套杆、沿竖直方向滑动连接于套杆内部的圆片、设于圆片且连接于上夹持块的插杆、设于套杆底部开口且抵接于圆片的圆环片,插杆外部套接有两端分别抵接于上刀片块和上夹持块的推动弹簧。

  通过采用上述技术方案,当动力气缸带动套杆沿着插杆的长度方向进行移动时,推动弹簧会相上夹持块施加一个作用力确保上夹持块和下夹持块对纬纱进行夹紧,然后上刀片受上刀片块的带动继续下移和下刀片进行相配合对纬纱进行切割,确保上夹持块在抵接于下夹持后,上刀片和下刀片可以不受影响继续下移,且对于纬纱的押紧过程会随着切割的进行而越压越紧。

  本发明进一步设置为:所述套杆外壁螺纹连接有圆环螺纹块,推动弹簧靠近上刀片块一端抵接于圆环螺纹块。

  通过采用上述技术方案,转动圆环螺纹块即可实现自身沿着套杆的外壁进行数值方向的移动,继而可以调整推动弹簧对于上夹持块所施加的竖直向下的压力,避免上夹持块和下夹持块之间过紧或是过松,同时也可防止动力气缸所施加的动力不足以带动下刀片和上刀片进行相近运动。

  本发明进一步设置为:每一个所述圆环螺纹块均同轴固定连接有套设于套杆外壁的圆环轮筒,所有圆环轮筒均传动连接有同一条传动带。

  通过采用上述技术方案,一个一个地转动圆环螺纹块较为不便,通过传动带和所有圆环轮筒的传动连接,使得转动一个圆环螺纹块即可以对所有圆环螺纹块进行调整,更加方便,同时确保每一个推动弹簧对于上抵接块的压力是比较相一致的,不会出现压力差距较大的情况。

  本发明进一步设置为:所述上刀片包括可拆卸连接于上刀片块的上刀片上部体、转动连接于上刀片上部体且呈竖直的高度调试螺杆、同轴固定连接于高度调试螺杆且外露于上刀片上部体的调试转盘、螺纹连接于高度调试螺杆且和下刀片配合对纬纱进行切割的上刀片刃口体、固定连接于上刀片上部体且穿设并滑动连接于上刀片刃口体的防转杆。

  通过采用上述技术方案,在对上刀片以及下刀片安装完成后,需要进行调试以确保上刀片和下刀片可以同时接触到纬纱,实现对纬纱较好的剪切作用,通过转动调试转盘即可带动上刀片刃口体沿竖直方向进行调整,直至上刀片刃口体可以和下刀片进行较为良好的配合,同时防转杆可以确保上刀片刃口体在受高度调整螺杆带动时不会发生转动。

  本发明进一步设置为:所述上刀片上部体沿上刀片块宽度方向滑动连接于上刀片块,上刀片块转动连接有平行于上刀片块宽度方向且螺纹连接于上刀片上部体的宽度调试螺杆,宽度调试螺杆同轴固定连接有调试大转盘。

  通过采用上述技术方案,转动调试大转盘,即可带动上刀片上部体沿下刀片的厚度方向进行移动,继而可以调整上刀片刃口体和下刀片之间水平间隔,确保上刀片刃口体和下刀片之间有一个合适的距离对纬纱进行高质量的剪切并且上刀片刃口体和下刀片不会发生冲突或是摩擦力过大,移动不便。

  综上所述,本发明至少具有以下有益效果:

  当需要对纬纱进行切断时,通过上刀片带动机构带动两块上夹持块对位于上刀片和下刀片两侧的纬纱压紧于下夹持块上,使得在上刀片带动机构的继续运行下带动上刀片以及下刀片带动机构带动下刀片进行相配合的运动对被两块上夹持块和两块下夹持块夹紧的纬纱进行切割,确保在切割的过程中纬纱不会由于上刀片和下刀片之间的运动关系而导致切割质量不佳,避免纬纱切口处长度较不一致,对后续的切割造成影响;

  转动调试大转盘,即可带动上刀片上部体沿下刀片的厚度方向进行移动,继而可以调整上刀片刃口体和下刀片之间水平间隔,确保上刀片刃口体和下刀片之间有一个合适的距离对纬纱进行高质量的剪切并且上刀片刃口体和下刀片不会发生冲突或是摩擦力过大,移动不便。

  附图说明

  图1是本发明的主体结构图;

  图2是同步槽内部的部分剖视结构示意图;

  图3是图2中A处放大图;

  图4是上刀片的结构示意图。

  图中,1、底块;2、安装杆;21、宽度调试螺杆;22、调试大转盘;3、上刀片;31、同步槽;32、圆片;33、圆环轮筒;34、传动带;35、上刀片上部体;36、高度调试螺杆;37、上刀片刃口体;38、防转杆;39、调试转盘;4、下刀片;41、上夹持块杆;42、套杆;43、插杆;44、橡胶套;45、推动弹簧;46、圆环螺纹块;47、导向杆;48、防脱块;49、圆环片;5、上夹持块;51、下夹持块;52、动力气缸;53、上刀片块;54、刀片块杆;55、竖杆;56、竖左齿条;57、传递齿轮;58、下刀片杆;59、竖右齿条。

  具体实施方式

  以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

  一种经编机的纬纱切断装置,参照图1,包括呈水平且宽边平行纬纱长度方向的底块1,底块1上表面的宽边处固定连接有呈L形的安装杆2,安装杆2上部水平段平行于底块1的长边方向,底块1上方且位于安装杆2水平段下方处安装有沿竖直方向进行移动的上刀片3,安装杆2水平段安装有带动上刀片3进行竖直方向移动的上刀片带动机构,上刀片带动机构安装有可沿竖直方向进行移动的两块上夹持块5,底块1上表面开设有连通至安装杆2竖直段内部的同步槽31,同步槽31位于底块1上表面的开口处沿竖直方向滑动连接有和上刀片3相配合对纬纱进行切割的下刀片4,同步槽31内安装有可带动下刀片4进行竖直移动的下刀片带动机构,底块1上表面固定连接有两块和两块上夹持块5相对应配合对纬纱进行夹持的下夹持块51,上刀片3和下刀片4均位于两块上夹持块5和两块下夹持块51之间。

  参照图1和图2,上刀片带动机构包括可拆卸连接于安装杆2水平段的动力气缸52,动力气缸52的动力杆底端可拆卸连接有呈水平的上刀片块53,上刀片块53长度方向平行于底块1的长度方向,上刀片块53的长度方向两端沿竖直方向穿设且滑动连接有两根呈竖直且可拆卸连接于安装杆2水平段的导向杆47,导向杆47的底端固定连接有水平截面积大于导向杆47水平截面积的防脱块48,上刀片块53底面绕上刀片块53的中心点均匀固定连接有两根呈竖直的上夹持块杆41,结合图3所示,上夹持块杆41包括固定连接于上刀片块53底面且呈竖直的套杆42,套杆42两端和自身同轴贯穿且套杆42的底端开口固定连接有和套杆42同轴的圆环片49,套杆42内壁沿竖直方向滑动连接有可抵接于圆环片49上表面的圆片32,圆片32底面固定连接有呈竖直且沿竖直方向滑动连接于圆环片49内壁的插杆43,插杆43底端可拆卸连接于上夹持块5,套杆42圆周外壁螺纹连接有外壁呈波纹形的圆环螺纹块46,套杆42外壁套接有呈竖直且两端分别抵接于上夹持块5的上表面和圆环螺纹块46的下表面的推动弹簧45,结合图4所示,每一个圆环螺纹块46上部均同轴固定连接有套设于套杆42外壁的圆环轮筒33,四个圆环轮筒33转动连接有同一条呈水平的传动带34。

  参照图4,上刀片3包括沿上刀片块53宽度方向滑动连接于上刀片块53底面且长度方向平行于上刀片块53长度方向的上刀片上部体35,上刀片块53转动连接有螺纹连接于上刀片上部体35且平行于上刀片块53宽度方向的宽度调试螺杆21,宽度调试螺杆21一端外露于上刀片块53且宽度调试螺杆21外露一端同轴固定连接有调试大转盘22,上刀片上部体35底面中心点处转动连接有一根呈竖直的高度调试螺杆36,高度调试螺杆36下端螺纹连接有可以和下刀片4相配合对纬纱进行剪切的上刀片刃口体37,上刀片上部体35长度方向两端固定连接有两根穿设且滑动连接于上刀片刃口体37上部的防转杆38。

  参照图1和图2,下刀片带动机构包括可拆卸连接于上刀片块53靠近安装杆2竖直段且平行于底块1长度方向的刀片块杆54,刀片块杆54远离上刀片块53一端可拆卸连接有沿竖直方向滑动连接于同步槽31位于安装杆2竖直段中部分的竖杆55,竖杆55底端固定连接有竖左齿条56,竖左齿条56啮合有转动连接于同步槽31的传递齿轮57,传递齿轮57背离竖左齿条56一侧啮合有沿竖直方向进行移动的竖右齿条59,竖右齿条59上端固定连接有沿竖直方向滑动连接于同步槽31的下刀片杆58,下刀片杆58远离竖右齿条59一端可拆卸连接于下刀片4,下刀片杆58的水平宽度小于下刀片4的厚度,当上夹持块5抵接于下夹持块51且圆片32抵接于圆环片49时,上刀片3和下刀片4未相贴合对纬纱进行剪切,当上刀片3和下刀片4的刃口移动从相贴合至完全错过后,圆片32和上刀片块53还存在间距。

  参照图1和图2,上刀片3和下刀片4平行于底块1的长度方向,上刀片3和下刀片4的相近刃口处沿上刀片3沿底块1长度方向进行倾斜且上刀片3刃口最低点和下刀片4刃口最高点相靠近,上刀片3和下刀片4的相近侧面在上刀片3和下刀片4相靠近接触时相贴合滑动,上夹持块5和下夹持块51相近端均套设有橡胶套44。

  本实施例的实施原理为:当纬纱需要切断时,启动动力气缸52,动力气缸52的动力杆沿竖直方向向下移动,使得上夹持块5抵接于下夹持块51对位于上刀片3以及下刀片4两侧的纬纱进行夹紧,然后动力气缸52带动上刀片3和下刀片4同步移动相靠近使得纬纱沿底块1长度方向从一侧至另一侧被剪切。

  本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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