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一种用于经编机的直驱式传动机构

2021-02-04 17:36:25

一种用于经编机的直驱式传动机构

  技术领域

  本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种用于经编机的直驱式传动结构。

  背景技术

  经编机主要由机架、编织机构和传动机构构成,传动机构是经编机的运动部件,控制着编织机构的走针轨迹路线等,其结构优良不仅影响产品稳定性,而且影响设备的成本,质量和能耗。

  现有的经编机传动机构通过空间凸轮推动凸轮摆臂传导动作至针床来控制编织机构的运动,因其一套运动机构中力的传递关节较多,力的传输过呈中损耗较大故一台机必须采用多套传动机构来实现力的传导,大大增加的了成本和生产周期。

  因此,针对现有的技术中存在的问题,发明一种运动关节较少,零部件更少,传导的力更大的,加工和装配方式更加简单的传动机构技术显得尤为重要

  公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种用于经编机的直驱式传动结构,使得经编机传动结构紧凑、稳定性好、节省能源和材料加快装配效率。

  为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于经编机的直驱式传动机构,其中,包括:机架;传动机构,其通过转动的轴设置于所述的机架两端呈对称布置;以及编织机构,其通过轴活动设置于所述机架上,与所述的传动机构成活动连接。

  优选地,上述技术方案中,所诉凸轮箱置于机架两端对称放置,由紧固螺丝连接于机架上。

  优选地,上述技术方案中,所述针摆凸轮,针芯凸轮,针床凸轮用螺丝紧固于主轴上安装于所述凸轮箱内两端由轴承盖限位。

  优选地,上述技术方案中,所述针摆摆轴,针芯摆轴,针床摆轴由轴承活动安装与所述凸轮箱内。

  优选地,上述技术方案中,所述针摆凸轮摆臂用螺丝紧固夹紧于所述针摆摆轴上,摆臂两头安装有轴承紧密贴合与所述针摆凸轮的轨迹表面,所述单导向由螺丝紧固夹紧与所述针摆摆轴上,所述脱圈片床安装于所述单导向上。

  优选地,上述技术方案中,所述针芯凸轮摆臂用螺丝紧固夹紧于所述针芯摆轴上,摆臂两头安装有轴承紧密贴合与所述针芯凸轮的轨迹表面,所诉针芯推杆由销钉活动连接于所诉针芯凸轮摆臂与所诉针芯床托座,所诉针芯床固定安装于所诉针芯床托座之上。

  优选地,上述技术方案中,所述针床凸轮摆臂用螺丝紧固夹紧于所述针床摆轴上,摆臂两头安装有轴承紧密贴合与所述针床凸轮的轨迹表面,所诉针床摆臂用螺丝紧固夹紧于所述针床摆轴上,所诉针床弯推杆一端由销钉活动连接于所诉针床摆臂上,一端紧固连接于所诉针床直推杆上,所诉针床直推杆一端紧固连接于所诉针床弯推杆上,一端由销钉活动连接于所诉针床托座上,所诉槽针床固定安装于所诉针床托座上。

  本实用新型用于经编的直驱式传动机构结构紧凑、稳定性好、节省能源和材料,减少了设备对该传动机构的使用个数,减少人工装配时间降低了设备成本大大提高了生产效率。

  附图说明

  图1是本实用新型用于经编机的直驱式传动机构的结构示意图。

  图2是本实用新型用于经编机的直驱式传动机构传动装置的结构示意图。

  图3是本实用新型用于经编机的直驱式传动机构中带动编制机构运动的运动部件结构示意图。

  主要附图标记说明:

  1-传动机构(凸轮箱),2-机架,3-编织机构,4-针床凸轮,5-针芯凸轮, 6-针芯凸轮摆臂,7-针摆凸轮,8-针芯摆轴,9-主轴,10-针摆凸轮摆臂,11- 针芯推杆,12-针芯床托座,13-针摆摆轴,14-针床凸轮摆臂,15-针床直推杆, 16-针芯床,17-槽针床,18-脱圈片床,19-针床托座,20-单导向,21-针床摆轴,22-针床摆臂,23-针床弯推杆,24-针芯传动机构1,25-针床传动机构, 26-沉降布置机构,27-针芯传动机构2(见后面的附图或CAD图。)

  具体实施方式

  下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

  除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

  图1显示了本实用新型用于经编机的直驱式传动机构的结构示意图,该用于经编的直驱式传动机构包括传动机构1、机架2以及编织机构3。参考图 1和2,凸轮箱1置于机架2两端对称放置,由紧固螺丝连接于机架上。优选地,针摆摆轴13,针芯摆轴8,针床摆轴21由轴承活动安装与所述凸轮箱1 内。优选地,所述针摆凸轮7,针芯凸轮5,针床凸轮4用螺丝紧固于主轴上安装于凸轮箱1内两端由轴承盖限位。优选地,针摆凸轮摆臂10用螺丝紧固夹紧于针摆摆轴13上,摆臂两头安装有轴承紧密贴合与针摆凸轮7的轨迹表面,单导向20由螺丝紧固夹紧与所述针摆摆轴13上,脱圈片床安装于单导向20上。参考图1和2,针芯凸轮摆臂6用螺丝紧固夹紧于针芯摆轴8上,摆臂两头安装有轴承紧密贴合与针芯凸轮5的轨迹表面,针芯推杆11由销钉活动连接于针芯凸轮摆臂6与针芯床托座12,针芯床16固定安装于针芯床托座12之上。进一步优选地,针床凸轮摆臂14用螺丝紧固夹紧于针床摆轴22 上,摆臂两头安装有轴承紧密贴合与针床凸轮4的轨迹表面,所针床摆臂22 用螺丝紧固夹紧于针床摆轴13上,针床弯推杆23一端由销钉活动连接于针床摆臂22上,一端紧固连接于针床直推杆15上,针床直推杆15一端紧固连接于针床弯推杆23上,一端由销钉活动连接于针床托座19上,槽针床17固定安装于针床托座19上。

  图3是本实用新型用于经编机的直驱式传动机构中带动编制机构运动的运动部件结构示意图,参考图1-3,本实用新型的工作方式一是通过呈序控制主电机带动主轴9转动,再由主轴9带动针床凸轮4转动,由针床凸轮4推动针床凸轮摆臂14运动从而带动针床摆轴21运动,针床摆臂22紧固于针床摆轴21之上,针床摆轴21的运动从而带动针床摆臂22做往复运动用来推动针床推杆15,针床推杆15的运动推动了针床托座19,槽针床17固定安装在针床托座19上,针床托座19的运动带动了槽针床17的运动使槽针床17跟着一起做特定的往复性轨迹运动从而达到满足钩针工作要求的编制工作。

  继续参考图1-3,本实用新型的工作方式二是通过呈序控制主电机带动主轴9转动,再由主轴9带动针摆凸轮7转动,由针摆凸轮7推动针摆凸轮摆臂10运动从而带动针摆摆轴13运动,单导向20紧固安装于针摆摆轴13上,由于针摆摆轴13的运动带动单导向20座前后往复运动,脱圈片床18固定在单导向20上跟谁单导向20一起做运动以达到顺利帮助槽针脱圈的目的,针床托座19于单导向20为圆柱销连接,因此跟随单导向20一起运动并根据上述工作方式一的描述完成织针所需的运动方式以达到顺利勾纱成圈的目的。

  继续参考图1-3,本实用新型的工作方式三是通过程序控制主电机带动主轴9转动,再由主轴9带动针芯凸轮5转动,由针芯凸轮5推动针芯凸轮摆臂6运动从而推动针芯推杆11运动,针芯床托座12于针芯推杆11做活动销钉连接,针芯推杆11的运动带动针芯床托座12做上下往复运动,针芯床16 固定于针芯床托座12上,针芯床托座12于槽针床17做圆柱销活动装配,故而根据上述工作方式一和二的描述,针芯床16跟随槽针床17一起做一种特定的轨迹运动已帮助槽针顺利勾纱成圈脱纱脱圈以达到顺利编织目的。

  前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式。并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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