一种碳纤连续长丝无纬布的经纱均匀控制装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤连续长丝无纬布生产设备技术领域，具体为一种碳纤长丝无纬布的经纱均匀控制装置。
背景技术
碳纤连续长丝无纬布是用于碳碳复合材料预制体的一种成型方式。在其加工制备过程中，为了避免经纱粘结缠绕就需要用到一种碳纤连续长丝无纬布的经纱均匀控制装置，但是现有的碳纤长丝无纬布的经纱均匀控制装置在具体使用时还是存在以下几点问题：
1.现有的碳纤连续长丝无纬布的经纱均匀控制装置普遍存在着结构简单、不易调节导线结构的长度，这导致装置的适用性低下，不易适用于不同数量的经纱；
2.传统的碳纤连续长丝无纬布的经纱均匀控制装置往往还存在着导线时，经纱与装置的摩擦力过大，这导致经纱极易损坏，不利于装置的长期推广；
3.市面上现存的碳纤连续长丝无纬布的经纱均匀控制装置还普遍存在着不易与纺织设备进行固定安装和不易检修维护的问题，这导致装置的功能性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤连续长丝无纬布的经纱均匀控制装置，以解决上述背景技术中提出的结构简单、不易调节导线结构的长度、导线时经纱与装置的摩擦力过大以及不易与纺织设备进行固定安装和不易检修维护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤长丝无纬布的经纱均匀控制装置，包括承载架、安装脚、第二导线辊和支座，所述承载架的两端皆设置有支座，且相邻的支座之间均匀安装有支撑杆，所述支座上均匀焊接有固定臂，支座一侧的固定臂之间安装有第二导线辊，且支座另一侧的固定臂之间安装有第一导线辊，并且第一导线辊和第二导线辊之间设置有经纱，所述支座底部的两侧皆焊接有安装脚，且安装脚上设置有固定螺栓。
优选的，所述安装脚的底端设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫与安装脚之间构成热熔连接。
优选的，所述第二导线辊和第一导线辊上皆均匀设置有呈等间距排列的分隔槽，且分隔槽的内部均匀填塞有滚珠，并且滚珠的外侧壁涂覆有纳米陶瓷漆层。
优选的，所述第二导线辊和第一导线辊的两端皆设置有装配槽，固定臂的顶端焊接有固定盘，且固定盘上设置有与装配槽相匹配的装配块，并且装配块和装配槽之间设置有第一锁紧螺栓。
优选的，所述支撑杆的两端皆焊接有安装盘，安装盘靠近支座的一端焊接有定位块。
优选的，所述支座上均匀设置有组装块，且组装块的内部设置有与定位块相匹配的定位槽，安装盘上均匀设置有与组装块连接的第二锁紧螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该碳纤长丝无纬布的经纱均匀控制装置通过安装有承载架、第一导线辊、第二导线辊、支座、安装盘、定位块、定位槽和第二锁紧螺栓，使得装置利用安装盘和第二锁紧螺栓的作用，使承载架实现了组合式的优点，既便于在闲置时将承载架进行拆卸，实现便于收纳的功能，又便于更换不同长度的支撑杆从而改变相邻的支座的间距，使得装置可以适用于装配不同长度的第一导线辊和第二导线辊，从而适用于不同数量的经纱，增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广；
(2)、该碳纤长丝无纬布的经纱均匀控制装置通过安装有第一导线辊、第二导线辊、分隔槽、滚珠和纳米陶瓷漆层，使得装置利用滚珠的滚动作用，将经纱运行时的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了摩擦力，且通过在滚珠的外侧壁涂覆有纳米陶瓷漆层，增强了滚珠的外壁的光滑度，从而进一步减少了摩擦力，减轻了经纱运行时的磨损，提升了装置的使用效果；
(3)、该碳纤长丝无纬布的经纱均匀控制装置通过安装有安装脚、固定螺栓、防滑橡胶垫、第一导线辊、第二导线辊、装配块和装配槽，使得装置优化了自身的结构，既利用安装脚和固定螺栓的作用，便于使用者将装置与相应的纺织设备进行固定安装，又利用装配块和装配槽的作用，便于使用者将第一导线辊和第二导线辊进行拆卸和维护，从而有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一导线辊正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型正视局部剖面结构示意图。
图中：1、承载架；2、安装脚；3、固定螺栓；4、固定臂；5、经纱；6、第二导线辊；7、固定盘；8、第一导线辊；9、装配槽；10、分隔槽；11、滚珠；12、纳米陶瓷漆层；13、装配块；14、第一锁紧螺栓；15、安装盘；16、定位块；17、第二锁紧螺栓；18、支撑杆；19、组装块；20、定位槽；21、支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碳纤长丝无纬布的经纱均匀控制装置，包括承载架1、安装脚2、第二导线辊6和支座21，承载架1的两端皆设置有支座21，且相邻的支座21之间均匀安装有支撑杆18，支撑杆18的两端皆焊接有安装盘15，安装盘15靠近支座21的一端焊接有定位块16；
支座21上均匀设置有组装块19，且组装块19的内部设置有与定位块16相匹配的定位槽20，安装盘15上均匀设置有与组装块19连接的第二锁紧螺栓17，组装块19为一个方形的不锈钢块，组装块19与支座21构成一体化焊接结构；
利用安装盘15和第二锁紧螺栓17的作用，使得承载架1实现了组合式的优点，既便于在闲置时将装置进行拆卸，便于收纳，又便于更换不同长度的支撑杆18从而改变相邻的支座21的间距，使得装置可以适用于装配不同长度的导线结构，从而适用于不同数量的经纱5，增强了装置的适用性；
支座21上均匀焊接有固定臂4，支座21一侧的固定臂4之间安装有第二导线辊6，且支座21另一侧的固定臂4之间安装有第一导线辊8，并且第一导线辊8和第二导线辊6之间设置有经纱5，第二导线辊6和第一导线辊8上皆均匀设置有呈等间距排列的分隔槽10，且分隔槽10的内部均匀填塞有滚珠11，并且滚珠11的外侧壁涂覆有纳米陶瓷漆层12；
使其利用滚珠11的滚动作用，将经纱5运行时的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了摩擦力，且通过在滚珠11的外侧壁涂覆有纳米陶瓷漆层12，增强了滚珠11的外壁的光滑度，从而进一步减少了摩擦力，减轻了经纱5运行时的磨损，提升了装置的使用效果；
第二导线辊6和第一导线辊8的两端皆设置有装配槽9，固定臂4的顶端焊接有固定盘7，且固定盘7上设置有与装配槽9相匹配的装配块13，并且装配块13和装配槽9之间设置有第一锁紧螺栓14；
使其优化了装置的结构，利用装配块13、装配槽9和第一锁紧螺栓14的作用，便于使用者将第二导线辊6和第一导线辊8进行拆卸和更换，从而增强了装置的功能性；
支座21底部的两侧皆焊接有安装脚2，且安装脚2上设置有固定螺栓3，安装脚2的底端设置有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫与安装脚2之间构成热熔连接；
使其增强了安装脚2的防滑效果，便于将装置与相应的纺织设备固定安装牢固，从而增强了装置的实用性。
工作原理：使用时，工作人员首先利用安装脚2和固定螺栓3的作用，将装置在相应的纺织设备上进行固定安装，然后将经纱5从第一导线辊8穿过第二导线辊6，利用第一导线辊8和第二导线辊6上均匀分布的分隔槽10对经纱5进行均匀分布，便于接下来的纺纱操作，避免了经纱5缠绕扭结，且使用时利用滚珠11的滚动作用，将经纱5运行时的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了摩擦力，且通过在滚珠11的外侧壁涂覆有纳米陶瓷漆层12，增强了滚珠11的外壁的光滑度，从而进一步减少了摩擦力，减轻了经纱5运行时的磨损，提升了装置的使用效果，此外，利用装配块13、装配槽9和第一锁紧螺栓14的作用，便于使用者将第二导线辊6和第一导线辊8进行拆卸和更换，同时，利用安装盘15和第二锁紧螺栓17的作用，使得承载架1实现了组合式的优点，既便于在闲置时将装置进行拆卸，便于收纳，又便于更换不同长度的支撑杆18从而改变相邻的支座21的间距，使得装置可以适用于装配不同长度的第一导线辊8和第二导线辊6，从而适用于不同数量的经纱5，增强了装置的适用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
