一种毛圈袜机的理线机构
技术领域
本实用新型涉及袜机制造技术领域，尤其是一种毛圈袜机的理线机构。
背景技术
毛圈机是制造袜子袜圈的机械设备，毛圈机有导导线装置，把丝线导入毛圈机内进行袜子编制；常规的毛圈机，只是一个连接套，穿过连接套进入袜机内的丝线的另一端直接是丝线筒，类似的过线方式有一个很明显的应用缺陷：丝线传送过程中为多线共行进的状态，当毛圈机工作时，丝线传送时出现多线缠绕等现象时进入，丝线极易扯断缠绕，毛圈机自动停车，等人工整理或缠绕部位剪短后重接后，才能运行，上述现象也非常影响自动加工的毛圈袜机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种毛圈袜机的理线机构，包含线管、尾接头、螺接头和螺套，线管的通孔两端的螺孔一端螺接内设线孔一的尾接头，另一端螺接内设线孔三的螺接头的外螺纹一，螺接头中间六角的另一端设外螺纹二与内设线孔二的螺套的螺孔一螺接，线管、尾接头、螺接头和螺套连接后，线孔一、线孔三、线孔二和线管内设的通孔构成直通的理线孔，本实用新型装在毛圈袜机上，进行单线穿孔式约束，避免多线缠绕，解决了多线共行时多线缠绕后极易断线的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种毛圈袜机的理线机构，包含线管、尾接头、螺接头和螺套，所述线管内设的通孔两端各设螺孔；
内设线孔一的尾接头的一端设外螺纹，所述外螺纹与线管一端的螺孔螺接；
内设线孔三的螺接头中间设六角，六角上端设外螺纹一，六角下端设外螺纹二，所述外螺纹一与线管另一端的螺孔螺接，所述外螺纹二与内设线孔二的螺套的螺孔一螺接；
所述线管、尾接头、螺接头和螺套连接后，线孔一、线孔三、线孔二和线管内设的通孔构成直通的理线孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型装在毛圈袜机上，进行单线穿孔式约束，避免多线缠绕，解决了多线共行时多线缠绕后极易断线的问题。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸式示意图；
图2为图1中螺接头组件的示意图。
图中：线管1、螺孔11、尾接头2、外螺纹21、线孔一22、螺接头3、线孔三31、外螺纹一32、外螺纹二33、螺套4、螺孔一41、线孔二42。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、图2所示，一种毛圈袜机的理线机构，包含线管1、尾接头2、螺接头3和螺套4，所述线管1内设的通孔两端各设螺孔11；内设线孔一22的尾接头2的一端设外螺纹21，所述外螺纹21与线管1一端的螺孔11螺接；内设线孔三31的螺接头3中间设六角，六角上端设外螺纹一32，六角下端设外螺纹二33，所述外螺纹一32与线管1另一端的螺孔11螺接，所述外螺纹二33与内设线孔二42的螺套4的螺孔一41螺接；上述部件连接后，线孔一22、线孔三31、线孔二42和线管1内设的通孔构成直通的理线孔，实际应用中，理想孔中可以加装一件硬尼龙的导管，便于提高丝线通过时的滑动性。
本技术方案能通过线管1的螺孔11与螺接头3两端的外螺纹一32、外螺纹二33螺接的方式把若干线管1间用螺接头3想连接整体加长，应用方式灵活变通，适用性大大提高。
应用中，若干件理线机构为便于集成放置，一般均安装在如尼龙类似的轻质材料的支架上，支架上开始若干开槽的圆孔，把理想机构嵌入支架的圆孔内即可，纺织丝线穿入理线机构的通孔内即可，把待进入毛圈袜机的纺织丝线进行单线穿孔式约束，避免多线缠绕，解决了多线共行时多线缠绕后极易断线的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。
