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一种用于滤网布生产的针刺机

2021-02-01 16:49:59

一种用于滤网布生产的针刺机

  技术领域

  本发明属于纺织器械相关技术领域,具体涉及一种用于滤网布生产的针刺机。

  背景技术

  把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。

  现有的滤网布生产用针刺机技术存在以下问题:现有针刺机在装配过程中常采用凸轮轴驱动组件进行悬挂吊装,该种吊装方式在长期使用过程中,会造成主轴机械疲劳现象,该现象的出现会引发主轴变形,进而导致实际针刺位置与所需针刺位置产生巨大偏差问题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种用于滤网布生产的针刺机,以解决上述背景技术中提出现有针刺机在装配过程中常采用凸轮轴驱动组件进行悬挂吊装,该种吊装方式在长期使用过程中,会造成主轴机械疲劳现象,该现象的出现会引发主轴变形,进而导致实际针刺位置与所需针刺位置产生巨大偏差问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种用于滤网布生产的针刺机,包括横置承载底座和竖置承载立柱,所述横置承载底座的顶端在位于左右位置处设置有竖置承载立柱,所述竖置承载立柱通过螺丝竖向栓接于横置承载底座的顶端,所述横置承载底座的上方在位于横向位置处设置有横置承载顶梁,所述横置承载顶梁通过螺丝横向栓接于竖置承载立柱的顶端,所述横置承载顶梁的顶端在位于中部位置处设置有传动防护箱,所述传动防护箱通过螺丝栓接于横置承载顶梁的顶端,所述传动防护箱的内侧在位于横向位置处穿插设置有主轴,所述主轴的外围在位于左右位置处设置有凸轮,所述凸轮套接于主轴的横向外表面,所述主轴的左右两端在位于横向位置处设置有传动轴,所述传动轴一体成型于主轴两侧,所述传动防护箱的右侧在位于横置承载顶梁的顶端位置处设置有右置轴承座,所述右置轴承座嵌入至横置处设置有减速机,所述减速机嵌入至横置承载顶梁的壁体内,所述传动轴传动连接至减速机的右端,所述减速机的左侧设置有皮带传动轮,所述皮带传动轮传动连接至减速机的左端,所述定位轴管的下方在位于横置承载顶梁的内侧设置有定位轴管,承载顶梁的壁体内,所述传动轴活动插接于右置轴承座的内侧,所述传动防护箱的左侧在位于横置承载顶梁的顶端位置处设置有左置轴承座,所述传动轴活动插接于左置轴承座的内侧,所述左置轴承座的左侧在位于横置承载顶梁的顶端位置所述定位轴管竖向嵌入至横置承载顶梁的壁体内,所述定位轴管的内侧设置有动能换向轴,所述动能换向轴活动穿插于定位轴管内,所述动能换向轴的下方在位于横置承载底座之间设置有针刺定位板,所述针刺定位板的顶端在位于左右位置处栓接有弹性支撑组件,所述弹性支撑组件的顶端竖向栓接于横置承载顶梁的底端,所述针刺定位板的底端设置有针刺板,所述针刺板通过螺丝栓接于针刺定位板处,所述针刺板的下方设置有针刺底板,所述针刺底板的底端设置有针刺支撑板,所述针刺底板通过螺丝栓接于针刺支撑板处,所述针刺支撑板的底端在位于左右位置处栓接有支撑柱体,所述支撑柱体通过螺丝竖向栓接于横置承载底座的顶端,所述弹性支撑组件包括插杆顶置槽、弹簧、防脱盘、盘槽、固定盘、套管、外螺纹杆和插杆,所述横置承载顶梁的顶端在位于左右位置处栓接有固定盘,所述固定盘的顶端在位于圆心处设置有盘槽,所述盘槽的内侧嵌入有防脱盘,所述防脱盘的底端在位于竖向位置处设置有弹簧,所述弹簧竖向穿插于固定盘的壁体处,所述弹簧的外围设置有套管,所述套管的底端在位于竖向位置处穿插设置有插杆,所述插杆的底端栓接于针刺定位板处,所述插杆的顶端设置有插杆顶置槽,所述插杆顶置槽的内侧栓接有外螺纹杆,所述外螺纹杆通过一体成型连接于弹簧的底端。

  优选的,所述套管的内侧注入有润滑油液,所述弹簧和插杆的表面均被润滑油液所包裹,所述插杆移动至最顶侧时套管内润滑油液未触及固定盘的底端。

  优选的,所述套管的底端在位于槽口设置有油封,所述插杆自套管内设置的油封处进行穿插移动。

  优选的,所述防脱盘的顶端端面与盘槽的顶端槽口呈相持平设置,所述固定盘栓接于横置承载顶梁的底端时防脱盘与横置承载顶梁的底端呈相接触设置。

  优选的,所述凸轮可相对于主轴进行偏心转动,所述凸轮和动能换向轴之间呈竖向排列设置,所述凸轮偏心转动时与动能换向轴呈间歇式接触设置。

  优选的,所述针刺板的底端均匀排列有针刺锥杆,所述针刺支撑板的顶端均匀排列针刺孔位,所述针刺板处针刺锥杆和针刺支撑板处针刺孔位呈上下组合设置。

  优选的,所述竖置承载立柱相对于横置承载顶梁和横置承载底座呈左右对称设置,所述竖置承载立柱、横置承载顶梁和横置承载底座的外表面均通过防锈蚀处理。

  优选的,所述皮带传动轮为两股皮带轮体,所述皮带传动轮通过皮带与电机进行传动连接。

  与现有技术相比,本发明提供了一种用于滤网布生产的针刺机,具备以下有益效果:

  本发明采用了新型弹性支撑组件,该弹性支撑组件在设置时囊括了插杆顶置槽、弹簧、防脱盘、盘槽、固定盘、套管、外螺纹杆和插杆这八个结构,该八个结构在组合使用时,可在插杆穿插于套管内时,经由弹簧上端防脱盘,限位于固定盘内设置的盘槽中,以及弹簧下端外螺纹杆,栓接于插杆顶端设置的插杆顶置槽内,来实现对针刺定位板的弹性支撑,该弹性支撑可在动能换向轴向下移动时提供力度缓冲,同时可在动能换向轴未受力时提供针刺定位板的向上恢复力度,该设置可大幅度降低传动主轴的吊装力度,可避免长期使用过程中因主轴形变而导致的针刺误差现象。

  附图说明

  附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

  图1为本发明提出用于滤网布生产用针刺机的整体结构示意图;

  图2为本发明提出用于滤网布生产用针刺机中机体框架结构示意图;

  图3为本发明提出用于滤网布生产用针刺机中驱动组件的结构示意图;

  图4为本发明提出用于滤网布生产用针刺机中弹性支撑组件的结构示意图;

  图5为本发明提出用于滤网布生产用针刺机中针刺板结构示意图;

  图6为本发明提出用于滤网布生产用针刺机中针刺底板的结构示意图;

  图中:1、横置承载底座;2、皮带传动轮;3、减速机;4、左置轴承座;5、传动防护箱;6、主轴;7、传动轴;8、右置轴承座;9、横置承载顶梁;10、竖置承载立柱;11、支撑柱体;12、针刺底板;13、针刺定位板;14、定位轴管;15、弹性支撑组件;16、针刺板;17、针刺支撑板;18、凸轮;19、动能换向轴;151、插杆顶置槽;152、弹簧;153、防脱盘;154、盘槽;155、固定盘;156、套管;157、外螺纹杆;158、插杆。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  请参阅图1-6,本发明提供一种用于滤网布生产的针刺机技术方案:

  一种用于滤网布生产的针刺机,包括横置承载底座1和竖置承载立柱10,横置承载底座1的顶端在位于左右位置处设置有竖置承载立柱10,竖置承载立柱10通过螺丝竖向栓接于横置承载底座1的顶端,横置承载底座1的上方在位于横向位置处设置有横置承载顶梁9,横置承载顶梁9通过螺丝横向栓接于竖置承载立柱10的顶端,竖置承载立柱10相对于横置承载顶梁9和横置承载底座1呈左右对称设置,竖置承载立柱10、横置承载顶梁9和横置承载底座1的外表面均通过防锈蚀处理。

  一种用于滤网布生产的针刺机,包括横置承载顶梁9的顶端在位于中部位置处设置有传动防护箱5,传动防护箱5通过螺丝栓接于横置承载顶梁9的顶端,传动防护箱5的内侧在位于横向位置处穿插设置有主轴6,主轴6的外围在位于左右位置处设置有凸轮18,凸轮18可相对于主轴6进行偏心转动,凸轮18和动能换向轴19之间呈竖向排列设置,凸轮18偏心转动时与动能换向轴19呈间歇式接触设置,凸轮18套接于主轴6的横向外表面,主轴6的左右两端在位于横向位置处设置有传动轴7,传动轴7一体成型于主轴6两侧,传动防护箱5的右侧在位于横置承载顶梁9的顶端位置处设置有右置轴承座8,右置轴承座8嵌入至横置承载顶梁9的壁体内,传动轴7活动插接于右置轴承座8的内侧,传动防护箱5的左侧在位于横置承载顶梁9的顶端位置处设置有左置轴承座4,传动轴7活动插接于左置轴承座4的内侧,左置轴承座4的左侧在位于横置承载顶梁9的顶端位置处设置有减速机3,减速机3嵌入至横置承载顶梁9的壁体内,传动轴7传动连接至减速机3的右端,减速机3的左侧设置有皮带传动轮2,皮带传动轮2传动连接至减速机3的左端。

  一种用于滤网布生产的针刺机,包括定位轴管14的下方在位于横置承载顶梁9的内侧设置有定位轴管14,定位轴管14竖向嵌入至横置承载顶梁9的壁体内,定位轴管14的内侧设置有动能换向轴19,动能换向轴19活动穿插于定位轴管14内,动能换向轴19的下方在位于横置承载底座1之间设置有针刺定位板13,针刺定位板13的顶端在位于左右位置处栓接有弹性支撑组件15,弹性支撑组件15的顶端竖向栓接于横置承载顶梁9的底端,针刺定位板13的底端设置有针刺板16,针刺板16通过螺丝栓接于针刺定位板13处,针刺板16的下方设置有针刺底板12,针刺底板12的底端设置有针刺支撑板17,针刺板16的底端均匀排列有针刺锥杆,针刺支撑板17的顶端均匀排列针刺孔位,针刺板16处针刺锥杆和针刺支撑板17处针刺孔位呈上下组合设置,针刺底板12通过螺丝栓接于针刺支撑板17处,针刺支撑板17的底端在位于左右位置处栓接有支撑柱体11,支撑柱体11通过螺丝竖向栓接于横置承载底座1的顶端,

  一种用于滤网布生产的针刺机,包括插杆顶置槽151、弹簧152、防脱盘153、盘槽154、固定盘155、套管156、外螺纹杆157和插杆158,横置承载顶梁9的顶端在位于左右位置处栓接有固定盘155,固定盘155的顶端在位于圆心处设置有盘槽154,盘槽154的内侧嵌入有防脱盘153,防脱盘153的顶端端面与盘槽154的顶端槽口呈相持平设置,固定盘155栓接于横置承载顶梁9的底端时防脱盘153与横置承载顶梁9的底端呈相接触设置,防脱盘153的底端在位于竖向位置处设置有弹簧152,弹簧152竖向穿插于固定盘155的壁体处,弹簧152的外围设置有套管156,套管156的底端在位于竖向位置处穿插设置有插杆158,套管156的底端在位于槽口设置有油封,插杆158自套管156内设置的油封处进行穿插移动,套管156的内侧注入有润滑油液,弹簧152和插杆158的表面均被润滑油液所包裹,插杆158移动至最顶侧时套管156内润滑油液未触及固定盘155的底端,插杆158的底端栓接于针刺定位板13处,插杆158的顶端设置有插杆顶置槽151,插杆顶置槽151的内侧栓接有外螺纹杆157,外螺纹杆157通过一体成型连接于弹簧152的底端。

  本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,将布料置于针刺底板12处(布料经由前后输送设备进行移动),其后在通电情况下经由电机传动皮带传动轮2,进而在减速机3以及左置轴承座4和右置轴承座8的活动支撑下,将动能传递至凸轮18处来进行偏心转动,且在偏心转动时,通过凸轮18和动能换向轴19的间歇性接触下(动能换向轴19活动穿插于定位轴管14内),来引导针刺定位板13进行往复上下移动(针刺定位板13通过弹性支撑组件15进行悬挂支撑),往复上下移动的过程,即是针刺板16对针刺底板12上方布料进行针刺的过程(且在针刺后通过前后输送设备进行上料和下料操作),在使用时为了避免传动针刺定位板13通过连杆悬挂于主轴6处,而产生的主轴6形变问题,采用了新型弹性支撑组件15,该弹性支撑组件15在设置时囊括了插杆顶置槽151、弹簧152、防脱盘153、盘槽154、固定盘155、套管156、外螺纹杆157和插杆158这八个结构,该八个结构在组合使用时,可在插杆158穿插于套管156内时,经由弹簧152上端防脱盘153,限位于固定盘155内设置的盘槽154中,以及弹簧152下端外螺纹杆157,栓接于插杆158顶端设置的插杆顶置槽151内,来实现对针刺定位板13的弹性支撑,该弹性支撑可在动能换向轴19向下移动时提供力度缓冲,同时可在动能换向轴19未受力时提供针刺定位板13的向上恢复力度,该设置可大幅度降低传动主轴6的吊装力度,可避免长期使用过程中因主轴形变而导致的针刺误差现象。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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