一种高耐磨高稳定的横机导轨
技术领域
本实用新型涉及横机导轨技术领域，具体为一种高耐磨高稳定的横机导轨。
背景技术
导轨是用金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
现有的导轨一般通过其顶部的凹槽来引导运动，此种方式虽然能够起到引导运动的效果，但是其槽内与滑块之间的摩擦力过大，容易导致槽内摩擦而产生破损，从而导致滑块在导轨内左右晃动，影响后续产品的平整度，同时现有的导轨因为上下无固定结构，所以容易在导线过程中上下晃动，导致其导线的平整度受到影响，从而影响产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高耐磨高稳定的横机导轨，具备导轨与滑块之间摩擦力小、稳定性高等优点，解决了传统导轨凹槽内容易摩擦受损，稳定性差的问题。
本实用新型的高耐磨高稳定的横机导轨，包括支撑脚，支撑脚有四个，四个支撑脚的顶部固定连接有承重板，承重板顶部的中央固定连接有工作箱，工作箱内壁底部且靠近左侧的位置处固定连接有挡板，挡板的顶部和底部分别与工作箱内壁的顶部和底部相互贴合，工作箱内壁背面的左侧固定连接有步进电机，步进电机的输出端固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆右侧的中央贯穿挡板的右侧且与工作箱内壁的右侧相互贴合，滚珠丝杆的表面滑动连接有第一滑块，第一滑块顶部的中央固定连接有连接杆，连接杆顶部的中央固定连接有固定杆，挡板与工作箱内壁的右侧之间固定连接有导轨，工作箱正面左侧的中央固定连接有支撑杆，支撑杆顶部的中央设有操作屏，该结构设置，使得第一滑块能够在滚珠丝杆上运动，带动第一滑块顶部的固定杆和凸块在导轨的凹槽内滑动，从而对产品进行导线。
本实用新型的高耐磨高稳定的横机导轨，其中固定杆底部的中央固定连接有凸块，导轨顶部的中央开设有凹槽，凸块的大小与形状与凹槽的大小与形状相适配且滑动连接于凹槽内，凸块左右两侧和底部的中央位置处均转动连接有旋转杆，旋转杆的表面固定连接有滚轮，该结构设置，使得滚轮能够圆弧槽内滑动，从而减少了滚珠丝杆与滚轮之间的摩擦力，防止导轨内壁摩擦力过大而受损。
本实用新型的高耐磨高稳定的横机导轨，其中凹槽背面和正面以及底部的中央位置处均开设有圆弧槽，圆弧槽的形状和大小与滚轮的形状和大小相互适配，滚轮滚动连接于圆弧槽内，该结构设置，使得滚轮在圆弧槽内滚动时更加平整，进一步减少了导轨与滚轮之间的摩擦力。
本实用新型的高耐磨高稳定的横机导轨，其中固定杆靠近正面的一侧转动连接有转动杆，转动杆底部的中央固定连接有卡块，导轨正面的中央开设有卡槽，卡槽的形状与卡块的形状相互适配，该结构设置，使得卡块能够滑动连接于卡槽内，使得导轨与凸块之间的连接更稳定，减少了导轨在导线过程中晃动的幅度。
本实用新型的高耐磨高稳定的横机导轨，其中工作箱内壁底部靠近中央的左右两侧均固定连接有套筒，套筒内壁的底部活动连接有滑杆，滑杆底部的左右两侧均固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接于套筒内壁的左右两侧，滑杆的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶部与导轨的顶部相固定连接，该结构设置，使得导轨在上下晃动时，会压缩弹簧，同时带动滑杆向下运动，弹簧则会给予导轨一个相反的作用力，减少了导轨的晃动幅度，从而提高了产品在导线时的平整度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的滚珠丝杆和步进电机，配合第一滑块，使得第一滑块能够在滚珠丝杆上运动，从而带动第一滑块顶部的固定杆和凸块在导轨的凹槽内滑动，通过设置的圆弧槽和滚轮，配合旋转杆，使得滚轮能够在圆弧槽内滑动，从而减少了滚珠丝杆与滚轮之间的摩擦力，防止导轨内壁摩擦力过大而受损，通过设置的转动杆和卡块，配合卡槽，使得卡块能够滑动连接于卡槽内，使得导轨与凸块之间的连接更稳定，减少了导轨在导线过程中晃动的幅度。
2、本实用新型通过设置的套筒和滑杆，配合第二滑块，使得滑杆能够在滑块的带动下，在套筒内上下运动，同时通过设置的弹簧，使得导轨在上下晃动时，会压缩弹簧同时带动滑杆向下运动，弹簧则会给予导轨一个相反的作用力，减少了导轨的晃动幅度，从而提高了产品在导线时的平整度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型导轨整体结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图；
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑脚；2、承重板；3、工作箱；4、步进电机；5、滚珠丝杆；6、第一滑块；7、支撑杆；8、操作屏；9、挡板；10、连接杆；11、固定杆；12、凸块；121、旋转杆；122、滚轮；13、转动杆；131、卡块；14、导轨；141、凹槽；142、圆弧槽；15、卡槽；16、套筒；17、滑杆；18、第二滑块；19、弹簧。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本实用新型的高耐磨高稳定的横机导轨，包括支撑脚1，支撑脚1有四个，四个支撑脚1的顶部固定连接有承重板2，承重板2顶部的中央固定连接有工作箱3，工作箱3内壁底部且靠近左侧的位置处固定连接有挡板9，挡板9的顶部和底部分别与工作箱3内壁的顶部和底部相互贴合，工作箱3内壁背面的左侧固定连接有步进电机4，步进电机4的输出端固定连接有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5右侧的中央贯穿挡板9的右侧且与工作箱3内壁的右侧相互贴合，滚珠丝杆5的表面滑动连接有第一滑块6，第一滑块6顶部的中央固定连接有连接杆10，连接杆10顶部的中央固定连接有固定杆11，挡板9与工作箱3内壁的右侧之间固定连接有导轨14，工作箱3正面左侧的中央固定连接有支撑杆7，支撑杆7顶部的中央设有操作屏8，该结构设置，使得第一滑块6能够在滚珠丝杆5上运动，带动第一滑块6顶部的固定杆11和凸块12在导轨14的凹槽141内滑动，从而对产品进行导线。
固定杆11底部的中央固定连接有凸块12，导轨14顶部的中央开设有凹槽141，凸块12的大小与形状与凹槽141的大小与形状相适配且滑动连接于凹槽141内，凸块12左右两侧和底部的中央位置处均转动连接有旋转杆121，旋转杆121的表面固定连接有滚轮122，该结构设置，使得滚轮122能够在圆弧槽142内滑动，从而减少了滚珠丝杆5与滚轮122之间的摩擦力，防止导轨14内壁摩擦力过大而受损。
凹槽141背面和正面以及底部的中央位置处均开设有圆弧槽142，圆弧槽142的形状和大小与滚轮122的形状和大小相互适配，滚轮122滚动连接于圆弧槽142内，该结构设置，使得滚轮122在圆弧槽142内滚动时更加平整，进一步减少了导轨14与滚轮122之间的摩擦力。
固定杆11靠近正面的一侧转动连接有转动杆13，转动杆13底部的中央固定连接有卡块131，导轨14正面的中央开设有卡槽15，卡槽15的形状与卡块131的形状相互适配，该结构设置，使得卡块131能够滑动连接于卡槽15内，使得导轨14与凸块12之间的连接更稳定，减少了导轨14在导线过程中晃动的幅度。
工作箱3内壁底部靠近中央的左右两侧均固定连接有套筒16，套筒16内壁的底部活动连接有滑杆17，滑杆17底部的左右两侧均固定连接有第二滑块18，第二滑块18滑动连接于套筒16内壁的左右两侧，滑杆17的顶部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部与导轨14的顶部相固定连接，该结构设置，使得导轨14在上下晃动时，会压缩弹簧19，同时带动滑杆17向下运动，弹簧19则会给予导轨14一个相反的作用力，减少了导轨14的晃动幅度，从而提高了产品在导线时的平整度。
在使用本实用新型时：工作人员首先将滚珠丝杆5上的第一滑块6移动至最左侧，并与挡板9的左侧相互贴合，同时查看凸块12底部的三个滚轮122，能够滚动于凹槽141内的圆弧槽142内，并转动转动杆13，将转动杆13底部的卡块131卡接于导轨14正面的卡槽15内，然后将产品放入到导轨14内，并打开步进电机4，此时步进电机4转动，带动滚珠丝杆5转动，同时滚珠丝杆5上的第一滑块6向右运动，带动其顶部的固定杆11和连接杆10也向右运动，此时滚珠丝杆5在圆弧槽142内滚动，使得滚轮122与导轨14内壁的摩擦力更小，当导轨14发生上下晃动时，则会向下压缩弹簧19，弹簧19向下压缩滑杆17，带动滑杆17在套筒16内向下运动，同时弹簧19给予导轨14一个相反的作用力，从而减少导轨14的晃动幅度，当第一滑块6运动至最右侧时，步进电机4停止工作，完成对产品的导线。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
