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一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法

2021-02-02 04:28:43

一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法

  技术领域

  本发明涉及无纺布生产技术领域,具体领域为一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法。

  背景技术

  无纺布又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。非织造技术是一门源于纺织,但又超越纺织的材料加工技术。目前国内外无纺布产品的主要类型有:纯棉无纺布、化纤无纺布、纤维素纤维无纺布及以上两种纤维混合制成的无纺布等。上述无纺布产品虽各具特点,但每种无纺布都是只实现了一种使用需求,而无法实现正反面不同的功能需求。

  通过热熔胶可将两种不同的无纺布粘连在一起,从而形成复合无纺布,

  而热熔胶的开放时间较短,热熔胶在无纺布或者其他材料上的渗透性不足,导致热熔胶与材料粘结不充分,复合产品的剥离强力容易下降;其次,热熔胶的开放时间与胶的温度相关,尤其是在天气较冷的时候,渗透性不足的问题会更加严重,为此,提出一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,包括支架和活动板,所述支架呈矩形板状结构,所述支架的端面贯穿设有通槽,所述活动板的外侧壁设有滑槽,所述通槽的内侧壁位于所述滑槽的内部,所述活动板的数量为两个,且所述活动板对称设置,所述活动板的一侧表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿对应的所述活动板分别固定连接有挤压辊轮,所述支架和所述活动板之间设有调节装置,所述挤压辊轮的上端对称设有送料辊轮,所述送料辊轮的数量为两个,且两个所述送料辊轮的轴心分别与所述挤压辊轮的轴心平行,所述送料辊轮通过第一连接杆与所述支架转动连接,所述送料辊轮转动连接在所述第一连接杆上,所述支架的上端的一侧设有涂胶装置,所述涂胶装置包括主体,所述主体呈矩形腔体,所述主体的下端设有涂胶腔体,所述涂胶腔体的截面呈锥形,所述涂胶腔体的下端设有涂胶口,所述挤压辊轮的下端设有收卷辊轮,所述收卷辊轮的轴心与所述挤压辊轮的轴心平行,所述收卷辊轮通过第二连接杆与所述支架转动连接,所述第二连接杆的表面设有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿所述第二连接杆与所述收卷辊轮固定连接,所述挤压辊轮的内部分别设有第一腔体,所述挤压辊轮远离对应的所述连接板的一端设有第一开口,所述第一开口处分别转动连接有第一挡板,所述第一挡板的端面贯穿设有加热管,所述加热管的一端连接有加热水箱。

  优选的,所述调节装置包括调节板,所述调节板固定连接在所述支架的外表面,所述调节板的端面转动连接有丝杆,所述丝杆横向设置,所述丝杆的两端螺纹旋向相反,且所述丝杆分别与两个所述活动板之间设有连接装置。

  优选的,所述连接装置为板件,所述板件分别固定连接在所述活动板的外表面上,且所述板件分别与所述丝杆螺接。

  优选的,所述连接装置包括第一限位板,所述活动板的表面分别设置有第二限位板,所述第一限位板的数量为两个,且所述第一限位板与对应的所述第二限位板之间分别设有弹簧。

  优选的,所述收卷辊轮的内部设有第二腔体,所述收卷辊轮远离对应的所述第二连接杆的一端设有第二开口,所述第二开口的表面转动连接有第二挡板,所述第二挡板的端面贯穿设有冷却管。

  优选的,所述加热管和所述冷却管分别为螺旋形。

  优选的,所述冷却管的一端与所述热水箱连接。

  基于一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备的生产方法,包括以下步骤,

  步骤一:在温度30 ℃、相对湿度65%的生产环境中,将纤维1和纤维2分别码放在往复式抓包机的两个抓包工作区;

  步骤二:纤维1经开松、预梳理后输送至高架梳理机成网。

  步骤三:纤维2经开松、除杂、混合、预梳理后输送到低架梳理机成网。

  步骤四:低架梳理机成网后的纤维1纤网经交叉铺网机铺网后,喂入到多辊牵伸机,牵伸机对纤维1纤网进行牵伸。

  步骤五:将步骤四获得的纤维1纤网收卷在一个所述送料辊轮上,将步骤三获得的纤维2纤网收卷在另一个所述送料辊轮上。

  步骤六:开启所述第一电机和所述第二电机,纤维1纤网和纤维2纤网经所述涂胶口流出的胶体粘连在一起,而后经所述挤压辊轮挤压成型后,由所述收卷辊轮收卷。

  步骤七:将步骤六得到的复合纤网通过预湿、水刺、配以真空抽吸,加固成复合水刺无纺布。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法,通过设置支架,并在支架上设置可滑动的连接板,使得两个连接板可在支架上随意滑动,通过在连接板上分别设置第一电机和挤压辊轮,使第一电机带动挤压辊轮转动,从而对无纺布进行挤压,增强其粘合效果,通过在支架与连接板上设置调节装置,进而可随意调节两个挤压辊轮间的压力,通过将收卷辊轮的内部设置为第一腔体,并在挤压辊轮的一端设置第一挡板,使得当收卷辊轮转动时,第一挡板不会随之转动,通过在第一挡板的端面上设置加热管,在加热管内部通过热水箱泵入热水,从而加热挤压辊轮的表面温度,从而提高了热熔胶的开放时间,使得热熔胶有较长的时间渗入到无纺布中,提高了粘合效果。

  附图说明

  图1为本发明实施例1的右视剖面结构示意图;

  图2为本发明实施例1的主视结构示意图;

  图3为本发明实施例2的主视结构示意图;

  图4为本发明实施例2的连接板俯视局部剖面结构示意图。

  图中:1-支架、2-通槽、3-活动板、4-滑槽、5-第一电机、6-挤压辊轮、7-送料辊轮、8-第一连接杆、9-主体、10-涂胶腔体、11-涂胶口、12-收卷辊轮、13-第二连接杆、14-第二电机、15-第一开口、16-第一挡板、17-加热管、18-加热水箱、19-调节板、20-丝杆、21-板件、22-第一限位板、23-第二限位板、24-弹簧、25-第二开口、26-第二挡板、27-冷却管。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例1

  请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,包括支架1和活动板3,如图2所示,所述支架1呈矩形板状结构,所述支架1的端面贯穿设有通槽2,所述通槽2也呈矩形,如图1所示,所述活动板3的外侧壁设有滑槽4,所述通槽2的内侧壁位于所述滑槽4的内部,所述通槽2的内侧壁与所述滑槽4之间紧密接触,使得所述活动板3在滑动过程中保持稳固,所述活动板3的数量为两个,且所述活动板3对称设置,所述活动板3的一侧表面固定连接有第一电机5,所述第一电机5的输出轴贯穿对应的所述活动板3分别固定连接有挤压辊轮6,所述支架1和所述活动板3之间设有调节装置,所述调节装置用于调节两个所述活动板3与所述支架1之间的相对位置,从而调节两个所述挤压辊轮之间的压力,所述挤压辊轮6的上端对称设有送料辊轮7,所述送料辊轮7的数量为两个,且两个所述送料辊轮7的轴心分别与所述挤压辊轮6的轴心平行,所述送料辊轮7通过第一连接杆8与所述支架1转动连接,所述送料辊轮7转动连接在所述第一连接杆8上,所述送料辊轮7用于将两种待贴合的无纺布送入两个所述挤压辊轮6之间,所述支架1的上端的一侧设有涂胶装置,即在两种无纺布中的一块布上涂抹热熔胶,从而完成贴合,所述涂胶装置包括主体9,所述主体9呈矩形腔体,其上端设有开口,加热后的热熔胶由上端开口进入所述主体9的内部,所述主体9的下端设有涂胶腔体10,所述涂胶腔体10的截面呈锥形,所述涂胶腔体10的下端设有涂胶口11,所述涂胶口11的宽度与所述无纺布的宽度相同,从而保证了涂抹的均匀,为保证所述涂胶口11流出的热熔胶可均匀覆盖在无纺布上,可在支架1上设置辅助辊轮,一侧的所述送料辊轮7上的无纺布经过辅助辊轮后进入所述挤压辊轮6中,而所述涂胶口11即位于一侧的所述送料辊轮7与所述辅助辊轮之间的位置,所述送料辊轮7与所述辅助辊轮使得无纺布保持水平状态,从而方便涂胶,所述挤压辊轮6的下端设有收卷辊轮12,所述收卷辊轮12的轴心与所述挤压辊轮6的轴心平行,所述收卷辊轮12通过第二连接杆13与所述支架1转动连接,所述第二连接杆13的表面设有第二电机14,所述第二电机14的输出轴贯穿所述第二连接杆13与所述收卷辊轮12固定连接,所述挤压辊轮6的内部分别设有第一腔体,所述挤压辊轮6远离对应的所述连接板3的一端设有第一开口15,所述第一开口15处分别转动连接有第一挡板16,所述第一挡板16的端面贯穿设有加热管17,所述加热管17的一端连接有加热水箱18,为了使得加热水箱18内的热水流入所述加热管17内部,可在所述加热管17上设置水泵,所述加热水箱18为现有技术。

  具体而言,如图2所示,所述调节装置包括调节板19,所述调节板19固定连接在所述支架1的外表面,所述调节板19的端面转动连接有丝杆20,所述丝杆20横向设置,所述丝杆20的两端螺纹旋向相反,且所述丝杆20分别与两个所述活动板3之间设有连接装置。

  具体而言,所述连接装置为板件21,所述板件21分别固定连接在所述活动板3的外表面上,且所述板件21分别与所述丝杆20螺接,转动所述丝杆20,即可使得两个所述板件21向相反的方向运动,从而调节两个所述挤压辊轮6的位置,从而调节两个所述挤压辊轮6之间的作用力。

  具体而言,所述收卷辊轮12的内部设有第二腔体,所述收卷辊轮12远离对应的所述第二连接杆13的一端设有第二开口25,所述第二开口25的表面转动连接有第二挡板26,所述第二挡板26的端面贯穿设有冷却管27,所述冷却管27的两端分别位于所述收卷辊轮12的外部,在所述冷却管27内部通入冷水,即可使得所述收卷辊轮12的表面温度降低,从而加速材料上的热熔胶结晶速度,强化粘合效果。

  具体而言,如图1所示,位于所述挤压辊轮6和所述收卷辊轮12中的所述加热管17和所述冷却管27分别为螺旋形,强化加热或者冷却效果。

  具体而言,所述冷却管27的一端与所述加热水箱18连接,冷却管27内的冷却水流出所述收卷辊轮12后,吸收了热量,带有热量的水流入热水箱18中,可减少加热时间,节省能源。

  工作原理:本发明使用时,在加热水箱18的内部加入水,使其被加热,而后通入加热管17,使其加热挤压辊轮6的表面,开启第一电机5和第二电机14,第一电机5转动,使得两个所述挤压辊轮6反向旋转,将送料辊轮7上的无纺布挤压在一起,无纺布进入挤压辊轮6之间,由涂胶装置进行涂胶,涂胶装置中装有事先加热好的热熔胶,经涂胶口11流出后,附着在无纺布的表面,经挤压辊轮6挤压后,两种无纺布贴合,而后经收卷辊轮收卷。

  实施例2

  请参阅图3-4,本实施例与实施例1的不同之处在于:所述连接装置包括第一限位板22,所述活动板3的表面分别设置有第二限位板23,所述第一限位板22的数量为两个,且所述第一限位板22与对应的所述第二限位板23之间分别设有弹簧24,其中所述第一限位板22分别螺接在所述丝杆20的两端,所述丝杆20分别穿过所述第二限位板23,且所述弹簧24套设在所述丝杆20上,当丝杆20转动时,两个所述第一限位板22在所述弹簧24的作用下无法自转,从而发生移动,通过所述弹簧24带动所述第二限位板23移动,当两个所述挤压辊轮6与无纺布接触后,继续旋转所述丝杆20,使得所述弹簧24被压缩,从而可调节另两个所述挤压辊轮6之间的挤压力度,使得可调节的范围增大。

  一种基于一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备的生产方法,包括以下步骤,

  步骤一:在温度30 ℃、相对湿度65%的生产环境中,将纤维1和纤维2分别码放在往复式抓包机的两个抓包工作区;

  步骤二:纤维1经开松、预梳理后输送至高架梳理机成网。

  步骤三:纤维2经开松、除杂、混合、预梳理后输送到低架梳理机成网。

  步骤四:低架梳理机成网后的纤维1纤网经交叉铺网机铺网后,喂入到多辊牵伸机,牵伸机对纤维1纤网进行牵伸。

  步骤五:将步骤四获得的纤维1纤网收卷在一个所述送料辊轮7上,将步骤三获得的纤维2纤网收卷在另一个所述送料辊轮7上。

  步骤六:开启所述第一电机5和所述第二电机14,纤维1纤网和纤维2纤网经所述涂胶口11流出的胶体粘连在一起,而后经所述挤压辊轮6挤压成型后,由所述收卷辊轮12收卷。

  步骤七:将步骤六得到的复合纤网通过预湿、水刺、配以真空抽吸,加固成复合水刺无纺布。

  在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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