一种方便调节的针织装置
技术领域
本实用新型涉及针织机构技术领域,具体为一种方便调节的针织装置。
背景技术
针织机大类中的罗纹针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成,其编织机构是罗纹针织大圆机的核心所在,其主要包括针筒和三角座等部件,本设计针对于罗纹针织机顶端的供纱架机构进行的改进。上述针织机顶部的供纱架机构的双侧式导纱架部件,多由弹簧钢片或钢丝制成,具有一定弹性,因此纱线放置于底部架上后,向上走纱时,可对走线过程中的纱线进行弹性走线动作,为整台设备上所安装的纺织机形成弹性供纱作用。
现有的双侧式纱架在使用一段时间后都需要调节构成其双侧式结构的两分支纱架之间的距离,使它们仍然具有扩张式弹性供线性能,以往采用的调节结构为螺栓顶动机构,螺栓机构位于同一处纱架丙支架之间,通过调节螺栓双端头的位置,来使两者距离拉长,使它们送纱时保持扩张弹性性能,如果双侧纱加为多工位时这种操作方式较为麻烦,且整个供纱机构多位于整台设备的顶部,不易伸手完成这一操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便调节的针织装置,以解决现有的双侧式纱架在使用一段时间后都需要调节构成其双侧式结构的两分支纱架之间的距离,使它们仍然具有扩张式弹性供线性能,以往采用的调节结构为螺栓顶动机构,螺栓机构位于同一处纱架丙支架之间,通过调节螺栓双端头的位置,来使两者距离拉长,使它们送纱时保持扩张弹性性能,如果双侧纱加为多工位时这种操作方式较为麻烦,且整个供纱机构多位于整台设备的顶部,不易伸手完成这一操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便调节的针织装置,包括线滚安装座,立柱,功能杆,液压千斤顶;所述立柱的顶端与底端分别安装有底环和顶环,其中在顶环的顶面上通过弹簧夹座均布安装有五处导纱架,自此构成了一个罗纹针织机顶部的供纱架机构;所述液压千斤顶安装于上述挂线架底部的底环上,液压千斤顶的压杆朝向于外侧,且在此液压千斤顶的液压动作杆的顶端安装有向上垂直状态的一根加长行程的顶杆;所述线滚安装座位于底环上,其与顶部的导纱架形成上下位置一一对应;所述功能杆为五处,它们通过底部的U形槽穿轴的方式安装于立柱底侧的五处旋转支座上,并且这五处功能杆上共同套装有一处功能套。
进一步的:所述导纱架的内侧架部分的线环上均还挂拉有一根钢丝绳,且钢丝绳的另一端均还与对应的功能杆形成连接。
进一步的:所述功能杆均为弯曲的胶棒杆,它们呈伞杆一样分布于立柱的周边,并且它们与功能套实现滑动配合。
进一步的:所述功能套为圆形套座件,其上面开设有五处孔径略大于功能杆杆径的穿行孔,使功能杆间隙配合于穿行孔中,并且功能套同样还间隙套装于立柱上。
进一步的:所述顶杆的底端不但与液压千斤顶原有的顶升杆段形成固定连接,而且顶杆的顶端还支撑连接于功能套的底面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
就目前现有的罗纹式针织装置顶部所安装的供纱机构,进行的结构改进,而且供纱机构是针对于多工位双侧式纱线机构进行的改进,在机构的底端安装了一个手压式的千斤顶,在原有立柱上通过旋转安装的方式安装了一圈胶棒杆件,杆件一一与顶部导纱用纱架的内侧支架相连接,这一圈棒杆上共同套装了一个功能套,功能套底部与千斤顶伸出的加长杆相连接,手压千斤顶时,功能套上升,就会使这一圈胶棒杆向内收缩,同步使多工位的纱架机构的内侧导纱架与外侧导纱架完成距离拉长,同步使这一圈工位纱架上穿行的纱线得以张紧度的调节,因此解决了上述背景技术提出的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型A部放大示意图;
图3为本实用新型俯视视角结构示意图;
图4为本实用新型B部放大结构示意图;
图5为本实用新型底部局部结构示意图;
图中:1、底环;2、顶环;3、弹簧夹座;4、导纱架;5、线滚安装座;6、立柱;7、功能套;8、旋转支座;9、功能杆;10、钢丝绳;11、液压千斤顶;12、压杆;13、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种方便调节的针织装置,包括线滚安装座5,立柱6,功能杆9,液压千斤顶11;立柱6的顶端与底端分别安装有底环1和顶环2,其中在顶环2的顶面上通过弹簧夹座3均布安装有五处导纱架4,也就是五个工位的导纱机构,每一个导纱工位机构都由内外两支架构成,走纱时形成张紧扩张样式,防止脱纱,自此构成了一个罗纹针织机顶部的供纱架机构,构成的这一机构在实际应用时,通过底部的底环1安装于现有的罗纹式供纱设备上;液压千斤顶11安装于上述挂线架底部的底环1上,液压千斤顶11的压杆12朝向于外侧,且在此液压千斤顶11的液压动作杆的顶端安装有向上垂直状态的一根加长行程的顶杆13;线滚安装座5位于底环1上,其与顶部的导纱架4形成上下位置一一对应;功能杆9为五处,它们通过底部的U形槽穿轴的方式安装于立柱6底侧的五处旋转支座8上,并且这五处功能杆9上共同套装有一处功能套7。
其中:导纱架4的内侧架部分的线环上均还挂拉有一根钢丝绳10,且钢丝绳10的另一端均还与对应的功能杆9形成连接,也就是说,一根功能杆9连接有一根钢丝绳10,并通过钢丝绳10连接于对应的每一工位上的导纱架4的内侧纱架机构上。
其中:功能杆9均为弯曲的胶棒杆,它们呈伞杆一样分布于立柱6的周边,并且它们与功能套7实现滑动配合,功能套7为圆形套座件,其上面开设有五处孔径略大于功能杆9杆径的穿行孔,使功能杆9间隙配合于穿行孔中,并且功能套7同样还间隙套装于立柱6上,也就是说,功能套7向上顶升动作时就会使功能杆9顶段弯曲段向内共同收缩,从而使功能杆9所连接的每一处导纱架4的内侧支架向内压缩与外侧支架形成距离扩张,从而五工位的导纱架4同时实现张紧调节。
其中:顶杆13的底端不但与液压千斤顶11原有的顶升杆段形成固定连接,而且顶杆13的顶端还支撑连接于功能套7的底面上,由此可以看出,手压液压千斤顶11的压杆12时,液压千斤顶11就会动作,从而使液压千斤顶11的顶杆13向上完成顶升动作,这一动作从而使功能套7向上推动,从而对五工位的五处功能杆9同步收缩动作。
工作原理:
在顶环2的顶面上通过弹簧夹座3均布安装有五处导纱架4,也就是五个工位的导纱机构,每一个导纱工位机构都由内外两支架构成,走纱时形成张紧扩张样式,防止脱纱,自此构成了一个罗纹针织机顶部的供纱架机构,构成的这一机构在实际应用时,通过底部的底环1安装于现有的罗纹式供纱设备上,五工位的导纱架4中的每一工位导纱架4使用一段时间后,可以手压液压千斤顶11的压杆12,液压千斤顶11就会动作,从而使液压千斤顶11的顶杆13向上完成顶升动作,这一动作从而使功能套7向上推动,从而对五工位的五处功能杆9同步收缩动作,收缩动作通过五处功能杆9又传递到对应的导纱架4的内侧架部位上,因此可快速度调节五工位的导纱架4内外支架部件的扩张性,操作过程位于底部即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。