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一种适合于渔网机高速编织的油浸式凸轮传动机构

2021-02-07 06:41:43

一种适合于渔网机高速编织的油浸式凸轮传动机构

  技术领域

  本实用新型发明属于纺织技术领域,涉及一种凸轮传动机构的装置

  背景技术

  传统渔网机的工作原理是:主电机传动到主轴,主轴上装有偏心轮,通过复杂的连杆机构,将偏心轮的曲线轨迹传动到编织织针,使其上下运动,完成编织工作。偏心轮极其连杆机构结构复杂,零件数量多,精度要求高,安装及维修不方便,主轴运转速度提不高,以致生产效率低。

  发明内容

  本实用新型发明的目的在于:提供一种油浸式凸轮传动机构适合于高速编织无结渔网,以解决上述背景技术中提出现有渔网机偏心轮极其连杆机构结构复杂,零件数量多,精度要求高,安装及维修不方便,主轴运转速度提不高,以致生产效率低的问题。

  本实用新型发明提供如下技术方案:利用电脑模拟等技术设计凸轮曲线轨迹及连杆传动机构,达到渔网编织织针的工作要求。并为此研发了新型的凸轮。凸轮采用锻打钢件,淬火处理,增加强度。凸轮和锁紧圈结合,锁紧圈牢固地固定在主轴上。凸轮在装配前均进行动平衡和静平衡校正,配好配重块,利于高速运转。凸轮摆臂的两个滚轮握持在凸轮上,外滚轮为中心轮,内滚轮为偏心轮,调整偏心轮的偏心量可保证凸轮与凸轮摆臂的连接紧密,利于高速运转。凸轮摆臂的拉杆将凸轮曲线产生的上下动作传动到编织织针上,织针上下运动,完成钩纱、退圈、再钩纱、再退圈的完整编织动作。

  本实用新型发明的有益效果是:凸轮及凸轮机构应用于渔网机的制造过程中,极大地减少了机构零件数量,使动作得到极大优化,同时也提高了机器的运转速度。

  附图说明

  图1为本实用新型发明外部结构示意图;

  图2为本实用新型发明内部结构示意图;

  图3为本实用新型发明凸轮安装示意图;

  图4为本实用新型发明凸轮摆臂安装示意图;

  图中:1、油箱,2、主电机,3、连杆架,4、凸轮主轴,5、凸轮摆臂,6、凸轮摆臂轴,7、凸轮摆臂拉杆,8、偏心轮,9、同心轮,10、凸轮,11、凸轮紧圈,12、针床拉杆,13、并帽,14、针床摆臂,15、针床摆臂轴,16、针床,17、织针。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种适合于高速编织渔网的凸轮传动机构,包括:油箱1,主电机2,连杆架3,凸轮主轴4,凸轮摆臂5,凸轮摆臂轴6,凸轮摆臂拉杆7,偏心轮8,同心轮9,凸轮10,凸轮紧圈11,针床拉杆12,并帽13,针床摆臂14,针床摆臂轴15,针床16,织针17。

  主电机2安装于油箱1的顶端,通过皮带轮带动凸轮主轴4运行,连杆架3安装于油箱1的侧面,根据客户要求的机器长度安装若干个连杆架3,每个连杆架之间用抱箍连接于凸轮主轴4,凸轮10与凸轮摆臂5和凸轮摆臂轴6安装于连杆架3上,凸轮10和凸轮紧圈11用螺栓连接,凸轮紧圈11固定在凸轮主轴4上,凸轮摆臂5通过偏心轮8和同心轮9握持在凸轮10上,凸轮10运转时,凸轮摆臂5以凸轮摆臂轴6为支点带动凸轮摆臂拉杆7上下运动,偏心轮8和同心轮9握持在凸轮10上,其握持的松紧度可通过调整偏心轮8的偏心量来保证,凸轮摆臂拉杆7和针床拉杆12用并帽13连接,将动作传到针床摆臂14上,针床摆臂14以针床摆臂轴15为支点带动针床16上下运动,织针17安装在针床16上,随着一起动作,完成钩纱、退圈、再钩纱、再退圈的完整编织动作。凸轮10的曲线轨迹是根据渔网编织的实际动作要求优化设计,过渡圆润,适于高速运行。

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