一种新型除尘数控针织机
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域，具体为一种新型除尘数控针织机。
背景技术
我国的纺织历史源远流长，步入近现代以后，随着工业化的发展，机器纺织渐渐代替了人工，目前，针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，为很多的纺织工厂所使用。
在专利号为201820209343.2的中国专利中，提出了本实用新型提供一种大圆针机的除尘装置，涉及纺织技术领域。该大圆针机的除尘装置，包括除尘装置外壳，除尘装置外壳的内壁固定连接有固定板，固定板的上表面两侧均开设有第一小孔，固定板的下表面固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有扇叶，除尘装置外壳的内壁两侧均开设有第二小孔。该大圆针机的除尘装置，通过设置了第一弹簧和第二弹簧配合滚轮，使大圆针机的除尘装置具有减震的功能，有效的清除大圆针机工作当中产生的灰尘，并减少震动，但是此针织大圆机在使用过程中没有在顶部和底部设置灰尘处理装置，虽然可以通过风机将灰尘吹开，但是这些灰尘依然漂浮在空气中，在长期使用下还是会堆积大量的灰尘和棉丝，影响机器的安全运行和产品的合格率。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型除尘数控针织机，具备清除纺织线上的灰尘、高效聚集棉丝和杂质等优点，解决了纺织机在生产中由于掺杂灰尘导致产品合格率低、机器故障的问题。
（二）技术方案
为实现上述清除纺织线上的灰尘、高效聚集棉丝和杂质目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型除尘数控针织机，包括纺织模块，所述纺织模块的底部呈竖直设置有三个支腿，且三个支腿均通过固定环与纺织模块固定连接，所述纺织模块的顶部呈水平固定连接有连接环，三个所述支腿均通过呈竖直设置的三个支撑杆与连接环固定连接，所述连接环的顶部呈水平设置有环形储纱器，所述环形储纱器通过内壁底部的多个连接杆与连接环的顶部固定连接，所述环形储纱器的顶部中心呈水平设置有第一风机，所述第一风机的底部呈竖直设置有固定杆，所述固定杆的底部与连接环固定连接，所述固定杆靠近第一风机一端的侧壁环绕设置有多个整流片，三个所述支腿之间呈水平固定连接有隔离板，所述隔离板的底部中心呈水平设置有第三风机，所述第三风机的底部设置有多个喷水孔。
优选的，三个所述支腿以固定环的中心为中心轴呈阵列设置，所述支腿的内部设置有数控模块，三个所述支腿靠近中心轴一侧的外壁顶部均固定连接有第二风机，且三个第二风机均呈倾斜设置。
优选的，所述喷水孔的一端连接有电动水泵，所述喷水孔的外部环绕设置有容纳池，所述容纳池的两侧呈对称设置有两个出水口。
优选的，所述整流片由橡胶制成，多个所述整流片侧壁一侧均设置有弧形槽，所述整流片的侧壁远离弧形槽的一侧固定连接有固定螺栓，且多个整流片内部的固定螺栓均与弧形槽的内部相互卡接。
优选的，三个所述支腿之间均设置有挡板，所述挡板的一侧通过合页与支腿进行转动连接，所述挡板由透明塑料板制成。
优选的，所述第一风机、第二风机、第三风机的信号输入端均与支腿内部数控模块的输出端电性连接，所述纺织模块的信号输入端与支腿内部数控模块的输出端电性连接。
优选的，所述隔离板的表面设置有多个圆形孔，所述第三风机通过顶部的转动轴承与隔离板进行转动连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型除尘数控针织机，具备以下有益效果：
1、该新型除尘数控针织机，通过第一风机和整流片的相互配合使用，可以将第一风机内部产生的风力通过整流片调整所吹过的角度和方向，使得被吹散的灰尘不会因为空气的紊乱流动重新吸附在线绳上。
2、该新型除尘数控针织机，通过第二风机、第三风机和喷水孔的相互配合，可以有效地将纺织过程中产生的棉丝和杂质集中清除，通过第二风机和第三风机的带动形成了一个之上而下的空气流动场，棉丝被带入容纳池，再经过喷水孔喷出的水与其相互接触，棉丝被有效的吸附在水中，最后通过出水口被排出。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构内部结构示意图；
图3为本实用新型结构第三风机俯视图；
图4为本实用新型结构顶部俯视图；
图5为本实用新型结构整流片结构示意图；
图6为本实用新型结构容纳池结构俯视图。
图中：1、纺织模块；2、支腿；3、固定环；4、连接环；5、支撑杆；6、环形储纱器；7、连接杆；8、第一风机；9、固定杆；10、整流片；11、第二风机；12、隔离板；13、第三风机；14、喷水孔；15、容纳池；16、弧形槽；17、固定螺栓；18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种新型除尘数控针织机，包括纺织模块1，为市场常见的大圆机纺织结构，纺织模块1的底部呈竖直设置有三个支腿2，用于对纺织模块进行支撑，且三个支腿2均通过固定环3与纺织模块1固定连接，纺织模块1的顶部呈水平固定连接有连接环4，用于连接顶部，三个支腿2均通过呈竖直设置的三个支撑杆5与连接环4固定连接，连接环4的顶部呈水平设置有环形储纱器6，可以在这上面放置纺织需要的棉线，环形储纱器6通过内壁底部的多个连接杆7与连接环4的顶部固定连接，使得结构更加稳定，环形储纱器6的顶部中心呈水平设置有第一风机8，为380V-0.75kw轴流式电动风机，第一风机8的底部呈竖直设置有固定杆9，固定杆9的底部与连接环4固定连接，固定杆9靠近第一风机8一端的侧壁环绕设置有多个整流片10，三个支腿2之间呈水平固定连接有隔离板12，隔离板12的底部中心呈水平设置有第三风机13，为380V-0.75kw轴流式电动风机，第三风机13的底部设置有多个喷水孔14。
三个支腿2以固定环3的中心为中心轴呈阵列设置，使得受力稳定不会发生偏斜，支腿2的内部设置有数控模块，为市场常见的大圆机数控板，用于对机器进行控制，三个支腿2靠近中心轴一侧的外壁顶部均固定连接有第二风机11，为380V-0.75kw负压式电动风机，且三个第二风机11均呈倾斜设置，喷水孔14的一端连接有电动水泵，喷水孔14的外部环绕设置有容纳池15，容纳池15的两侧呈对称设置有两个出水口，整流片10由橡胶制成，多个整流片10侧壁一侧均设置有弧形槽16，整流片10的侧壁远离弧形槽16的一侧固定连接有固定螺栓17，且多个整流片10内部的固定螺栓17均与弧形槽16的内部相互卡接，三个支腿2之间均设置有挡板18，防止杂物进入生产内部，发生危险，挡板18的一侧通过合页与支腿2进行转动连接，挡板18由透明塑料板制成，可以观察内部的生产情况，第一风机8、第二风机11、第三风机13的信号输入端均与支腿2内部数控模块的输出端电性连接，纺织模块1的信号输入端与支腿2内部数控模块的输出端电性连接，隔离板12的表面设置有多个圆形孔，第三风机13通过顶部的转动轴承与隔离板12进行转动连接。
工作原理:使用前先将多个整流片10之间的固定螺栓17与弧形槽16进行固定，在工作时通过支腿2内部的数控模块将第一风机8进行启动，随着第一风机8的转动，形成一从向之下的风力推动空气流动，由于第一风机8的底部设置有多个整流片10，并且通过多个整流片10之间的相互组合形成了一个圆台形结构，使得空气在向下运动的时候受到整流片10的阻力从而向外部进行发散，将环形储纱器6上面的棉线表面附着的灰尘和棉丝吹落，并向四周进行发散，不会重新聚集，在生产过程中产生的棉丝和断裂的线头会随着产品到达固定环3的底部，此时由于第二风机11和第三风机13的转动使得棉丝和线头跟随空气到达容纳池15的内部，由于容纳池15内部设置有喷水孔14，通过水泵带动喷水孔14实现喷出小水流到达空气中，并且由于空中有大量的棉丝和线头，从而导致棉丝、线头和水的相互融合最后都落入容纳池15中，又因为容纳池15的两侧设置有出水口，所以可以杂质随着水流而流出，完成对内部的净化。
综上所述，该新型除尘数控针织机有效的清除灰尘和清理收集棉丝、线头。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
