一种基于5G通信的信号强度测试装置
技术领域
本实用新型涉及信息通讯检测技术领域，具体为一种基于5G通信的信号强度测试装置。
背景技术
第五代移动通信技术，是最新一代蜂窝移动通信技术，也是即4G、3G和2G系统之后的延伸,5G的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接，因此对现有的信号检测器的要求也进一步升级，需要的适应更大的带宽。
现有的技术存在以下问题：1、现有的移动通信信号测试器，多是单一天线设计，在使用时直接手持测试器即可对不同方向一定范围内的移动信号进行测试，但是由于5g带宽的提升，现有的单一天线设计的移动通信信号测试器不能满足带宽的要求，2、现有的多天线设计的移动通信信号测试器可以满足对5g信号的强度进行测试，但是由于多根天线的设计在测试通信信号时需要手动调节天线信号检测的方向且现有的天线不方便调节影响测试的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于5G通信的信号强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于5G通信的信号强度测试装置，包括壳体，所述壳体的下端内部左右两侧均固定连接有呈中心左右对称设置的第一电磁推杆，且第一电磁推杆的另一端固定连接有滑板，所述滑板的下端中间位置处固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的下端转动连接有滑板，且旋转板的上端左侧固定连接有第二电磁推杆，所述滑板的左右两侧固定连接有压力感应器，所述壳体的上端右侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述第一电机的另一端固定连接有壳体，且主动齿轮的外部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部滑动连接有呈中心对称分布的第一支撑轴，且第一支撑轴的上下两端分别固定连接有壳体，所述从动齿轮的上端设有第三连杆，且第三连杆的一端转动连接有第一支撑轴，所述第三连杆的另一端转动连接有开合板。
优选的，所述从动齿轮的内部开设有呈中心对称分布的滑槽，且第一支撑轴通过滑槽与从动齿轮滑动连接，所述滑槽与第一支撑轴的个数相同。
优选的，所述壳体的上端左侧固定连接有主机箱，且主机箱的内部设有控制器及显示器。
优选的，所述开合板的另一端转动连接有内衬板，且内衬板的内部固定连接有第二支撑轴，且第二支撑轴的另一端固定连接有壳体。
优选的，所述第二电磁推杆的另一端分别转动连接有第一连杆及第二连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有信号接收器，且信号接收器的另一端转动连接有旋转板，所述第二连杆的另一端转动连接有旋转板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一连杆、第二连杆、信号接收器、第二电磁推杆及第二电机，利用第一连杆、第二连杆及第二电磁推杆组成杠杆，利用第二电磁推杆的升降带动信号接收器的转动，再利用第二电机的旋转将信号接收器进行360°的转动，从而使原本的只能固定在同一角度的信号接收器可以进行全方位的转动，从而可以进行大范围的信号接收，使检测结果更加真实，检测效率更佳明显；
2、本实用新型中，通过设置的第一电机、从动齿轮、主动齿轮及开合板，利用第一电机带动主动齿轮旋转，再带动从动齿轮进行旋转，从而将第三连杆进行转动，从而带动开合板的开合，便于信号接收器的收纳，在不使用时可以自动进行收纳，从而保护信号接收器不被损坏，使用时间更长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型中开合板的内部结构示意图；
图4为本实用新型中内衬板的结构示意图。
图中：1-主机箱、2-从动齿轮、3-第一连杆、4-信号接收器、5-第一电机、6-主动齿轮、7-壳体、8-旋转板、9-滑板、10-第一电磁推杆、11-第二电机、12-压力感应器、13-第二电磁推杆、14-第二连杆、15-第一支撑轴、17-内衬板、18-开合板、19-第二支撑轴、20-第三连杆、21-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
一种基于5G通信的信号强度测试装置，包括壳体7，壳体7的下端内部左右两侧均固定连接有呈中心左右对称设置的第一电磁推杆10，且第一电磁推杆10的另一端固定连接有滑板9，滑板9的下端中间位置处固定连接有第二电机11，且第二电机11的输出轴固定连接有旋转板8，旋转板8的下端转动连接有滑板9，且旋转板8的上端左侧固定连接有第二电磁推杆13，滑板9的左右两侧固定连接有压力感应器12，壳体7的上端右侧固定连接有第一电机5，且第一电机5的输出轴固定连接有主动齿轮6，第一电机5的另一端固定连接有壳体7，且主动齿轮6的外部啮合连接有从动齿轮2，从动齿轮2的内部滑动连接有呈中心对称分布的第一支撑轴15，且第一支撑轴15的上下两端分别固定连接有壳体7，从动齿轮2的上端设有第三连杆20，且第三连杆20的一端转动连接有第一支撑轴15，第三连杆20的另一端转动连接有开合板18。
从动齿轮2的内部开设有呈中心对称分布的滑槽21，且第一支撑轴15通过滑槽21与从动齿轮2滑动连接，滑槽21与第一支撑轴15的个数相同，通过主动齿轮6的转动，从而将从动齿轮2带动旋转，第一支撑轴15起到了定位及导向的作用，同时也起到了固定从动齿轮2的作用；壳体7的上端左侧固定连接有主机箱1，且主机箱1的内部设有控制器及显示器，用于控制整机的使用及显示信号接收器4收到的数值；开合板18的另一端转动连接有内衬板17，且内衬板17的内部固定连接有第二支撑轴19，且第二支撑轴19的另一端固定连接有壳体7，第二支撑轴19的作用是支撑及固定内衬板17，防止内衬板17的倾斜及掉落；第二电磁推杆13的另一端分别转动连接有第一连杆3及第二连杆14，第一连杆3的另一端转动连接有信号接收器4，且信号接收器4的另一端转动连接有旋转板8，第二连杆14的另一端转动连接有旋转板8，便于信号接收器4的更加稳定的转动。
工作流程：启动电源，开启第一电机5进行旋转，同时带动主动齿轮6进行转动，从而带动从动齿轮2进行转动，同时带动第三连杆20进行移动，从而带动开合板18进行转动，再利用内衬板17对开合板18一端的转动固定，从而将开合板18打开，此时启动第一电磁推杆10将滑板9及旋转板8顶出壳体7内部，对5G信号进行检测，当需要进行角度调节时，此时开启第二电机11带动旋转板8进行旋转，同时启动第二电磁推杆13带动第一连杆3及第二连杆14进行转动，从而带动信号接收器4进行角度调节，调节角度可以达到360°，可以对360°的信号进行接收检测，当测试完成后，启动第一电磁推杆10将滑板9及旋转板8进行下降收回，当滑板9接触到压力传感器12时，通过将信号传递至主机箱1中，启动第一电机5进行反转，从而将开合板18进行关闭，从而保护信号接收器4在不使用时，不会损坏，工作结束，关闭电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
