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一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪

2021-02-01 23:02:18

一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪

  技术领域

  本实用新型涉及监控仪技术领域,尤其涉及一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪。

  背景技术

  典型的电视监控系统主要由前端设备和后端设备这两大部分组成,前端设备通常由摄像机、手动或电动镜头、云台、防护罩、监听器、报警探测器和多功能解码器等部件组成,它们各司其职,并通过有线、无线或光纤传输媒介与中心控制系统的各种设备建立相应的联系。

  现有的煤矿井下视频监控装置,由于摄像机镜头会很快聚集粉尘并导致图像画面模糊不清,从而需要人工定期擦洗摄像机镜头,工作繁琐,因此需要对此作出改进。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中煤矿井下监控仪需要人工定期清洗的问题,而提出的一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪,包括监控装置,所述监控装置靠近镜头一端的外侧壁上固定安装有与监控装置相互配合的安装框,所述安装框两端的外侧壁上均固定安装有安装盒,所述安装框和安装盒内共同可活动安装有防护玻璃,所述安装框和安装盒内共同开设有与防护玻璃相互间隙配合的活动槽,所述防护玻璃中端的顶壁上固定安装有安装块,所述安装框的顶壁上开设有与安装块相互配合的槽口,两个所述安装盒相对一侧的顶壁上均固定安装有固定块,且两个固定块分别位于安装块的两侧,两个所述固定块上共同可转动安装有丝杆,所述丝杆贯穿安装块设置,且丝杆与安装块相互螺纹啮合,所述丝杆上连接有驱动装置,两个所述安装盒内均设有与防护玻璃相互配合的清理装置。

  优选地,所述驱动装置包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴与丝杆之间连接有传动装置。

  优选地,所述传动装置包括分别固定安装在转轴和丝杆上的第一锥齿轮和第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互齿轮啮合。

  优选地,所述清理装置包括固定安装在安装盒内的刮板和均匀转动安装在安装盒内的多个毛刷,且刮板和毛刷均与防护玻璃相互接触,所述刮板位于靠近安装框的一侧,所述安装盒靠近刮板一侧的底壁上开设有卸料槽,且卸料槽延伸至安装盒的下侧。

  优选地,两个安装盒的底壁上均固定安装有连接管,且两个连接管分别位于两个卸料槽的下侧。

  优选地,所述防护玻璃采用透明钢化玻璃材料制成。

  与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:

  1、启动伺服电机可以带动安装块和防护玻璃水平方向往复运动,当防护玻璃的一端移动至安装盒内后刮板和毛刷就可以对防护玻璃进行清理,从而可以避免粉尘等杂物遮挡防护玻璃和监控装置的镜头,无需人工手动清理,操作方便,设计合理;

  2、防护玻璃采用透明钢化玻璃材料制成且始终位于监控装置镜头的外侧,从而可以防止监控装置的镜头和监控装置被异物损坏,不仅改善了监控装置的使用效果,也延长了监控装置的使用寿命。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪的部分结构的俯视图;

  图2为本实用新型提出的一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪的正面结构剖视图;

  图3为本实用新型提出的一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪的正面结构示意图;

  图4为本实用新型提出的一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪的A部分结构的放大图。

  图中:1监控装置、2安装框、3安装盒、4防护玻璃、5安装块、6固定块、7丝杆、8伺服电机、9转轴、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12刮板、13毛刷、14卸料槽、15连接管。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-4,一种具有清洁功能的煤矿井下监控仪,包括监控装置1,监控装置1靠近镜头一端的外侧壁上固定安装有与监控装置1相互配合的安装框2,安装框2两端的外侧壁上均固定安装有安装盒3,安装框2和安装盒3内共同可活动安装有防护玻璃4,安装框2和安装盒3内共同开设有与防护玻璃4相互间隙配合的活动槽,防护玻璃4中端的顶壁上固定安装有安装块5,安装框2的顶壁上开设有与安装块5相互配合的槽口,两个安装盒3相对一侧的顶壁上均固定安装有固定块6,且两个固定块6分别位于安装块5的两侧,两个固定块6上共同可转动安装有丝杆7,丝杆7贯穿安装块5设置,且丝杆7与安装块5相互螺纹啮合,丝杆7上连接有驱动装置,驱动装置包括伺服电机8,伺服电机8的输出端固定安装有转轴9,转轴9与丝杆7之间连接有传动装置,传动装置包括分别固定安装在转轴9和丝杆7上的第一锥齿轮10和第二锥齿轮11,且第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相互齿轮啮合,启动伺服电机8,伺服电机8驱动转轴9和第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相互齿轮啮合,因此第一锥齿轮10转动可以带动第二锥齿轮11和丝杆7转动,丝杆7与安装块5相互螺纹啮合,因此丝杆7周期性转动可以带动安装块5和防护玻璃4水平方向往复运动。

  两个安装盒3内均设有与防护玻璃4相互配合的清理装置,清理装置包括固定安装在安装盒3内的刮板12和均匀转动安装在安装盒3内的多个毛刷13,且刮板12和毛刷13均与防护玻璃4相互接触,刮板12位于靠近安装框2的一侧,安装盒3靠近刮板12一侧的底壁上开设有卸料槽14,且卸料槽14延伸至安装盒3的下侧,当防护玻璃4的一端移动至安装盒3内后刮板12可以将聚积在防护玻璃4上的粉尘等杂物刮除,刮除后的粉尘等杂物经卸料槽14排出,毛刷13可以对防护玻璃4的表面进行擦拭,从而可以对防护玻璃4进行清理。

  两个安装盒3的底壁上均固定安装有连接管15,且两个连接管15分别位于两个卸料槽14的下侧,可以防止粉尘等杂物经卸料槽14进入安装盒3内。

  防护玻璃4采用透明钢化玻璃材料制成,防护玻璃4采用透明钢化玻璃材料制成且始终位于监控装置1镜头的外侧,从而可以防止监控装置1的镜头和监控装置1被异物损坏,不仅改善了监控装置1的使用效果,也延长了监控装置1的使用寿命。

  本实用新型中,启动伺服电机8,伺服电机8驱动转轴9和第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相互齿轮啮合,因此第一锥齿轮10转动可以带动第二锥齿轮11和丝杆7转动,丝杆7与安装块5相互螺纹啮合,因此丝杆7周期性转动可以带动安装块5和防护玻璃4水平方向往复运动,当防护玻璃4的一端移动至安装盒3内后刮板12可以将聚积在防护玻璃4上的粉尘等杂物刮除,刮除后的粉尘等杂物经卸料槽14和连接管15排出,毛刷13可以对防护玻璃4的表面进行擦拭,从而可以对防护玻璃4进行清理。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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