一种应用于信号拉远传输的光纤直放站
技术领域
本实用新型涉及光纤直放站技术领域，更具体地说，它涉及一种应用于信号拉远传输的光纤直放站。
背景技术
直放站属于同频放大设备，是指在无线通信传输过程中起到信号增强的一种无线电发射中转设备，直放站的基本功能就是射频信号功率增强；光纤直放站是借助光纤进行信号传输的直放站，利用光纤传输损耗小、布线方便，适合远距离传输的特点，可解决收不到基站信号的村镇、旅游区、公路等场合。
授权公告号为CN209823767U的中国实用新型专利公开了一种具有输入信号检测功能的光纤直放站，包括底壳与上壳，底壳内部可拆卸安装有外框，外框内壁四边均固定安装有第一缓冲装置。
上述直放站在工作时，先将底壳固定在地面上，再安装好外框，再将电子元件放入外框内，固定好后再安装好上壳，封闭安装框；但是电子元件在使用时，产生大量热量，热量传递至外框内的空气内，空气的温度升高转变为热空气，热空气不能顺利排出直放站，导致直放站内部温度持续升高，很容易烧坏电子元件。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于信号拉远传输的光纤直放站，其优势在于直放站在使用过程中，及时将热空气排出，降低热空气在直放站内积聚的可能性，减少直放站内温度持续升高的可能性，有利于减少电子元件发生损坏的可能性。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种应用于信号拉远传输的光纤直放站，包括底板、固定连接在底板上的安装壳以及设置在安装壳侧面上的排风口，所述底板上设有用安装电子器件的安装板，所述底板上设有向安装壳内吹入冷空气的冷却组件。
通过采用上述技术方案，在安装时，先将底板固定好，再将电子器件固定在安装板上，在安装好安装壳，在工作时，电子器件产生热量，热量传递至空气内，空气转变为热空气，冷却组件持续向安装壳内吹入冷空气，热空气从而一部分通过排风口吹出，剩余热空气与冷空气接触进行热交换，转变为冷空气，冷空气再与电子器件接触，电子器件的热量再传递给冷空气，以此不断循环，从而降低安装壳内温度持续升高的可能性，有利于降低电机器件损坏的可能性。
进一步地，所述冷却组件包括设置在底板上的冷却台、设置在冷却台内的进风管以及设置在安装壳外的冷却箱，所述冷却台内设有冷却池，所述进风管穿过所述冷却池设置，所述进风管穿过冷却池的一端伸入底板内并与安装壳相连通，所述进风管远离安装壳的一端伸出所述冷却台，所述冷却台外设有与进风管相连通的风机；
所述冷却箱外设有与冷却箱向连通的水泵，所述水泵的出水口内设有输水管，所述输水管的一端伸入冷却台内并与冷却池相连通，所述冷却池上设有回流孔，所述回流孔内设有回流管，所述回流管的一端伸入冷却台并与冷却箱连通。
通过采用上述技术方案，光纤直放站在工作前，先在蓄水箱内注入冷水，当光纤直放站在工作时，水泵将冷水抽出，通过输送管注入冷却池内，风机将空气吹入进风管内，空气通过进风管传输，进入冷却池内后，与冷水进行热交换，从而降低空气的温度，转变为冷空气，冷空气再进入安装壳内；冷却池内的冷水吸收热量后，转变为热水，热水通过回流孔进入回流管内，再回到蓄水箱内，从而有利于降低冷却池内的水温，提高冷却效果。
进一步地，所述进风管位于所述冷却池内的一段盘旋设置。
通过采用上述技术方案，进风管盘旋设置，增加空气在冷却池内的路径，有利于空气与冷水充分进行热交换，降低空气的温度。
进一步地，所述底板上设有分流管，所述分流管与所述进风管相连通，所述分流管上设有若干个支管，所述支管远离所述分流管的一端设有出风口。
通过采用上述技术方案，冷空气通过进风管进入分流管内，在通过分流管进入支管内，再通过出风口进入安装壳内，从而增加冷空气进入安装壳内的速率，提高冷却效果。
进一步地，所述进风管的内侧壁上设有散热涂料。
通过采用上述技术方案，散热涂料有利于空气中的热量传递传递至进风管，再传递至冷水中。
进一步地，所述冷却箱内设有回流箱，所述回流管伸入所述回流箱内。
通过采用上述技术方案，吸收热量的冷水，先进入回流箱内滞留，冷水中的热量降低，从而冷水温度降低后，再进入冷却箱内，减少冷却箱内水温升高的可能性。
进一步地，所述排风口外设有第一防尘罩，所述进风管内设有第二防尘罩。
通过采用上述技术方案，第一防尘罩与第二防尘罩滞留空气中的灰尘，降低空气中的灰尘进入安装壳内的可能性。
进一步地，所述进风管内设有吸水板，所述吸水板上设有供空气穿过的通孔。
通过采用上述技术方案，空气经过吸水板时，吸水板吸收空气中的水分，提高进入安装壳内的空气的干燥程度，降低安装可内水分湿度增加的可能性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在安装时，先将电子器件固定在安装上，再固定好安装套，再固定好底板，在工作时，电子器件持续产生热量，热量传递至空气内转变为热空气，冷却组件持续向安装壳内通入冷空气，热空气从而一部分通过排风口排出安装壳内，剩余热空气与冷空气接触进行热交换，转变为冷空气，冷空气再与电子器件接触，电子器件产生的热量传递至冷空气内，完成散热；以此顺利减少安装壳内温度持续升高的可能性，降低电子器件发生损坏的可能性；
2、进风管再冷却池内盘旋，空气进入冷却池内后，增加空气在冷却池内滞留的时间，增加空气与冷水的热交换程度，进一步降低空气的温度；
3、进风管内的空气经过吸水板时，吸水板滞留空气中的水分，提高空气的干燥程度，从而降低安装壳内湿度增加的可能性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
图2为图1中A-A向剖视图。
图3为图1中B-B向剖视图。
图4为图3中C部放大图。
图5为图3中D部放大图。
图中：1、底板；11、安装壳；111、检修门；112、排风口；113、第一防尘罩；13、安装板；2、冷却组件；21、冷却台；211、冷却池；212、回流孔；213、回流管；22、风机；221、进风管；222、分流管；223、散热涂料；224、第二防尘罩；225、吸水板；226、通孔；227、支管；228、出风口；23、冷却箱；231、水泵；232、输水管；233、回流箱；234、回流缺口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1和图2，一种应用于信号拉远传输的光纤直放站，其包括底板1和安装壳11，底板1的顶壁上设有用于安装电子器件的安装板13，安装板13位于安装壳11内，安装壳11的侧面上铰接有检修门111。
参照图1和图2，安装壳11的侧面上设有排风口112，排风口112外侧设有第一防尘罩113，底板1远离安装壳11的一侧设有用向安装壳11内吹入冷空气的冷却组件2；在使用前，先将电子器件安装在安装板13上，第一防尘罩113滞留空气中的灰尘，减少灰尘进入安装壳11内的可能性，提高直放站的防尘性能性。
参照图2，当直放站在工作时，电子器件产生热量并传递至空气中，空气从而转换为热空气，冷却组件2持续向安装壳11内吹入冷空气，热空气一部分通过排风口112离开安装壳11，剩余热空气与冷空气接触，热量发生交换，热空气的温度降低，转变为冷空，冷空气再与电子器件接触，热量继续转换，以此不断循环，从而降低安装壳11内热量积聚导致温度持续升高的可能性，有利于减少电子器件发生损坏的可能性。
参照图3，冷却组件2包括冷却台21和风机22，冷却台21焊接在底板1远离安装壳11的一侧，冷却台21的顶壁上设有冷却池211。
参照图3和图4，风机22采用鼓风机，风机22设置在冷却台21外，风机22的出风口处设有进风管221，进风管221远离风机22的一端伸入冷却台21内，进风管221伸入冷却台21内的一端穿过冷却池211并盘旋设置，进风管221穿过冷却池211的一端穿过底板1设置，进风管221穿过底板1的一端设有分流管222，分流管222环设在安装板13周围，分流管222上设有若干个支管227，若干个支管227沿分流管222的轴线方向均布，支管227沿分流管222的径向设置，支管227远离分流管222的一端设有出风口228。
参照图2和图3，冷却台21外设有用于装冷水的冷却箱23，冷却箱23外设有水泵231，水泵231采用DP微型隔膜泵，水泵231的进水口与冷却箱23相连通，水泵231的出水口处设有输水管232，输水管232远离水泵231的一端伸入冷却台21内并与冷却池211相连通。
参照图2和图3，冷却池211上设有回流孔212，水流孔内设有回流管213，回流管213远离冷却池211的一端伸出冷却台21并与冷却箱23相连通，冷却箱23内设有回流箱233，回流箱233靠近冷却箱23内顶壁设置，回流管213伸入回流箱233内，回流箱233顶壁上回流缺口234。
参照图3和图4，在冷却时，水泵231将冷却箱23内的冷水抽出，通过输水管232注入冷却池211内，浸泡进风管221，启动风机22，通过进风管221吹入空气，空气经过进风管221进入冷却池211内，空气通过进风管221与冷水进行热交换，从而降低空气的温度，再通过进风管221进入分流管222内，再经过分流管222进入支管227内，再通过出风口228顺利进入安装壳11内，冷水吸收热量后通过回流孔212进入回流管213内，在通过回流管213进入冷却箱23内，在冷却箱23内滞留一端时间后，热量散失温度降低后在进入冷却箱23内，减少冷却箱23内温度升高的可能性。
参照图5，进风管221的内侧壁上涂设有散热涂料223，散热涂料223由GN—706A高导热散热纳米复合陶瓷涂料制成，散热涂料223方便空气的热量顺利传递至进风管221内，进风管221靠近风机22的一侧设有第二防尘罩224，进风管221内设有硅胶制成的吸水板225，吸水板225位于第二防尘罩224远离风机22的一侧，吸水板225上设有供空气通过的通孔226，通孔226采用若干个，若干个通孔226沿吸水板225的周向均布；空气进入进风管221时，依次通过第二防尘罩224和吸水板225，第二防尘罩224滞留空气中的灰尘，吸水板225吸收空气中包含的水分，提高空气的干燥程度，以此降低安装壳11内湿度增加的可能性。
上述实施例的实施原理为：在安装，将电子器件固定在安装板13上，再将安装壳11固定在底板1上；当直放站在工作时，电子器件产生热量，热量传递至空气中，空气温度升高后转变为热空气，同时冷却组件2向安装壳11内通入冷空气，热空气从而一部分通过排风口112离开安装壳11，剩余热空气与冷空气接触后发生热量交换，从而转变为冷空气，冷空气继续与电子器件接触，以此不断循环，降低安装壳11内热量积聚的可能性，减少安装壳11内温度持续升高的可能性，有利于降低电子器件损失的可能性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
