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一种耳挂式骨传导耳机

2020-11-21 15:08:11

一种耳挂式骨传导耳机

  技术领域

  本实用新型涉及骨传导耳机技术领域,特别涉及一种耳挂式骨传导耳机。

  背景技术

  声音的传导方式主要有空气传导和骨传导两种,空气传导时,声波通过外耳、中耳到达耳蜗内耳。现在市场上的耳机很多是采用空气传导,将喇叭塞入人体耳朵或作成耳罩型,空气传导型的耳机在使用过程中存在如下不足:1、容易损伤人体耳朵的耳膜,造成听力的下降;2、使用耳机时耳机将耳朵遮挡,很难听到外界的声音,例如一些危险的提示音,容易因错过一些声音而造成发生相应的事故。

  而骨传导则是将声音转化为不同频率的机械振动,通过人的颅骨、骨迷路、内耳淋巴液、螺旋器、听觉神经、听觉中枢来传递声波。即将声音通过头骨传到内耳听神经,其传导速度更快,佩戴时不用遮挡耳孔,能够听到外界的提示音,避免一些危险的发生,因而受到广大消费者的喜爱。

  目前较为常见的骨传导耳机为耳挂骨传导耳机,耳挂式骨传导耳机一般包括两个骨传扬声装置以及连接两个骨传扬声装置的后挂组件(当然,还包括装于第一过体和第二壳体内的骨传振动单元,控制电路组件等电子元件),每个骨传扬声装置均具有第一外壳、第二外壳和连接组件,连接组件一般包括第一弹性金属丝和包覆第一弹性金属丝的软性的第一包裹层,第一弹性金属丝的两端伸出第一包裹层,第一外壳和第二外壳分别以注塑成型的方式与第一弹性金属丝的两端固定连接,这种结构仍存在不足,例如:1、第一外壳和第二外壳通过注塑成型的方式与第一弹性金属丝的两端固定连接,连接后第一外壳、第二外壳和连接组件三者形成不可拆卸的结构,无法单一更换,三者中有至少一者损坏时,将导致三者一同报废,增加了制作和使用成本。2、第一外壳和第二外壳通过注塑成型的方式与第一弹性金属丝的两端固定连接,一方面存在成型难度大的问题,另一方面,主要由第一弹性金属丝承担拉力,而第一弹性金属丝的横截面积较小,第一弹性金属丝容易出现因拉力过大断裂,或者被扯至与第一外壳和/或第二外壳分离的情况。

  实用新型内容

  本实用新型的主要目的是提出一种耳挂式骨传导耳机,旨在提高连接强度,并降低制作和使用成本。

  为实现上述目的,本实用新型提出了一种耳挂式骨传导耳机,包括骨传扬声装置,骨传扬声装置具有第一外壳、第二外壳和连接组件,连接组件包括软性的第一包裹层、以及包覆于第一包裹层的固定件,所述固定件具有伸出第一包裹层两端的第一固定部和第二固定部,所述第一固定部和第二固定部分别伸入第一外壳和第二外壳并与第一外壳和第二外壳可拆卸连接。

  本实用新型技术方案所述耳挂式骨传导耳机,其包覆于第一包裹层的固定件具有伸出第一包裹层两端的第一固定部和第二固定部,且所述第一固定部和第二固定部分别伸入第一外壳和第二外壳并与第一外壳和第二外壳可拆卸连接,使第一外壳、第二外壳和连接组件三者形成可拆卸的结构,必要时可进行任意的更换,避免出现一者损坏导致三者一同报废的情况发生,且可分别成型第一外壳和第二外壳,成型难度相对较低,降低了制作和使用成本。另外,通过第一固定部和第二固定部分别与第一外壳和第二外壳可拆卸连接的方式,可将固定件的截面设置得相对较大,以提高其与第一外壳和第二外壳的连接强度,避免因拉力过大而出现被扯断或者被扯至与第一外壳和/或第二外壳分离的情况发生。

  附图说明

  图1为本实用新型耳挂式骨传导耳机的分解示意图;

  图2为骨传扬声装置的一实施方式的剖视图;

  图3为连接组件的一实施方式的示意图;

  图4为连接组件的另一实施方式的示意图;

  图5为连接组件与第一壳体一实施方式的分解示图;

  图6为连接组件与第一壳体一实施方式的局剖视图;

  图7为骨传扬声装置的一实施方式的局部分解示意图;

  图8为后挂组件与第二壳体的分解示意图;

  图9为后挂组件与第二壳体的局部剖视图;

  图10为电源线组件长料的注塑成型原理示意图;

  图11为填充物未从电源线组件抽出的示意图

  图12为弹性金属丝未弯折的一端准备伸入穿设孔的示意图;

  图13为弹性金属丝穿设于电源线组件,并弯折第二弯钩时后示意图;

  图14为后挂组件未包覆第一装饰层和第二装饰层时的示意图;

  图15为后挂组件已包覆第一装饰层和第二装饰层时的示意图;

  图16为骨传扬声装置一实施方式的立体示意图;

  图17为图16沿A-A的局部视图;

  图18为第三壳体与多功能按键和控制电路主板等的分解示意图;

  图19为第四壳体与音量加减按键和控制电路板等的分解示意图;

  图20为第四壳体与音量加减按键和控制电路板等的剖视图。

  具体实施方式

  下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

  另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

  本实用新型提出一种耳挂式骨传导耳机。

  在本实用新型实施例中,如图1-20所示,该耳挂式骨传导耳机,包括骨传扬声装置60,骨传扬声装置60具有第一外壳60A、第二外壳60B和连接组件 603,连接组件603包括软性的第一包裹层6034、以及包覆于第一包裹层6034 的固定件,所述固定件具有伸出第一包裹层6034两端的第一固定部60310和第二固定部60320,所述第一固定部60310和第二固定部60320分别伸入第一外壳 60A和第二外壳60B并与第一外壳60A和第二外壳60B可拆卸连接。使第一外壳60A、第二外壳60B和连接组件603三者形成可拆卸的结构,必要时可进行任意的更换,避免出现一者损坏导致三者一同报废的情况发生,且可分别成型第一外壳60A和第二外壳60B,成型难度相对较低,降低了制作和使用成本。另外,通过第一固定部60310和第二固定部60320分别与第一外壳60A和第二外壳60B可拆卸连接的方式,可将固定件的截面设置得相对较大,以提高其与第一外壳60A和第二外壳60B的连接强度,避免因拉力过大而出现被扯断或者被扯至与第一外壳60A和/或第二外壳60B分离的情况发生。

  具体地,第一外壳60A和第二外壳60B的材质均可以为塑胶或者五金,以塑胶材质为例,可以是单一成分塑胶也可以是多种材质的复合塑胶,例如:PC、 ABS、PP、PVC、PMMA、碳纤维、聚缩醛、PC+ABS、或者尼龙+玻纤等。采用五金材质时,可以为单一五金或五金合金材质,佩戴后,第一外壳60A位于于耳屏前侧,距离耳道尽量近的位置,但不遮挡耳道,第一外壳60A与耳屏前侧皮肤接的一侧设有振膜606,以通过振膜606将骨传导振动组件64产生的振动传递给耳屏前侧皮肤,从而实现声波的振动传导。

  在本实用新型实施例中,所述固定件有一个或者两个,为一个时,其两端伸出第一包裹层6034。如图1至7所示,则是采用两个的情况,分别为第一固定件 6031和第二固定件6032,第一固定件6031和第二固定件6032包覆于第一包裹层 6034两端的位置,第一固定件6031局部伸出第一包裹层6034的一端形成所述第一固定部60310,第二固定件6032局部伸出第一包裹层6034的另一端形成所述第二固定部60320。

  在本实用新型实施例中,第一外壳60A的内部限定有第一容纳腔01a,用于容纳电子元件(例如至少容纳骨传导振动组件,必要时,还用于容纳控制电路主板63等电子元件),第二外壳60B内部限定有第二容纳腔02a,用于容纳相应的电子元件(例如控制电路板62或者电池组件61等电子元件),第一外壳60A与第一包裹层6034相邻的一端设有第一通道600,第一固定部60310经第一通道600 插入第一容纳腔01a,并与第一外壳60A可拆卸连接。第二外壳60B内部限定有第二容纳腔02a,第二外壳60B与第一包裹层6034相邻的一端设有第二通道602a,第二固定部60320经第二通道602a插入第二容纳腔02a,并与第二外壳60B可拆卸连接。例如,可通过螺丝钉或者铆钉等连接,优选螺丝钉连接。

  示例性地,第一固定部60310设有至少一个第一螺丝通孔6031a,所述第一外壳60A设有相应的第一螺丝盲孔601a,有第一螺丝钉11的杆部穿过第一螺丝通孔6031a并与第一螺丝盲孔601a旋接,以将第一固定部60310与第一外壳60A固连。具体地,所述第一外壳60A对应第一螺丝通孔6031a的位置设有可供第一螺丝通孔6031a套入的第一定位柱,所述第一螺丝盲孔601a成型于第一定位柱的端面,所述第一定位柱的端面与套于第一定位柱后的第一固定部60310的外表面平齐,此设置方式有利于提高第一固定件6031与第一外壳60A的连接强度。

  进一步地,所述第一通道600的内壁向内延伸出第一限位卡部601b,所述第一固定部60310与第一限位卡部601b相对应的位置设有与所述第一限位卡部 601b相适,并可供第一限位卡部601b卡入的第一限位卡槽6031b,所述第一限位卡部601b卡入第一限位卡槽6031b中,以提高提高第一固定件6031与第一外壳 60A的连接强度。

  在本实用新型实施例中,所述第二固定部60320设有至少一个第二螺丝通孔6032b,所述第二外壳60B设有相应的第三螺丝通孔602b,有第二螺丝钉(未图示)的杆部从第二外壳60B外穿过第二螺丝通孔6032b并与第三螺丝通孔602b旋接,以将第二固定部60320与第二外壳60B固连。具体地,所述第二通道602a的横截面可以有多种实施方式,例如方形、圆形、三角形或者不规则方形等,所述第二固定部60320与第二通道602a相适,以提高结合强度。

  进一步地,第一包裹层6034还包覆有电源线,电源线的一端穿过第一固定件 6031后伸入第一容纳腔01a,并与设于第一容纳腔01a内的相应的电子元件电连接;电源线的另一端穿过第二固定件6032后,伸入第二容纳腔02a,并与设于第二容纳腔02a内的电子元件电连接。

  可选地,电源线可以为FPC排线电源线6033或者线材电源线6033-1。采用FPC 排线电源线6033时,可根据需要可以设置2-15频电路,FPC排线电源线6033末端设置有分别穿过第一固定件6031和第二固定件60322的金手指6033b,相应的金手指6033b用来对接第二容纳腔02a内的电子元件和第一容纳腔01a内的电子元件,以形成电导通。采用线材电源线6033-1时,线材电源线6033-1时根据需要可以设置2-15根电源线,用来连接第一容纳腔01a和第二容纳腔02a内的相应电子元件,形成电导通,无论采用FPC排线电源线6033还是采用线材电源线6033-1,其与第一容纳腔01a和第二容纳腔02a内的电子元件具体如何连接均可采用现有技术,这里不再进行赘述。

  在本实用例中,所述电源线与第一固定件6031和第二固定件6032之间为间隙或者过渡配合,即第一固定件6031和第二固定件6032分别设有可供电源线穿过的穿线孔(未标示)。

  或者第一固定件6031和第二固定件6032分别与电源线固连。具体地,第一固定件6031和第二固定件6032通过模内成型的方式将电源线局部包裹,以实现固连。即将电源线放置模具内,并在电源线的两个预定的位置分别成型出将电源线局部包覆的第一固定件6031和第二固定件6032,从而将第一固定件6031和第二固定件6032与电源线固连。进一步地,所述电源线采用FPC排线电源线6033 时,所述FPC排线电源线6033非被第一包裹层6034包裹的两侧区域开设有成型定位孔6033a,以在模具内部成型第一包裹层6034时,通过成型定位孔6033a对FPC 排线电源线6033进行定位。

  进一步地,还包括后挂组件30,所述骨传扬声装置60有两个,其中一个骨传扬声装置60设计为右耳佩戴,另一个骨传扬声装置60设计为左耳佩戴。所述后挂组件30的两端分别与两个骨传扬声装置60的第二外壳60B连接(包括结构连接和/或电性连接)。

  在一较佳实施例中,后挂组件30整体呈不规则的U型结构,包括电源线组件 302、穿设于电源线组件302的弹性金属丝303、连接于弹性金属丝303一端的第三固定件301a和连接于弹性金属丝303另一端的第四固定件401a,所述第三固定件301a局部经设于一个第二外壳60B远离相应第一外壳60A一侧的第三通道602d 伸进入第二容纳腔02a,并与该第二外壳60B可拆卸连接;所述第四固定件401a 局部经设于另一个第二外壳60B远离相应第一外壳60A一侧的第三通道602d伸进入第二容纳腔02a,并与第二外壳60B可拆卸连接;所述电源线的一端穿过第三固定件301a后,伸入一个第二外壳60B的第二容纳腔02a内,并直接或者通过转接板与其内的电子元件电连接;电源线的另一端穿过第四固定件401a后,伸入另一个第二外壳60B第二容纳腔02a内,并直接或者通过转接板与其内的电子元件电连接最终将所有的电子元件连接以形成一个完整的电路,具体如何电连接可采用现有技术,如焊接,这里不再进行赘述。

  示例性地,一个骨传扬声装置60的第一容纳腔01a内的电子元件包括骨传导振动组件64和控制电路主板63,第二容纳腔02a内的电子元件包括控制电路板62;另一个骨传扬声装置60的第一容纳腔01a内的电子元件包括骨传导振动组件64,第二容纳腔02a内的电子元件包括电池组件61。以通过上述电子元件产生相应的功能,比如:控制电路主板63和控制电路板62用于实现音量大小的调节、开机关机、播放音频及接听电话等功能。电池组件61用来给骨传导振动组件64、控制电路板62和控制电路主板63等电子元件供电,以驱使骨传导振动组件64将声音信号转化为不同频率的机械振动,并通过人的颅骨、骨迷路、内耳淋巴液、螺旋器、听觉神经、听觉中枢来传递声波。

  在本实用新型实施例中,所述第三固定件301a和第四固定件401a分别包覆弹性金属丝303和第二电源线组件302的两端,电源线组件302的芯线302b的两端则分别穿过第三固定件301a和第四固定件401a。优选地,所述第三固定件301a和第四固定件401a分别采用模内注塑成型的方式包覆弹性金属丝303和第二电源线组件302的两端以及芯线302b的局部,芯线302b的两端分别穿过第三固定件301a和第四固定件401a。

  进一步地,第三固定件301a和第四固定件401a位于第三通道602d外的部分还分别包覆有第一装饰层301b和第二装饰层401b,所述第一装饰层301b和第二装饰层401b同时包覆电源线组件的端部,第三固定件301a和第四固定件 401a分别与第二外壳60B连接后,所述第一装饰层301b和第二装饰层401b与相应的第二外壳60B的远离第一外壳60A的一侧贴合。第一装饰层301b和第二装饰层401b采用软胶材料制成,例如:TPE、TPU、TPR、硅胶、橡胶、硅橡胶、PVC等。同样道理,第一装饰层301b和第二装饰层401b可采用模内注塑的方式成型。

  在本实用新型实施例中,第三固定件301a和第四固定件401a与相应第二外壳 60B的连接方相同,以第四固定件401a与相应第二外壳60B的连接为例,其穿过相应的第三通道602d并进入第二容纳腔02a后,通过螺丝钉或者铆钉与第二外壳 60B固连。

  优选地,所述第四固定件401a伸入第三通道602d的部分设有第四螺纹通孔 401a-4,所述第二外壳60B开设有第二螺丝盲孔602f,有第三螺丝钉11-1的杆部穿过第四螺丝通孔401a-3并与第二螺丝盲孔602f旋接,从而将第四固定件401a与第二外壳60B连接。具体地,所述第二外壳60B对应第四螺丝通孔401a-3的位置设有可供第四螺丝通孔401a-3套入的第二定位柱,所述第二螺丝盲孔602f成型于第二定位柱的端面,所述第二定位柱的端面与套于第二定位柱后的第四固定件 401a的外表面平齐,此设置方式有利于提高第一固定件6031与第一外壳60A的连接强度。更具体地,第四固定件401a伸出第二装饰层401b的部分形成台阶状的连接部401a-2,所述第四螺丝通孔401a-3设于连接部401a-2上。

  进一步地,所述第三通道602d的内壁向内延伸出第二限位卡部602e,所述第四固定件401a与第二限位卡部602e相对应的位置设有与所述第二限位卡部602e 相适,并可供第二限位卡部602e卡入的第二限位卡槽401a-1,所述第二限位卡部 602e卡入第二限位卡槽401a-1中,以提高提高第四固定件401a与第二外壳60B的连接强度。

  在本实用新型实施例中,第一包裹层6034和第二包裹层302a的材质为软性材料,具体地,均可以由单一材质的软性材料,例如硅胶、橡胶、乳胶、TPE、TPU 或者PP等材料制成,也可以由复合材料,例如硅橡胶、复合塑料、改性软塑胶等制成,优选硅胶制成,硅胶具备耐磨和柔软的特性。佩戴后,第一包裹层6034 悬挂于人耳的耳根部位,由耳根部位支撑骨传扬声装置60,软性材料的第一包裹层6034可提高骨传扬声装置60佩戴的舒适性。

  具体地,所述电源线组件302的芯线302b的材质可以是漆包线或铁氟龙线等,芯线302b的数量根据实际需要导通的电路的需要而设定,可以有多根,例如两根、三根、四根、五根或者八根等。弹性金属丝303热压成型为一个不规则的U型,以支撑电源线组件302整体形成弹性的U型线状结构,能够有效的增强后挂组件的弯折性能及结构的稳固性,在后挂组件受到拉伸或弯折时能够有效的进行形变及弹性回复到原始的形状,不容易产生不可逆转的变形。

  弹性金属丝303由具备一定弹性的材料制成,可以根据佩戴时的角度挤压后变形,能够更加贴合佩戴位置的角度和曲线,并具备一定的韧性,有更加好的抗压和抗变形能力,在用户使用时不容易将耳挂式骨传导耳机损坏或者导致不可逆的变形。

  弹性金属丝303的两端分别弯折形成L型或O型或C型的第一弯钩3031 和第二弯钩3032,所述第一弯钩3031和第二弯钩3032分别被包覆于第三固定件301a和第四固定件401a,以保证弹性金属丝303与第三固定件301a和第四固定件401a的连接强度。

  具体地,第三固定件301a和第四固定件401a由塑胶材料或者五金制成,优选塑胶材料制成,以塑胶材料制成为例,可以是单一成分塑胶料也可以是多种材质的复合塑胶料,例如:PC、ABS、PP、PVC、PMMA、碳纤维、聚缩醛、 PC+ABS、尼龙料、尼龙+玻纤等。采用五制成时,可以为单一五金或五金合金材质。第三固定件301a和第四固定件401a可以采用模内注塑的方式成型,但不局限与此种方式。

  本实用新型实施例中的弹性金属丝303可以为单质的金属,也可以用多种材料的合金,例如弹簧钢、铝合金、镁合金、镍合金、钛合金、钛镍合金等弹性金属丝,也可以采用金属材料和非金属材料的复合金属。弹性金属丝303的圆形丝,规格可以采用直径大于0.3mm小于2mm,也可以类似规格的扁丝,扁丝的横截面的长度可选择大于0.3mm小于30mm,宽度大于0.3mm小于30mm。弹性金属丝的长度根据需要不同,可以采用不同的长度,例如长度范围为大于 150mm小于500mm。

  如图1、图8以及图12至图15等所示,在本实用新型实施例中,所述电源线组件302包括第二包裹层302a、包裹于第二包裹层302a内的芯线302b,所述第二包裹层302a设有可穿设弹性金属丝303的穿设孔302d,芯线302b包括多根导电线302f以及包覆导电线的外皮302e,芯线302b与穿设孔302d之间以及多根导电线302f之间优选存在间隔,避免佩戴时因摩擦造导电线302f的损伤并造成局部短路的情况发生。穿设孔302d与弹性金属丝303相适或略大于金属丝 303,具体可根据需要设定,以能兼顾制作和使用为佳。导电线302f可以为漆包线、铁氟龙线等材质,外周被绝缘软胶材质的外皮302e包覆。第二包裹层302a 可以由单一材质的软性材料,例如硅胶、橡胶、乳胶、TPE、TPU、PP等材料制成;也可以由复合材料,例如硅橡胶、复合塑料、改性软塑胶等制成。外皮 302e的材质为软性材料,具体可以由单一材质的软性材料,例如硅胶、橡胶、乳胶、TPE、TPU、PP等材料制成,也可以由复合材料,例如硅橡胶、复合塑料、改性软塑胶等制成。

  电源线组件302和弹性金属丝303之间的结合可以采用将弹性金属丝303 和芯线302b放入模具进行注塑,形成包覆弹性金属丝303和芯线302b的第二包裹层302a。但是这种结合方式存在效率低,且制作成本高的问题,例如针对不同规格的弹性金属丝303的长度以及形状,需要定制不同的模具进行注塑。

  为此,可以采用下如方式,如图1、图10至图15等所示。具体包括如下步骤:

  S1、将线状的填充物长料302c-1和芯线长料302b-1连续送入线材成型模具 12进行注塑,成型出将填充物长料302c-1和芯线长料302b-1包覆的包裹层长料 302a-1,形成电源线组件长料302-1;

  具体地,所述线材成型模具12的结构可以采用现有的电缆的成型模具,这里不再对其具体结构以及工作原理进行赘述,线材成型模具的浇注口对接注塑机的注塑端口14,注塑端口射出的熔融的成型材料经线材成型模具12的浇注口流入线材成型模具12,将芯线长料302b-1及填充物长料302c-1包裹,并成型形成所述包裹层长料302a-1。

  所述填充物长料302c-1可以由尼龙或者类似性能的材料制成,其横截面与弹性金属丝303的横截面形状一致,且略大于弹性金属丝303的横截面积。填充物长料302c-1和芯线长料302b-1进入模具后,平行且具有一定间隔。

  S2、从电源线组件长料302-1中裁切出所需长度的电源线组件302,并将包裹于其内的填充物302c抽出以形成穿设孔302d;

  具体地,为了便于将填充物302c抽出以在电源线组件302形成穿设孔302d,可在将填充物长料302c-1连续送入线材成型模具12之前,往填充物长料302c-1 周壁粘上滑石粉13,具体可将填充物长料302c-1(当然,也可连同芯线长料 302b-1)通过盛装于容器中的滑石粉13,以使滑石粉13粘于填充物长料302c-1 表面,以提高填充物长料302c-1周壁的滑度,便于后续将填充物302c从电源线组件302中抽出。

  S3、以弹性金属丝303没有弯折的一端为穿入端,将弹性金属丝303穿设于电源线组件302的穿设孔302d。

  具体地,为了使弹性金属丝303能穿设于穿设孔302d,U型不规则形态的弹性金属丝至少应有一端(例如后续具有第二弯钩3032的一端)先不弯折,穿设后再进行该至少一端的弯折操作(例如弯折形成第二弯钩3032)。穿设后,弹性金属丝303的两端处于穿设孔302d外,电源线组件302根据弹性金属丝303 的形状发生改变,整体形成U型不规则形态。

  在本实用新型实施例中,所述第一外壳60A包括第一壳体601、与第一壳体 601扣合的第三壳体605、以及装于第一壳体601背对第三壳体605一侧的振膜 606。所述第一壳体601、第三壳体605和振膜606共同围成所述第一容纳腔01a,示例性地,第一容纳腔01a内安装有骨传导振动组件64和控制电路主板63。

  在本实施例中,所述控制电路主板63的多功能触发部63a朝向第三壳体605,所述第三壳体605安装对应多功能触发部63a的位置设有第一过孔605a并可内外移动安装有多功能按键6051,从外部按压多功能按键6051,可驱动多功能按键 6051直接或间接压迫多功能触发部63a。以实现控制电路主板63的相应功能的控制,例如可以实现开关机功能、拨打挂断电话功能、播放暂停音乐的播放功能、双击激活智能语音功能、连接蓝牙移动设备、以及蓝牙通讯功能等中的至少一种。根据骨传导耳机模式选择的不同,按键功能顺序可以调整,根据骨传导耳机的不同功能的设计选择,功能不限于此。按键的个数根据功能的需要不限于此,按键可以拓展为触摸按键、敲击按键,不限制实现的形式。

  进一步地,所述第一容纳腔01a位于第三壳体605和控制电路主板63之间设有盘状的软性支撑件6052,所述软性支撑件6052边缘的一侧与第三壳体605相互插套,形成挡水配合,起防水作用,软性支撑件6052边缘的另一侧与控制电路主板63的多功能触发部63a外的区域相抵,起弹性支撑作用,软性支撑件6052的中部设有凸出的引导部6052d,所述引导部6052d的一端与多功能按键6051接触,并成型有引导通孔6052c或者引导盲孔,多功能按键6051延伸出可穿过引导通孔 6052c或者插入引导盲孔的第一压迫部6051c,从外部按压多功能按键6051可使第一压迫部6051c直接或者通过引导盲孔的软性底壁压迫多功能触发部63a,以实现控制电路主板63的相应功能的控制。

  具体地,所述第三壳体605的内壁设有台阶状的第一过孔605a,所述多功能按键6051接近控制电路主板63的一端向外延至第一过孔605a的台阶区605c的第一限位凸缘6051b,以对多功能按键6051进行限位,防止多功能按键6051经第一过孔605a脱出第一外壳60A。所述软性支撑件6052的边缘设有环形的第一挡部 6052b,第三壳体605的内壁设有可供第一挡部6052b的一端插入的第一嵌槽 605d,第一挡部6052b的另一端与控制电路主板63的多功能触发部63a外的区域相抵。所述软性支撑件6052位于第一挡部6052b外的位置开设有第一定位孔6052a,所述第三壳体605设有可卡入第一定位孔6052a的第三定位柱605b,所述多功能按键6051设有供引导部6052d局部插入的限位凹槽6051d。

  在本实用新型实施例中,所述第二外壳60B包括第二壳体602、以及与第二壳体602扣合的第四壳体604,所述第二壳体602和第四壳体604围成第二容纳腔02a,用于容纳控制电路板62或者电池组件61等电子元件。

  在本实施例中,所述第二容纳腔02a设有控制电路板62,所述第四壳体604 开设第二过孔6041,所述第二容纳腔02a内设有音量加减按键6042,音量加减按键6042具有至少一个第二压迫部60421(优选两个),第二压迫部60421的一端穿设于第二过孔6041,另一端直接或者间接与控制电路板62的相应触发区 621接触,从外部控压音量加减按键6042的相应第二压迫部60421可压迫相应的触发区621,以实现相应功能的控制。具体地,所述第四壳体604的内壁设有容纳音量加减按键6042的第一容纳槽6045,以对音量加减按键6042进行限位和导向。

  进一步,还包括位于音量加减按键6042和控制电路板62之间的软性导光件6043,所述软性导光件6043的边缘设有向第四壳体604方向延伸的第一限位部60431,所述第四壳体604设有供第一限位部60431插入的第二容纳槽6046,以对软性导光件6043进行限位,所述软性导光件6043对应第二压迫部60421 的位置设有两端分别与第二压迫部60421和触发区621接触的迫动部60433,以向触发区621传递第二压迫部60421的压力,以压迫相应的触发区621,并实现相应功能的控制。

  进一步地,所述控制电路板62还电连接有发光体622,所述第四壳体604 设有第三过孔6044,音量加减按键6042设有相对与第三过孔6044相对的第四过孔60422,所述软性导光件6043对应第三过孔6044的位置设有出光部60432,所述出光部60432穿过第四过孔60422后,插入第三过孔6044,发光体622发光时,产生的光线可经出光部60432传导到第二外壳60B外。

  在本实施案例中,音量加减按键6042主要控制骨传导耳机的功能,例如:按压可以实现音量增加或减少、长按可以实现上一曲或下一曲播放的功能,根据骨传导耳机模式选择的不同,第二压迫部60421功能顺序可以调整,根据骨传导耳机的不同功能的设计选择,功能不限于此。第二压迫部60421的个数根据功能的需要不限于此,按键可以拓展为触摸按键、敲击按键,不限制实现的形式。

  可以理解地,所述第一固定件6031和第二固定件6032分别被第一包裹层 6034裹层的区域分别设有被第二包裹层302a嵌入的包裹槽,以提高第一固定件 6031和第二固定件6032分别与第一包裹层6034的结合强度。同样地,第三固定件301a和第四固定件401a分别被第二包裹层302a包裹的区域分别设有供第二包裹层302a嵌入的包裹槽,以提高第三固定件301a和第四固定件401a分别与第二包裹层302a的结合强度。

  进一步地,本实用新型还包括充电组件(未图示),所述充电组件嵌装优选嵌装第二外壳60B,并与第二容纳腔02a内的控制电路板62电性连接。充电组件可以为现有的USB充电组件或者磁吸充电组件等,这里不再对其具体结构以及具体安装方式进行赘述。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

《一种耳挂式骨传导耳机.doc》
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